Тротуарная полимерпесчаная плитка своими руками

Укладка полимерпесчаной плитки: применяемые технологии

Полимерпесчаная тротуарная плитка должна укладываться при строгом соблюдении рекомендаций производителя. Конкретная технология определяется типом грунта и характером предстоящих условий эксплуатации. Однако начинаются укладочные работы всегда одинаково:

Производится разметка участка, в которой учитываются бордюры, уклон, обеспечивающий сток вод, и обустройство траншей для их отведения.
Грунт снимается на глубину порядка 20 см на всей площади участка.
Выемка утрамбовывается с сохранением необходимого уклона.
Для бордюров выкапываются углубления, куда насыпается песчано-цементная смесь, подлежащая утрамбовыванию и смачиванию.
Натягиваются шнуры разметки, по которым устанавливаются бордюрные камни.

Выполнение дальнейших действий определяется выбранной методикой, которых насчитывается три.

По песчаной подушке

Данная методика подходит для обустройства пешеходных дорожек, испытывающих малую нагрузку, и подразумевает выполнение следующих операций:

участок со снятым грунтом укрывают перекрывающимися лентами геотекстиля, скрепляемыми скотчем;
выстеленный геотекстилем участок засыпают несколькими слоями песка, утрамбовывая и увлажняя каждый слой;

последний слой выравнивают и по нему укладывают плитку. Сохраненные технологические зазоры засыпают песчано-цементной смесью (5:1) и увлажняют.

По песчано-щебеночной смеси

Этой методикой стоит воспользоваться, если предполагается интенсивная пешеходная эксплуатация участка или если на нем планируется обустроить стоянку для легковых машин. Кроме того, данная методика рекомендована в случае пучинистых грунтов. Работы выполняются в следующем порядке:

подготовленный участок засыпают щебнем слоем толщиной до 20 см и утрамбовывают;

Участок для укладки плитки, засыпанный слоем щебня

щебень засыпается цементно-песчаной смесью слоем толщиной 5-10 см. При необходимости сделать поверхность более прочной все это укрывается металлической сеткой;
укладывают плитку, а швы засыпают цементно-песчаной смесью.

По бетонному основанию

К данному способу прибегают, если по площадке будут передвигаться грузовые автомобили. При этом соблюдается следующая последовательность действий:

подготовленный участок засыпают щебнем, трамбуют и на нем укладывают цементную стяжку, толщина которой должна составлять порядка 10 см;
полимерпесчаную плитку укладывают по застывшей стяжке, пользуясь цементным раствором или плиточным клеем, которые перед использованием площадки должны застыть;
технологические зазоры засыпают песчано-цементной смесью и увлажняют.

Достоинства полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаную плитку может быть использовать в разных видах благоустройства дачного участка или городской местности. В почти всех случаях изделие употребляется для укладки пешеходных территорий, разных площадок, кафе, торговых павильонов и других помещений. Полимерпесчаная плитка имеет большую устойчивость к износу, в отличие от асфальтированного или цементного покрытия. В общем, изделие имеет огромное количество плюсов, каковые определяются последующими параметрами:

1. Длительный срок годности изделия. Почти всегда, средний срок эксплуатации плитки может составлять как минимум 30 лет.

2. Изделие имеет характеристики водопоглощения и морозостойкости. В случае если стройматериал впитывает воду, то в следствии температурных перепадов образуются мелкие трещинки, каковые будут способствовать деформации плитки. Особенности полимерпесчаного изделия разрешают избежать аналогичного разрушения, так как процент водопоглощения создает около 0,03.

3. Прочность и пластичность плитки полимерпесчаной, фото которой представлено на этом веб-сайте. Схожий стройматериал не трескается и не колется, что уменьшает количество отходов при укладке изделие, его транспортировки и эксплуатации. Схожее изделие тяжело поделить на пара частей, что имеет высшую стойкость к изнашиванию.

4. Плитка имеет маленький вес, что разрешает ее просто и удобно транспортировать и монтировать. Она может употребляться для укладки на кровлю или в междуэтажном перекрытии.

5. Имеет низкие характеристики теплопроводимости, что не держит на поверхности изделия снег и лед.

