Основные преимущества и недостатки
Вскоре, после повсеместного распространения полимерных материалов, пришла идея использовать пластик вместо цемента, для производства нового вида кровельной черепицы. Суть производства заключалась в тщательном перемешивании разогретого полимерного состава с песком.
При поддержании высокой температуры, ему можно придать необходимую форму методом формовки, что и происходит в процессе производства. В результате, был получен совершенно новый строительный материал, соответствующий всем современным требованиям и стандартам. К основным достоинствам полимерно-песчаной черепицы можно отнести:
- Такая черепица по внешнему виду крайне схожа с натуральной керамической плиткой. Но при этом, обладает большей прочностью и весит гораздо меньше, по сравнению с натуральным материалом. Сниженный вес плитки позволяет использовать облегченную стропильную систему при возведении кровли, что в свою очередь дает значительную экономию денежных средств.
- Очень важным достоинством данного полимерного материала является полная инертность к воде. Он не впитывает влагу, следовательно, не подвержен коррозии и загрязнениям плесенью.
- ППЧ окрашивается путем добавления красителя в полимерную смесь, в результате чего она окрашена по всей массе, а не только на поверхности. Такая покраска гарантирует высокую устойчивость материала к выгоранию на солнце.
- Полимерно-песчаная черепица обладает достаточно широким температурным диапазоном применения. Она полностью сохраняет все свои характеристики в пределах от -70 до 90 градусов Цельсия.
- Черепица имеет высокую прочность, благодаря чему её легче транспортировать и монтировать. Также, после монтажа, по ней можно спокойно передвигаться.
- Кровля из этого полимера имеет высокую устойчивость к воздействию агрессивных кислот и щелочей.
- Полимерная черепица пожаробезопасна, так как быстро затухает без посторонней помощи при возгорании.
- Обладает отличными шумоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками. Благодаря этим свойствам, внутри дома с такой кровлей всегда будет поддерживаться комфортная температура. В жаркий летний денек, внутри дома будет прохладно, а во время зимних заморозков, тепло.
- Данный полимерный материал можно назвать экологичным, ведь он не выделяет вредных веществ, а следовательно, не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека.
Виды песчаной черепицы
К слабым местам ППЧ относятся:
- Первым недостатком этого материала является высокая стоимость, в сравнении с другими бюджетными кровельными материалами, как металлочерепица или цементно-песчаная черепица.
- Достаточно большой вес, в сравнении с профнастилом или металлочерепицей.
- Монтаж такой черепицы гораздо сложнее, нежели применение листовых кровельных материалов.
- ППЧ имеет нестабильные размеры, т.е. плитки из одной партии могут немного отличаться по толщине.
Острожно!
Такую черепицу категорически запрещается использовать при реставрации старинных построек, ведь такие здания, в большинстве случаев, имеют обветшавшую стропильную систему, которая может обрушиться под весом новой черепицы.
Фото крыши из песчаной черепицы
Полимер в черепице
Идея использовать полимерные составы в качестве вяжущего элемента вместо глины и цемента была разработана и исследована на молекулярном уровне. Смысл производства сырья сводится к перемешиванию разогретой полимерной (пластиковой) массы с песком. Пока масса держит температуру, ей можно придать любую форму, что и происходит при изготовлении черепицы.
- Традиционный внешний вид не только сохранился, но и приобрёл новые интересные формы.
- Размеры элементов остались примерно такими же (300х400 мм).
- Полимерная черепица вдвое легче глиняной и в полтора раза легче цементной.
- Сплавленная в монолит структура не имеет пор, достаточных для образования грибка (мха). Есть возможность производить элементы с глянцевой поверхностью.
- Полимер придал элементам достаточную твёрдость для того, чтобы спокойно переносить грубую транспортировку и падение с высоты 3 м на бетон.
- Удобство контроля сырьевой массы при производстве позволяет добавлять пигменты любого цвета. Для настоящих ценителей есть возможность изготовить перламутровую черепицу. При этом прокрашивается весь слой материала.
- Более точные пресс-формы обеспечили элементы острыми углами, что дало возможность снабдить их кромковыми замками.
- Затраты электричества для питания современных станков несоизмеримы с расходом энергии на обжиг.
Создание обрешетки
Обрешетка под композитную черепицу выполняется при помощи деревянных брусков 50х50 мм в разрезе, если между опорами не более одного метра (в случае большего расстояния сечение делается больше). Ее располагают по направлению снизу вверх. Нижний брусок фиксируется на отступе в 20 мм от крайнего звена контробрешетки и выполняет функцию закрепления первого ряда. Их лучше соединять на звеньях контробрешетки, а длина каждого из них должна превышать длину, равную расстоянию 2 пролетов между опорами. 
Требуется выдержать расстояние в 370 мм между нижними гранями деталей. Это нужно для создания замка между смежными листами покрытия, обеспечения качественной защиты от попадания влаги, защиты от порывов ветра и для эстетичности.
Cовет. Для соблюдения условий изготовьте подходящие шаблоны из любых материалов.
Расстояние от верхнего ряда обрешетки до гребня не регламентируется. Длину стропила желательно подбирать равной длине цельного куска материала. Бруски обрешетки, предназначенные для укладки гребня, устанавливаются с двух сторон от него на расстоянии 13 см. Коньковые бруски, предназначенные для установки ребровых коньков, изначально следует обтесать и прикрепить с обеих сторон от него, отступая по 12 см.
При наличии ендовы части обрешетки располагаются по обоим краям от линии ендовы на отступе в 180 мм.
Изготовление полимерной черепицы
Так или иначе, полимерная черепица недостатки которой полностью перекрываются ее достоинствами, производится следующим образом:
Полимерная крошка, размягчаясь с помощью нагрева в экструзионном аппарате, приобретает форму круглой лепешки.
После этого образец смешивается с нужными красителями и песком на основе кварца
Важно помнить, что тщательно смешанные компоненты гарантируют положительный конечный результат.
Завершается процесс создания формированием из полимерной смеси уже готовой черепицы.. В состав полимерной черепицы не входят абсолютно никакие вредные вещества, более того, ее в ее производстве может принимать участие и вторично переработанное сырье
В состав полимерной черепицы не входят абсолютно никакие вредные вещества, более того, ее в ее производстве может принимать участие и вторично переработанное сырье. Широкий спектр цветов материала позволяет подобрать именно тот вариант, который наилучшим образом будет подходить под то или иное дизайнерское решение.
Разновидности элементов
При установке полимерпесчаной кровли используются следующие элементы:
- Рядовая черепица — это прямоугольные элементы, которые применяют непосредственно по всей площади крыши строящегося здания. У них идентичные размеры и боковые замки, поэтому имеется возможность соединения деталей так, чтобы как можно лучше предотвратить протекание из-за возможных осадков. В верхней части рядовой черепицы располагаются отверстия для крепежа, а с обратной стороны элемента сделаны специальные зацепы, которые способствуют облегчению монтажных работ. Ее размеры: длина — 410 мм, ширина — 315 мм.
- Коньковые элементы используют при состыковке боковых элементов крыши. От грамотно уложенной коньковой черепицы зависит правильность укладки остальных элементов кровли. Параметры их таковы: длина — 330 мм, ширина — 210 мм
- Ветровые элементы — это доборные элементы, которые играют декорирующую роль, скрывая под собой слои утеплителя. Благодаря им под полимерпесчаное покрытие не задувается ветер, а чердачное пространство надежно защищено от попадания влаги.
Уход за композитной черепицей
Одним из самых ценных преимуществ композитной черепицы является то, что при ее эксплуатации за ней можно особо не ухаживать, если при монтаже были соблюдены все требования. Все, что потребуется впоследствии — это периодически осматривать крышу, проверять герметичность соединений и мест примыкания, сметать мусор и ветки.
Из потенциальных повреждений чаще всего обнаруживается стертая посыпка. Восстановить ее очень легко. Для этих целей разработан специальный ремонтный комплект, в который входят грунтовка и минеральная крошка. Достаточно просто окрасить грунтом торчащие шляпки гвоздей, швы или царапины и снова посыпать их защитным материалом. Акриловый состав применяют при температуре наружного воздуха от +5 С. В более холодное время необходимо использовать морозоустойчивые герметики.