6. Данная плитка сделана из таких материалов, каковые не делают скользящую область.

7. Полимерпесчаная плитка обладает кислостойкостью и маслостойкостью. Как уже понятно, пользующимся популярностью материалом есть полимер, который имеет устойчивые характеристики к действию среды, и к химический и другим субстанциям. В таком изделии находится малый риск возникновения грибка, плесени или щелочи.

8. Параметр технологичности. Укладку полимерпесчаной плитки тротуарной может быть делать разными вариациями. При выполнении работ своими руками разработка укладки делается вручную, а у профессионалов имеется особенная плитоукладочная машина. Наличие других приспособлений в работе разрешает стремительно обработать элементы плитки, а именно обрезать, просверлить или фрезеровать изделие и тому схожее.

9. Полимерпесчаная плитка есть экологически незапятнанным материалом. Например, асфальтовое покрытие при высочайшем нагревании начинает выделять канцерогенные вещества, каковые наносят вред наружной среде. Данная плитка может только создавать цементную пыль. Изделие при большой температуре не перегревается и не смягчается, что разрешает сохранить начальные характеристики изделия. Так, плитка не приносит вреда разным растениям, саженцам, и здоровью людей.

10. Плитка имеет высшую устойчивость к изнашиванию. При укладочных работах не возникает пыль, что определяет длительный срок годности изделия.

11. Схожее изделие просто чинить. Плитку из полимерпесчаника может быть временно демонтировать для укладки разных коммуникаций.

12. Изделие имеет красивый и опрятный вид, что определяется широкой цветовой политрой материала. С течением времени, колер плитки не пропадает, а само изделие имеет разные формы и геометрию, что разрешает создавать разные варианты дорожек, дизайна площадок и без того позже.

Сравнительные характеристики полимерпесчаной и бетонной плитки

При обустройстве тротуаров и площадок возле дома применяются бетонные плиты и конструкции из полимеров. Первый материал отличается доступной стоимостью и простотой производства.

Но бетон быстро деформируется и покрывается пылью. Поэтому полимерные изделия пользуются большей популярностью. Им свойственна хорошая пластичность, водостойкость и большой эксплуатационный срок. Еще плитка соответствует всем экологическим стандартам.

Показатели водопоглощения для материалов на основе полимерного сырья не превышают 0,15%, бетона — 4-6,5%. Устойчивость к морозу полимерпесчаной плитки равна 500 циклам, бетонной — 200-400. Прочность при изгибе полимерных конструкций составляет 25-35 МПа.

При воздействии температуры выше +45°С бетонные поверхности могут начать выделять вредные вещества. Чтобы осуществить плавку изделий из полимеров, понадобится прогреть материал в специальной печи до +120°С.

Сырье для полимерного материала характеризуется экологической безопасностью, поскольку оно состоит из песка и красителей. Бетонные блоки требуют обустройства карьеров и применения тяжелой техники.

Сравнение полимер-песчаной и цементно-песчаной плиток
Свойства	Песчанополимерная	Бетонная вибролитая	Бетонная вибропрессованная
Плотность кг/м3	1650-1800	2350-2400	2200-2400
Водопоглощение	0,15	4-4,5	5,5-6,5
Прочность при сжатии, Мпа	17-18	40-50	5,0-5,5
Морозостойкость	Больше 500 циклов	300-400	200-300
Истираемость	0,05-0,1	0,3-0,4	0,5-0,7

Технология изготовления

Сам процесс изготовления выполняется по определенной технологии. Соблюдение пропорций в применяемых материалах, позволит произвести плитку с повышенными показателями прочности и износостойкости.

В состав изделия входят несколько компонентов:

Песок.
Краситель.
Полимеры.

Особое внимание уделяется песку. Для этого подбирают песок, фракции которого не превышают 3 мм, к тому же, обязательно, его необходимо промыть и просеять

Следующее, что необходимо сделать, это прокаливание песка. Для этого его помещают в специальные печи, где он и проходит эту процедуру.

Дальше к песку добавляют красители и полимеры. Данный состав необходимо тщательно перемешать, и отправить опять на прокаливание. Температура в таких печах должна равняться не менее чем 250°C.