Иногда на черепичной поверхности могут проявляться солевые пятна. Их удаляют обычным мыльным раствором. Химически агрессивные моющие средства к использованию категорически не допускаются.
При проведении осмотра и ремонта следует ходить по ней в обуви с мягкими подошвами. Кровля будет в полной безопасности, если ступать только на брусья обрешетки, а не на коньковые элементы.
Полимерно песчаная черепица: производство
Производство данного полимерного материала состоит из следующих этапов:
- На первом этапе производится сортировка и фасовка сырья в нужных объемах. Чаще всего для производства используются одновременно жесткие и мягкие полимерные материалы. Данное технологическое решение позволяет добиться максимального качества готовой продукции. Также, в производстве запрещается использовать сырой песок.
- Следующий этап подразумевает тщательное просушивание всех компонентов в сушильной камере. После просушки, компоненты смеси измельчаются в дробильном аппарате, а затем тщательно перемешиваются.
- На третьем этапе полимерная смесь загружается в экструдер, внутри которого, непрерывно перемешиваясь, разогревается до необходимой температуры. В результате всех этих манипуляций, на выходе из экструдера получается вязкая полимерная смесь – термопласткомпозит.
- Далее полученная субстанция проходит процедуру формовки. Благодаря высокой вязкости термопласткомпозита, можно создать черепицу любой, даже самой сложно, формы.
- Завершающим этапом изготовления ППЧ является её постепенное остывание и затвердевание в специально отведенном помещении, где поддерживается постоянная температура и влажность воздуха.
Полимерно-песчаная черепица: производство
Что такое полимерпесчаная кровля
Кровля — верхняя часть крыши, защищающая строение сверху от дождя, ветра, жары, холода. Поэтому для её устройства нужно использовать прочные и надёжные материалы. Таковыми являются полимерпесчаная черепица и шифер.
Полимерпесчаная кровля является надёжной, прочной и экономичной
Особенности и характеристики материала
Термопласткомпозитный (полимерпесчаный, композитный) кровельный материал появился как замена традиционной черепице и шиферу, обладающим многочисленными недостатками, главные из которых — высокая цена, хрупкость и тяжесть.
Его производят путём прессования. Для изготовления используют 70% песка и 30% полимеров — агломератов мягкого (полиэтилена) и твёрдого (полипропилена, полистирола и других) полимера в соотношении 1:1. Чаще используют «вторичное» сырьё после переработки.
Полимеры разогреваются вместе с песком, красителями и улучшающими эксплуатационные свойства добавками до температуры плавления, разливаются по формам и прессуются
Крайне важно соблюдать технологию производства, поскольку это влияет на качество и долговечность продукта
Отходы полиэтилена и прочих полимеров могут перерабатываться в черепицу
Преимущества полимерпесчаного материала
Материал имеет большое количество преимуществ:
- не оказывает большую нагрузку на стропила, так как масса материала в два (и более) раза ниже, чем масса керамической черепицы и шифера;
- монтируется на скатах с уклоном от 12 до 85°;
- выдерживает значительную нагрузку, по нему можно передвигаться без специальных трапов для хождения по крыше;
- не оставляет большого количество отходов, так как материал режется даже простой ножовкой и при этом не трескается и не крошится;
- устойчив к ударам и механическим повреждениям — не бьётся как при транспортировке и падении с крыши, так и при монтаже;
- практически не выцветает в течение всего срока службы из-за устойчивости к ультрафиолету вследствие защитных свойств песка;
- не разъедается агрессивными кислотными осадками;
- не накапливает статическое электричество, поэтому не нуждается в громоотводах;
- обладает высокой степенью шумозащиты и низким уровнем теплопроводности;
- не гниёт, не плесневеет, не разрушается в холода из-за проникшей влаги;
- может выдерживать температуру воздуха от +250оС до -65оС благодаря наличию в составе специальных добавок;
- практически не выделяет вредные вещества;
- хорошо моется, её легко ремонтировать, нужно лишь точечно заменить повреждённые участки;
- стоит недорого, дешевле керамической (глиняной) черепицы и металлочерепицы, сланцевого, асбоцементного и металлического шифера.
Видео: достоинства полимерпесчаной черепицы
Недостатки полимерпесчаного материала
Недостатков совсем немного:
- эродирование материала (устойчивость к ультрафиолету не безгранична), в результате чего на поверхности может появиться песок, хотя из-за толщины черепка и сохранности цвета это практически незаметно;
- сложный монтаж, поэтому нужны соответствующие навыки, аккуратность и соблюдение последовательности работы;
- масса гораздо меньше, чем у керамической, но всё равно свыше двух килограмм, что тоже создаёт некоторые трудности в укладке;
- нет практических доказательств долговечности, поскольку материал является новым.
Монтаж полимерпесчаной черепицы
По сравнению с клинкерными и цементными предшественникам, новая черепица получила большое преимущество в виде маленькой детали. Точное оборудование позволило делать монтажные отверстия в скрытой части элемента. Это в разы подняло устойчивость к ветровым нагрузкам и улучшило сплочение плоскости.
Общий порядок работ:
- Натянуть пароизоляцию по стропилам и прижать её дублирующей контробрешёткой из бруса 40х40 или 50х50.
- Смонтировать поперечную обрешётку с шагом 350 мм.
- Если имеется ендова, действуем согласно инструкции из видеоурока.
Укладка черепицы на ендову видео
- Устроить нижний отлив.
- Выложить первый ряд снизу согласно расположению креплений на обратной стороне элемента.
- Выложить остальные ряды.
- Установить боковые и коньковые элементы.
Укладка черепицы на видео
Особое внимание следует обратить на вкручивание саморезов — не нужно вжимать черепицу в обрешётку, это может привести к перекосам, т. к
деревянная основа крыши будет работать под ветровыми и снеговыми нагрузками.
Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы обрабатывает сырьё малыми порциями, что обеспечивает тотальный контроль качества у добросовестных предпринимателей. Благодаря мелкосерийному производству в небольших частных цехах изготовление на заказ занимает относительно немого времени. При этом расчётный отдел фирмы предоставит раскрой элементов для любого конкретного здания. Собственный домик со сказочной крышей стал реальностью благодаря полимерпесчаной черепице.
Преимущества материала
К основным преимуществам, которыми обладает пластиковая черепица можно отнести:
Длительный срок эксплуатации. Хотя данный материал был создан не так давно, даже те, кто был среди первооткрывателей использования такой черепицы, утверждают, что кровля до сих пор не требует проведения капитального ремонта. При этом основная масса производителей дает гарантию на эксплуатацию без необходимости проведения капитальных работ от 15 до 30 лет;
Высокая ударопрочность. Оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав, делает такую плитку прочной. Она не боится шаговой нагрузки, при падении не ломается и не трескается, не крошится при резке;
Практически полное отсутствие способности поглощать воду. Наоборот, верхний слой не дает скапливаться влаге на поверхности, отталкивая ее;
Нет возможность развития на поверхности плесени и грибка, чего не скажешь о натуральной черепице;
Высокий уровень экологичности и безопасности для здоровья человека. Готовые плитки не источают абсолютно никакого запаха и не выделяют токсических опасных веществ;
Отличный уровень шумоизоляции, а также отсутствие постороннего стука во время дождя;
Хорошие теплопроводные характеристики, позволяющие экономить на теплоизоляционном слое
Важно! Цементные и глиняные аналоги пластиковой черепицы, за счет водопоглотительных свойств, способствуют образованию куда большего количества конденсата на внутренней поверхности покрытия, чем пластиковая черепица.