Станок для вибропрессования

После начинается процесс вибропрессования. Для этого подойдут и ручные станки и автоматические.

При использовании автоматизированной линии, можно добиться более ровных форм и без пустот внутри изделия. Это объясняется высоким давлением, которое создает оборудование. Такой вариант плитки выглядит намного презентабельнее обычной брусчатки из бетона.

Если говорить о цене такого материала, то она целиком зависит от технологического процесса изготовления.

Для большего понимания, процесс подразделяют на такие пункты:

Измельчение и агломерирование сырья. Исключением из этого правила можно считать полимерную крошку, она полностью готова к производству.
Смешивание всех компонентов, с соблюдением пропорций.
Состав из всех компонентов должен пройти процесс прокаливания, которая позволяет добиться более однородной массы.
Полученную массу. Пропускают через пресс, придавая тем самым форму и орнамент.
Упаковка готового материала для отправки в магазин.

Для работы применяют пресс, экструдер или бетономешалку. После прохождения этапа прессования и температурной обработки плитка становится влагостойкой и надежной.

Ей не страшны снижения температурных показателей до -70°C или пребывание в агрессивной среде с постоянным воздействием химических реагентов, бензина или масел. Готовый блок весит относительно немного, поставляется в разных оттенках и фактурах. В процессе эксплуатации исключается проблема появления пыли.

Цена вопроса

Один метр квадратный тротуарного покрытия данного типа в среднем оценивается в 15 у.е. В то время как бетонный аналог дешевле и стоит в пределах 10 у.е. Асфальт обойдется домовладельцу намного дороже, но он не обладает теми замечательными свойствами, которые характерны для плитки. Отдавая ей предпочтения, в первую очередь, исходят из того, что материал имеет значительный запас прочности.

Смотрим видео, особенности полимерной плитки:

Благодаря отличным качественным характеристикам полимерно песчаное покрытие отработает каждую вложенную в него копейку. Вряд ли стоить экономить, покупая дешевые цементные изделия, у которых намного меньшая износостойкость и более короткий период эксплуатации.

Укладка тротуарной плитки своими руками

Для этого можно нанять и специалистов, которые выполнят всю работу быстро и качественно. Но если нет желания платить за то, что вполне под силу сделать самому, то следует прислушаться к некоторым рекомендациям по тому, как правильно укладывать полимерную тротуарную плитку. В принципе эта процедура мало чем отличается от монтажа других похожих строительных штучных элементов.

Из инструментов для работы понадобятся:

Шнур;
Лопата;
Ведро;
Тачка;
Шпатель;
Киянка.

Львиную часть времени займет предварительная подготовка участка, который отводится под тротуар.

Для этого понадобится трамбовочная машина. От качества подготовительных работ во многом зависит успешность укладки и дальнейшее состояние покрытия. Основой может быть бетонная или песчанно-гравийная подушка. Полимерная тротуарная плитка выкладывается в виде определенного узора, укладка осуществляется с применением раствора, содержащего цемент или бетон.

Все действия выполняются в определенном порядке. Рассмотрим основные этапы:

Составляется план участка. Он нужен для расчета количества плитки и других материалов.
Производится разметка участка с применением веревки и колышков.
Определяется верхний уровень укладки плитки и делается разбивка по горизонтам.
Изъятие дерна и грунта до необходимого уровня.
Осуществление планировки с учетом технологических стоковых уклонов.
Трамбовка грунтк, как вручную, так и с помощью вибротрамбовочной машины.
Установка геотекстиля, функция которого заключается в препятствовании деформации тротуара и произрастания травы.
Подготовка будущего основания.
Отсыпка увлажненного песка и выравнивание слоя с применением рейки.
Укладка раствора, выравнивание пласта и его вибрирование.
Монтаж плитки с применением резиновой киянки и уровня. При этом необходимо следить чтобы покрытие было ровным и плотным. Зазоры не должны быть более 5 миллиметров, для теплового расширения этого вполне достаточно.
Выложенное покрытие втрамбовывается с применением больших деревянных киянок или виброплит.