Морозоустойчивость и не боязнь перепада температур. Процесс замерзания и оттаивания не повреждает структуру материала, а температурный диапазон позволяет использовать ее в условиях от -65 до +200 градусов по Цельсию;
Защита от выгорания на солнце за счет входящих в состав УФ-стабилизаторов и кварцевых наполнителей;
Разнообразие дизайна
Возможность окрашивания в определенный цвет, без ущерба качеству. Это помогает создавать различные экстерьеры построек, подходящие под конкретный ландшафт;
Простота монтажа и малое количество отходов в процессе работы, а также возможность создания различных форм, конструкций и углов наклона в отдельных местах;
Пластиковая черепица – диэлектрик, а значит, не требует установки дополнительных элементов для грозозащиты;
Не лишен такой материал и некоторых недостатков, особенно произведенные в кустарных условиях, без соблюдения определенной технологии и при использовании некачественного сырья. В этом случае заявленные характеристики не будут соответствовать имеющимися у черепицы, а погрешности в размерах будут способствовать усложнению монтажа и появлению зазоров между элементами.
Внимание! Приобретая пластиковую черепицу, следует обязательно требовать у продавца предъявить сертификат соответствия на продаваемую продукцию. Кроме того, о низком качестве будут свидетельствовать такие признаки:
Кроме того, о низком качестве будут свидетельствовать такие признаки:
- Неравномерность цвета и его неоднородность;
- Шершавая текстура поверхности черепицы с наличием микротрещин;
- Неправильные геометрические параметры и неаккуратная кромка;
- Слишком большой вес черепицы (он не должен превышать 22 кг на квадратный метр материала).
О преимуществах качественного материала рассказывается в видео:
Плюсы и минусы материала
Достоинства пластиковой черепицы
Черепица, изготовленная из полимерного материала, имеет следующие плюсы:
- Обладает долговечностью. Многими производителями заявляется срок эксплуатации до ста лет;
- Стойкость к разрушениям. После укладки по ней сразу же можно ходить, и она не повреждается при падении даже с трех метровой высоты;
- Маленький вес, что несомненно является плюсом при монтажных работах;
- Легкость и быстрота устройства;
- Благодаря этому покрытию, крыша не нуждается в дополнительном утеплении, т. к. полимерно-песчаная смесь имеет низкую теплопроводность и не выпускает тепло;
- Не подвергается коррозийным образованиям;
- Водонепроницаемая. Не впитывает влагу и она не застаивается на поверхности, что предотвращает образование грибка и плесени;;
- Устойчива к ультрафиолетовым излучениям;
- Морозостойкая, ей не страшны температурные колебания. Благодаря морозостойким добавкам она не склонна к растрескиваниям.;
- Обладает хорошей шумоизоляцией;
- Эстетичный внешний вид и большой ассортимент цветовой гаммы;
- Относительно маленькая стоимость;
Недостатки
Как и везде, здесь также не обойтись без минусов:
- Низкая степень пожаростойкости;
- Возможность нарваться на некачественный товар;
- Не смотря на стойкость к уф лучам, по истечении времени под действием солнечного света черепичный слой может эрозировать.
Производителями заявляются предельные температуры стойкости полимерпесчаной черепицы,составляющие от минус шестидесяти пяти до плюс двухсот пятидесяти градусов по Цельсию. Однако, как показывает практика, что при очень низкой температуре свойства черепицы теряются на время и наблюдается ее деформация.
Технические характеристики
Полимерпесчаная черепица обладает прочностью до десяти мегапаскалей. Водопоглощение составляет 0, 6 %. Морозостойкость данного материала достигает до пятидесяти циклов. Выдерживает температурные перепады от семидесяти до двухсот пятидесяти градусов.
Размер одного элемента составляет 400*310 мм, а вес около двух с половиной килограмм. Представлена в виде двухволновых листов прямоугольной формы с выступающими планками.
Виды полимерпесчаной кровли
Полимерпесчаная кровля бывает двух видов: шиферная и черепичная.
Полимерпесчаный шифер
Аналог асбоцементного шифера, имеет ту же волнистую форму и стандартные размеры 1700х1120х4 мм.
Листы полимерпесчаного шифера могут быть разных цветов
Но такой шифер гораздо легче «прототипа» – лист весит около 6,5 кг, поэтому оказывает меньшую нагрузку на стропильную конструкцию. Кроме того, он обладает всеми преимуществами (и недостатками) полимерпесчаного материала: ударопрочностью, долговечностью, звуко- и теплоизолирующими свойствами и другими.
Преимущества полимерпесчаного шифера делают его отличным материалом для кровли
Полимерпесчаный шифер не требует идеальной точности в обрешётке, необходимой при укладке. Но шаг независимо от уклона ската желательно делать в 250—350 мм.
Обрешётка для полимерпесчаного шифера имеет шаг в 25–30 см
Укладка выполняется внахлёст по:
- вертикали в одну полуволну, реже в две;
- горизонтали — 5—15 см.
Из-за пластичности материала прилегание листов друг к другу очень плотное, протечки исключены. Для закрепления деталей используются кровельные саморезы или гвозди с мягкими шайбами.
При покрытии кровли полимерпесчаным шифером печные трубы часто оформляются кровельным железом
Полимерпесчаная черепица
Имитирует внешний вид керамической черепицы, дорогой и довольно капризной в укладке и эксплуатации. Но по своим характеристикам намного превосходит прототип.
Полимерпесчаная черепица имеет одинаковую форму и разную окраску
Это одно- или двухволновые прямоугольные детали с соединительными выступами и пазами. Стандартный размер — 300х400х9 мм. Палитра цветов весьма разнообразна: от имитирующих керамику терракотовых тонов до ярких синих, зелёных, красных. Только что уложенная черепица — глянцевая, через несколько лет она становится более матовой.
Производитель обычно предоставляет покупателю палитру цветов своей полимерпесчаной черепицы
В зависимости от назначения черепица бывает:
- рядовая;
- коньковая;
- ветровая (для краёв крыши, чтобы под кровлю не задувал ветер, не попадал дождь и снег).
Понимание разновидностей полимерпесчаной черепицы и доборных элементов поможет правильно закупить всё необходимое и избежать лишних трат
Форма материала выверена многими веками существования керамической черепицы. Добавились лишь отверстия для саморезов. Каждый элемент полимерпесчаной черепицы включает следующие элементы.
- Закруглённый край, чтобы не препятствовать стеканию воды и сползанию снега.
- Боковые замки — нижний и прикрывающий сверху. Они предотвращают затекание воды под черепицу и позволяют раздвигать соединяющиеся черепицы, чтобы меньше их резать.
- Зацепы — выступы для закрепления черепицы на рейке деревянной обрешётки. Они спрофилированы так, чтобы нивелировать нагрузку от веса кровельного материала, снега и воды и сопротивляться ветру. Их сложная форма обеспечивает соприкосновение с рейкой лишь точечно, благодаря чему осуществляется естественное вентилирование подкровельного пространства.
- Укрепляющие рёбра на внутренней стороне волны, увеличивают прочность черепицы к разламыванию.
- Главный замок. Может быть одинарным, двойным или тройным, что сообщает конструкции максимальную прочность. Он же защищает от задувания и попадания снега с нижнего края черепка.
- Рабочая (кроющая) длина — расстояние между зацепами и замком.
- Технологические отверстия для крепления черепицы к обрешётке с помощью саморезов или гвоздей.
- Клеймо изготовителя. Его наличие свидетельствует о качестве продукции.
Форма полимерпесчаной обусловлена особенностями её укладки и эксплуатации
Таблица: технические характеристики полимерпесчаной черепицы
| Позиция | Характеристика | Величина |
| 1 | Прочность на сжатие и сгиб | Не менее 10 МПа |
| 2 | Допустимое минимальное водопоглощение | Не более 0,5% |
| 3 | Устойчивость к длительному морозу | Не менее 50 циклов |
| 4 | Приемлемый температурный перепад | от +250оС до -65оС |
| 5 | Желаемый срок службы | 50—100 лет |
Основные характеристики полимерной черепицы
Вместо глины и цемента здесь применяются смеси песка, пластика, специальных добавок и красителей. Большую часть объёма занимает песок – около 70% от всей массы. 25% приходится на полимеры. Оставшиеся 5% распределены между улучшающими добавками и красящими веществами.
К положительным свойствам материала можно отнести следующие моменты:
- Удобство в транспортировке и монтаже;
- Водонепроницаемость;
- Устойчивость к ударным и статическим нагрузкам;
- Возможность эксплуатации в широком диапазоне температур от -65 до +100оС.