Теперь вы знаете, как правильно укладывать полимерно песчаную плитку. Но это еще не все. Есть еще несколько нюансов, о которых мы хотим вам сообщить.

Что представляет собой полимерпесчанная тротуарная плитка, как ее производят

Строительный материал состоит из 2 основных компонентов: полимеры, песок. Первый из них придает необходимые свойства изделиям. Он выступает и в качестве связующего вещества. Полимерная тротуарная плитка содержит мелкий песок. Этот материал представлен большим количеством вариантов, отличных по оттенку. Возможность использовать разные красящие пигменты позволяет получить изделия, которые удачно впишутся в любой экстерьер и ландшафт объекта. За счет широкого выбора вариантов можно создавать различные композиции, что делает материал универсальным.

Плитка внешне не отличается от аналогов, которые производятся по стандартной технологии. Полимерные добавки позволяют получить изделия, которые характеризуются устойчивостью к перепадам температур. В результате расширение материала не приводит к деформации покрытия. В качестве полимерных добавок используется полистирол, полипропилен и полиэтилен высокого давления. В зависимости от вида материала меняются свойства полимерпесчаных изделий.

В процессе изготовления плитки могут использоваться специально приобретенные полимерные компоненты или вторичное сырье, например отходы или полиэтиленовая пленка. Технология производства полимерпесчаной плитки включает в себя несколько этапов:

Полиэтиленовая пленка проходит через экструдер. Если используются отходы, в данном случае задействуется дробилка.
Полимерное сырье попадает в бетономешалку, где соединяется с песком и красящим пигментом.
При изготовлении полимерпесчаной плитки используется специальное оборудование, позволяющее переплавить смесь.
Материал подвергается воздействию пресса, из-под которого выходят изделия: черепица, тротуарная плитка. При этом используются разные формы.

Цементно-песчаную смесь необходимо готовить, используя песок средней фракции. Данный компонент должен быть очищен. Присутствие загрязнений может стать причиной ухудшения качества готовых изделий. Кроме того, песок прокаливается при высоких температурах. Отсутствуют жесткие требования к пропорциям компонентов. Каждый производитель использует свою рецептуру. Чтобы наладить процесс изготовления, потребуется оборудование:

бетоносмеситель;
дозатор;
прессовальный станок;
пресс-формы;
плавильное оборудование.

Необходимый инструмент и материалы

Для работы понадобятся:

резиновая плитка или рулонное покрытие;
бордюры;
клей на основе полиуретана;
строительный пылесос;
емкость для клея;
зубчатый шпатель;
резиновый молоток;
нож;
уровень, линейка, мел.

Популярные статьи Правила и особенности голландского стиля оформления ландшафта

Материалы и инструменты для укладки покрытия из резиновой крошки (наливного пола):

резиновая крошка;
клей;
ацетон;
цветные пигменты (при необходимости);
миксер или бетономешалка;
весы для дозировки компонентов;
ведра и тачка для транспортировки смеси к рабочей площадке;
ракели, полутеры, прокатный валик для выравнивания и трамбовки.

Для устройства твердого основания понадобится:

цемент;
песок речной или мытый;
мелкий щебень;
полиэтиленовая пленка;
геотекстильное полотно;
грунтовка для бетона.

Плитка

Полимерпесчаная плитка является новым строительным материалом, который предлагается на отечественном рынке недавно. Подобное изделие имеет много преимуществ, что доказано западными специалистами. В данной статье мы рассмотрим характеристики, особенности выбора и монтажа полимерпесчаной плитки.

Характеристики изделия

Современные технологии производства плитки на основе полимеров позволяют создать прочный и надежный материал, используемый в строительстве. Полимерпесчаная тротуарная плитка имеет много преимуществ перед другими видами изделий, например, бетонными или прессованными. Большинство покупателей выбирают именно данный материал, цена и качество которого соответствует цене изделий.

При изготовлении полимерпесчаной плитки, специалисты придерживаются определенных технических параметров, которые бы создали высокопрочные и устойчивые свойства изделия к перепадам температуры. Данный материал имеет долгий срок эксплуатации, что определяет преимущество строительного материала перед другими видами изделий, в частности, плитку, сделанную из цемента.