- Относительная доступность цен;
- Устойчивость к гниению и образованию плесени;
- Наличие УФ защиты препятствует выцветанию.
Но при выборе кровельного покрытия всегда следует обращать внимание и на возможные недостатки, которые у данного материала тоже есть:
- Допустимый температурный диапазон эксплуатации у полимерной черепицы действительно широк, но при резких климатических изменениях здесь возможны нарушения в замковых соединениях и, как следствие, образование протечек от дождя или талого снега;
- Продукция не от всех производителей обладает надлежащим качеством;
- Вес полимерной черепицы достаточно высок. Одна не самая большая плитка может весить до 2кг, в итоге полное покрытие крыши требует наличия крепкой стропильной системы и частого расположения элементов обрешётки.
Процесс монтажа
Что касается надёжной стропильной системы, то её следует делать в любом случае, даже если вы собираетесь укрывать крышу лёгкой мягкой кровлей, ведь со временем предпочтения в выборе покрытия могут и измениться. Для полимерной же черепицы наличие прочного основания просто необходимо. Весовая нагрузка на 1м2 крыши тут может доходить до 25 кг. Шаг стропил должен находиться в пределах 600-1000мм, при сечении бруса не менее чем 50х150мм.
Как и при использовании любого другого кровельного материала, тут необходимо закладывать свой изоляционный «пирог».
Монтаж состоит из следующих этапов:
- Сначала поверх стропил укладывают плёнку гидроизоляции, которую крепят к балкам продольной установкой реек контробрешётки сечением 50х50мм.
- Из таких же реек набивается поперечная обрешётка. Шаг её должен составлять примерно 350мм, конкретная величина шага зависит от размерных параметров самой черепицы.
- Элементы покрытия укладываются рядами, начиная с нижнего свеса крыши. Укладка производится сцеплением плиток в замок, верхний край черепицы прикручивается к обрешётке самонарезающими шурупами. Следующий ряд устанавливается внахлёст, перекрывая шурупы предыдущего ряда.
- Слои утеплителя и пароизоляции монтируются с внутренней стороны крыши.
Подготовка основания
Чтобы материал качественно, надежно выполнял заявленные функции, рекомендуется тщательно подготовить стропильную систему, правильно разложить инструмент и все детали конструкции. Срок эксплуатации кровли и несущей системы будет соответствовать заявленному, если изначально обработать все деревянные части антисептическими веществами. Сборка любой кровли начинается с подготовки основания.
Монтаж композитной черепицы должен осуществляться в соответствии с подготовленным проектом, чертежами и СНиПами. В расчете учитываются все особенности местных климатических условий (осадки, ветер, снег, температура в холодный и жаркий период года).
Минимальное значение уклона ската составляет 12 градусов. Если это значение меньше, то нужно обеспечить гидроизоляцию для препятствия проникновения влаги между стыками.
Изначально вертикально запиливаются торцы стропил. Непосредственно на них крепится гидроизоляция, которую укладывают горизонтальными листами от нижнего к верхнему краю карниза. Располагаются они внахлест: вертикально от 150 мм, горизонтально от 100 мм. Между опорами пленка должна немного провисать (в пределах 1–2 см). Соединение частей рекомендуется выполнять на стропиле. Начальный кусок должен быть опущен на 10 см от края. До вершины ската пленка не доводится на 10 см, выполнение этого условия обеспечивает вентиляцию пространства.
По завершении расположения гидроизоляции на стропилах следует приступить к установке контробрешетки – брусков с размерами 50х50 мм в разрезе, служащими для обеспечения достаточного пространства для вентиляции под кровлей, закрепления пленки. Нижний торец требуется запилить вертикально и свесить на длину 4 см за край стропил.
Важно! Вентиляционные каналы необходимы для нормального функционирования кровли. Если в строительную систему входит ендова, то сначала выполняется монтаж ендовых звеньев, а укладка гидроизоляции контробрешетки производится после
Если в строительную систему входит ендова, то сначала выполняется монтаж ендовых звеньев, а укладка гидроизоляции контробрешетки производится после.