Главной характеристикой плитки выделяют тот фактор, что при укладке полимерпесчаной плитки не появляется цементная пыль. Также, изделие имеет свойства пластичности, что позволяет избежать растрескивания и повреждения строительного материала во время укладочных работ. За изделием легко ухаживать, ведь оно легко моется и не впитывает в себя воду, что увеличивает срок годности материала. Водостойкость плитки позволяет перенести резкие перепады температуры, особенно в зимний период.

По своей форме плитка имеет разные рисунки и оттенки. Несмотря на значительные размеры полимерпесчаной плитки, изделие имеет небольшой вес, а также отлично подходит для кладки на бетонное основание или для эксплуатируемой кровли. В таком случае, изделие укладывается на специальные опорные детали. Если материал используется для укладки кровли, рекомендуется плитку класть на гидроизолирующий слой поверх подставок или щебня. Такая плитка может использоваться в качестве облицовки цоколя дома или применятся для укладки бордюров.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Процесс изготовления изделия имеет определенную технологию, при выполнении которой нужно придерживаться правильного соотношения компонентов. Состав плитки определяется такими материалами:

Наиболее важным и главным компонентом является песок, компонентная часть которого составляет 75 процентов из всей массы раствора. Перед применением, его советуется промывать и просеять. Далее, песок высыпают в определенные печи, в которых он накаляется при высоких температурах.

Цена плитки полимерпесчаной тротуарной определяется технологиями производства, что имеют определенную последовательность:

1. В первую очередь, необходимо используемое сырье измельчить или агломерировать. Если применяется полимерная крошка, то данный процесс пропускают.

Далее, важно смешать песок, крошку, а также красители и присадок

3. Приготовленную смесь необходимо переплавить в сырье при температуре в 250 градусов.

4. После этого, раствор необходимо поддать прессу и сформировать готовые плиты.

5. В последнюю очередь, продукцию упаковывают и отправляют в строительные магазины.

В процессе производства применяется специальное оборудование, которое обеспечивает автоматизированную систему производства плитки. Это позволяет создать прочное и надежное изделие, которое имеет долгий срок эксплуатации.

Преимущества полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаную плитку можно использовать в разных видах благоустройства дачного участка или городской территории. Во многих случаях изделие применяется для укладки пешеходных зон, разных площадок, кафе, торговых павильонов и других помещений. Полимерпесчаная плитка имеет большую устойчивость к износу, в отличие от асфальтированного или бетонного покрытия. В общем, изделие имеет много преимуществ, которые определяются следующими параметрами:

1. Долгий срок годности изделия. Как правило, средний срок эксплуатации плитки может составлять как минимум 30 лет.

2. Изделие имеет свойства водопоглощения и морозоустойчивости. Если строительный материал впитывает воду, то в результате температурных перепадов образуются небольшие трещины, которые будут способствовать деформации плитки. Особенности полимерпесчаного изделия позволяют избежать подобного разрушения, поскольку процент водопоглощения составляет около 0,03.

Изделия на полимерной основе

Как делают плитку?

Полимерпесчаная плитка изначально разрабатывалась как материал с длительным сроком службы, хорошими показателями прочности и морозоустойчивости. Основным конкурентом в этом сегменте была и остается брусчатка на бетонной основе, потому сравнивать полимерпесчаные изделия мы будем именно с ней.

Состав сырья для производства тротуарной брусчатки

В состав сырья для производства такой тротуарной плитки входят три основных компонента:

Связующее (около 25% от объема) — измельченные полимеры. При плавлении под воздействием высоких (примерно 250 °С) температур они становятся текучими и соединяются с наполнителем.

Дешевле всего использовать продукты вторичной переработки полиэтилена

Наполнитель (до 75%) — среднефракционный песок с зерном не более 3 мм. Перед смешиванием с полимерной крошкой песок обязательно просеивается для удаления органических примесей и крупных гранул, которые снижают прочность. После температурной обработки песок прочно спекается с полимером, формируя стойкую структуру.

Добавление пигментов позволяет получать плитку разного цвета

Краситель — добавляется в небольшом количестве для придания плитке нужного оттенка. Невысокая температура плавления пластика позволяет использовать широкую палитру пигментов, так что ассортимент полимерпесчаной плитки получается обширным.