Распространение черепицы
Популярность керамической (клинкерной) черепицы в СССР была обусловлена доступностью сырья (глины). Разумеется, она была распространена в районах, близких к карьерам. Клинкерную черепицу производили вместе с красным кирпичом на кирпичных заводах. Транспортировка её в отдаленные районы была затруднена из-за большого веса и относительной хрупкости изделий. Изготовление клинкерной черепицы, как и кирпича, требовало больших энергозатрат на обжиг.
Затем глину заменил цементно-песчаный раствор с добавлением шлака. Произведённая «холодным» способом, черепица потеряла в весе, но осталась довольно тяжёлой. При этом увеличилась пористость материала, что сделало её излюбленным местом грибка и мха.
Достоинства глиняной и цементной черепицы:
- Исключительный внешний вид.
- Удобство частичной замены, ремонта, реконструкции.
- Долговечность (от 30 лет).
Недостатки глиняной и цементной черепицы:
- Большой вес, требующий мощной обрешётки и затрудняющий транспортировку.
- Подверженность грибку и плесени.
- Колкость (хрупкость).
- Однообразие внешнего вида (цвет, размер).
- Устаревшая технология и несовершенная форма элементов.
- Невыгодные энергетические и сырьевые затраты на производство из-за энергоёмких процессов.
Задача сохранить уникальные достоинства черепицы, избавившись при этом от недостатков, была блестяще решена с приходом в промышленность полимеров.
Качество материала
Если вы решили заменить у себя кровельное покрытие, не гоняйтесь за низкой ценой. К сожалению, многие недобросовестные производители только и ждут таких покупателей и продают им некачественный товар.
Пытаясь снизить себестоимость продукта на выходе, они используют при производстве некачественные и недолговечные красители или неоднородные полимеры. В процессе эксплуатации такой плитки потом можно столкнуться с ранним выгоранием краски, и недолгим сроком службы
Поэтому, решив освежить фасад вашего жилища, уделите особое внимание поиску надежного производителя
И учтите, чтобы вам ни говорили продавцы, как бы вас ни уверяли в том, что при производстве использовалось самое лучшее сырье и только современное оборудование, желательно несколько раз проверить имеющиеся документы, подтверждающие качество материала.
Производственный процесс
В состав полимерной черепицы входит около семидесяти процентов кварцевого песка, двадцать пять процентов полимера, и около пяти процентов различных добавок и красителей.
Всю технологию производства можно разделить на шаги:
- Подготовительный процесс полимеров. Если используется готовый полиэтиленовый гранулят, то процесс упрощается. А если это вторичная переработка, то они сначала подвергаются измельчению.
- Сушка. Все компоненты должны быть высушенными;
- Для повышения каких-либо свойств, пластичности, стойкости к огню и т. д., используются добавки;
- Гранулированный пластик смешивается с другими компонентами и все нагревается до состояния плавления;
- Разогретая смесь разливается по формам;
- Специальным прессом изделие штампуется под высоким давлением;
- После охлаждения формы изделия можно извлечь.
Недостатки полимерпесчаной черепицы
Несмотря на все перечисленные достоинства у полимерпесчаной черепицы есть и ряд недостатков, которые нужно брать во внимание перед покупкой:
- поверхность может эрозировать . Со временем толщина черепицы может стать тоньше под воздействием ультрафиолетовых лучей. Но учитывая, что толщина изделия не такая уж и маленькая и процесс эрозирования небыстрый, то серьёзным недостатком это вряд ли можно считать;
- каждая плитка полимерпесчаной черепицы весит до 2 кг, что может доставить немало хлопот при укладке и транспортировке;
- хотя черепица и хорошо переносит смену климата, при перепадах температур происходит её линейная деформация. Как следствие может произойти разгерметизацию замковых соединений, что станет причиной протекания крыши. Это, пожалуй, и есть главный её недостаток.
Под такой крышей хорошо будет находиться в любую погоду, в жару будет прохладно, а зимой тепло. Поэтому её часто используют для перекрытий мансардных помещений и чердаков.