При штамповке материал уплотняется, за счет этого прочность увеличивается в разы

При производстве полимерпесчаной тротуарной плитки расплавленную смесь из песка и полимера формуют под прессом. В результате из материала почти полностью удаляется воздух: брусчатка получается плотной и потому более прочной.

Характеристики и преимущества

Изделие стандартной формы и размера: квадрат со стороной 330 мм

Технические характеристики полимерпесчаной плитки представлены в таблице:

Характеристика	Единица измерения	Значение
Плотность	кг/м3	1600–1800
Габариты	мм	330х300, 330х165, 500х250
Толщина	мм	17–33
Масса	кг	2,6–4,4
Прочность на сжатие	мПа	17–25
Водопоглощение, по объему	%	0,15
Истираемость	г/см2	0,05–0,1
Морозостойкость	циклов	не менее 300
Срок эксплуатации	лет	от 50

Материал этот достаточно прочный даже для мощения подъездных путей — например, площадок перед гаражом

Основные достоинства плитки для мощения тротуаров:

Прочность и износостойкость. Покрытие хорошо переносит пешеходные нагрузки и очень медленно истирается.

Полимерная основа обеспечивает повышенную влагостойкость материала

Влагостойкость и устойчивость к низким температурам. Использование полимера в качестве связующего вещества обеспечивает изделиям хорошую защиту от влаги. Соответственно, и при замерзании брусчатка не будет испытывать интенсивных воздействий.

Хорошая влагостойкость позволяет использовать полимерпесчаные изделия, в том числе, и для цоколя

Экологичность. Даже при высоких температурах (+30 °C и выше) материал не выделяет летучих токсинов, что позволяет использовать его практически везде.
Технологичность. Материал достаточно просто укладывается своими руками, при этом он не слишком требователен к качеству основания. Технология монтажа позволяет частичную разборку брусчатки при необходимости ремонта или доступа к подземным коммуникациям.

Класть плитку несложно, но нужно обязательно учитывать ее температурную деформацию

Материал подходит и для укладки с помощью специальных машин

Достоинства и недостатки пластиковых дорожек

В независимости от типа пластиковой плитки стоит отметить общие преимущества и недостатки, которыми обладают садовые дорожки из пластика. Из положительных моментов стоит отметить:

Небольшой вес материала, благодаря чему его легко перемещать и транспортировать.
Доступная цена. Пластик обладает невысокой стоимостью в сравнении с натуральными материалами, что делает весьма популярным.
Простая укладка и монтаж, не требующие особых знаний и навыков. Кроме того, при работе с пластиком не нужно обустраивать дополнительное покрытие, достаточно провести базовые подготовительные работы.

Быстрый демонтаж, который можно произвести в любое время года.
Водонепроницаемость. Материал настолько невосприимчив к влаге, что даже находясь в воде он сохранит свои эксплуатационные свойства и характеристики.
Высокая прочность и длительный срок службы. Современные садовые дорожки из пластика не лопаются, выдерживают большие нагрузки, не гниют и не боятся перепадов температур.
Отсутствие скольжения благодаря рельефной поверхности.

В то же время стоит отметить и недостатки пластика, среди которых:

Негативная реакция материала на некоторые химические соединения. К примеру, ацетон способен деформировать плитку, приведя ее в непригодное состояние.
Плитка с гладким покрытием скользкая и травмоопасная.
Садовые дорожки из пластика плохо переносят прямые солнечные лучи и под постоянным воздействием ультрафиолета теряют свой цвет и привлекательный внешний вид.

Популярные статьи 9 неприхотливых однолетников, которые можно вырастить без рассады

Материал истирается гораздо быстрее, чем бетон или садовая дорожка из камня.
Пластик не способен выдержать чрезмерные нагрузки, например, его нельзя использовать во въездной группе (перед гаражом), так как под весом автомобиля он согнется, а стыковочные замки могут сломаться.
Если поверхность на 100% состоит из пластика, то она хрупкая, легко трескается и может использоваться только в качестве временного покрытия.