Зачем нужна точилка
Живой реликт наших дней – финский охотничий нож. Не бандитская финка порой причудливой формы, а охотничий нож финского типа, слева на рис. Традиционные охотничьи ножи (в центре и слева) по форме на него похожи, но разница между ними очень большая.
Финский нож и классические охотничьи ножи
Клинок финского ножа отковывается из кричного железа, которое можно выплавить прямо у себя во дворе из болотной руды в печке-домнице, не прибегая к доменному процессу, пудлингованию и пр. способам передела чугуна в железо и сталь. Вязкость кричного железа отменная, сломать клинок из него очень трудно. Но и твердость невелика, где-то HRS55, нож довольно быстро тупится. Финских охотников это не волновало: клинок такой твердости можно направить (подточить) отбивкой на многих природных камнях, а оглаженных моренных валунов в Фенноскандии всегда хватало.
Точат нож отбивкой примерно так же, как отбивают косу, только оселок неподвижен, а двигают клинок. Сначала его тянут по оселку обухом от себя, затем переворачивают и тянут обухом к себе. Положение режущей кромки (РК) на оселке всегда волочащееся; движения быстрые: ширк-ширк! На каждом движении нужно держать пятно контакта лезвия с оселком (см. далее), но к выдерживанию угла наклона требования не столь строгие. Научиться точить нож отбивкой не очень сложно, а при некотором навыке можно и наводить на лезвие плавно сбегающий профиль, см. далее. Однако финский нож в общем-то тупик эволюции режущего инструмента, выживший в особых природных условиях.
Хороший нож дешевым никогда не был, а в экстремальной ситуации стойкость лезвия в сочетании с вязкостью клинка становились жизненно важными обстоятельствами. Поэтому еще в древности клинки ножей научились закаливать с поверхности и цементировать: сердцевина оставалась вязкой, не ломкой, а снаружи на ней образовывалась твердая каленая корка, см. след. рис.:
Структура клинка ножа с поверхностной закалкой и цементацией
Направить нож с цементированным клинком отбивкой еще возможно, но навык нужен такой, какой дается не всем. И абразив уже нужен из особой породы камня – литографского сланца грюнштейна. Его в природе мало; грюнштейн и поныне числится стратегическим сырьем. Искусственного грюнштейна нет и не предвидится. Испортить же цементированный нож неумелой отбивкой проще простого – чуть где-то кора цементации сдерется до сырого металла (на глаз этого не видно), нож останется только выбросить, лезвие будет сразу тупиться и пойдет крошиться.
Хозножам не требуется такая стойкость и вязкость, как охотничьим и походным, и стоить они должны много меньше. Как следствие, в производстве хозножей широко используются спецстали и порошковая металлургия. Клинок «вечного» кухонного ножа структурирован наподобие резца грызуна: продольными слоями, твердость которых падает от сердцевины наружу. В любом случае точить нож приходится реже, но отбивка исключается однозначно – лезвие от нее сразу выкрашивается.
Подготовка к работе
Работать инструментом можно в двух положениях:
Схема угла заточки рубанка.
- стационарное положение: электрорубанок крепится к жесткой устойчивой поверхности;
- переносное: инструмент перемещается вручную вдоль заготовки.
В комплекте многих моделей имеются в наличии специальные струбцины и скоба для кнопки пуска. В стационарном положении удобнее обрабатывать пиломатериал небольшой длины, который можно перемещать по инструменту в одиночку. Длинные заготовки желательно обрабатывать электрорубанком в переносном варианте.
Древесина должна быть просушенной, сырой пиломатериал обрабатывается плохо. Доску нужно хорошо закрепить на жесткой поверхности. Деталь не должна прогибаться под весом рубанка и смещаться при работе в какую-либо сторону. При обработке боковых поверхностей на верстаке их желательно устанавливать на специальные крепления, предохраняющие от изгиба и перемещения. В области вращения барабана с ножами не должно быть металлических элементов (кронштейнов, гвоздей, шурупов) на обрабатываемой поверхности и элементах крепления. Удар по металлу оставит на ножах выбоину, и на обрабатываемой поверхности образуется выступ. Ножи придется затачивать, снимая толстый слой металла, или менять.
Способы и приспособления для заточки ножей ручного и электрического рубанка
Заточку под нужным углом проводят стандартными способами. Использовать можно те же самые приспособления, что и при обслуживании кухонных ножей.
Заточка при помощи бруска
Самый простой способ заточить лезвия электрорубанка или ручного инструмента под выбранным углом предлагает использовать брусок, который есть практически в каждом доме. Алгоритм выглядит следующим образом:
- Точильный камень устанавливают на ровной столешнице или зажимают в тисках для исключения вибраций и скольжения.
- Затупившуюся железку строгального приспособления фиксируют в специальном зажиме или просто крепко сжимают в руке за заднюю часть.
- Точильный брусок смачивают водой, а затем устанавливают лезвие на его поверхности под выбранным углом.
- Плавными движениями с легким нажимом нож передвигают по зернистому камню, не допуская резких рывков и соскальзывания.
- Время от времени брусок снова смачивают водой для повышения эффективности заточки и удаления образующейся пыли.
Через несколько минут лезвие проверяют на остроту. Если переточка прошла успешно, железку можно устанавливать обратно в рубанок и пробовать в работе.
Ручная заточка рубанка удобна тем, что позволяет снимать минимальное количество металла
Заточка при помощи станка
Провести переточку строгального приспособления под необходимым углом можно при помощи специального электрического станка. Способ более быстрый и кажется очень простым, но на самом деле использовать его рекомендуется при наличии опыта. Для новичков станок окажется сложнее, чем ручной точильный камень. В процессе обработки можно случайно деформировать лезвие или снять с него намного больше металла, чем необходимо.
Заточку рубанка по правилам на специальном станке проводят так:
- Извлекают из ручного или электрического приспособления затупленный нож.
- Смачивают водой металлическую поверхность лезвия и выставляют самые малые обороты для станка.
- Запускают двигатель устройства.
- Приставляют лезвие к вращающемуся абразивному кругу под нужным углом с небольшим нажимом.
- Обрабатывают кромку до тех пор, пока она не станет равномерно острой.
При переточке на электрическом приспособлении рекомендуется пользоваться защитными перчатками, чтобы не поранить руки быстро вращающимся абразивным камнем.
При заточке рубанка на электрическом станке важно следить, чтобы лезвие не перегревалось
Заточка рубанка при помощи мусата
Если под рукой нет специального станка или простого точильного бруска, восстановить остроту лезвия можно мусатом. Обычно приспособление применяют для кухонных тесаков, но и с железкой рубанка оно справится хорошо.
Мусатом называют длинный точильный стержень с рукоятью в верхней части. Инструмент может быть керамическим или алмазным. Алгоритм правки угла режущей кромки на мусате выглядит так:
- Приспособление устанавливают на ровную столешницу вертикально — рабочей частью вниз, рукоятью вверх.
- Кромку ножа приставляют к поверхности в соответствии с таблицей углов заточки рубанков по дереву.
- Легким дугообразным движением перемещают железку по стержню сверху вниз.
- Процедуру повторяют несколько раз подряд, пока лезвие не станет острым с одной стороны.
- Нож переворачивают и при необходимости повторяют алгоритм для противоположной поверхности режущей кромки.
Чтобы мусат не скользил по столу и сохранял ровное положение, под его кончик рекомендуется подложить мягкое полотенце. Сильно нажимать на строгальный инструмент в процессе переточки под углом не требуется, иначе на режущей кромке могут остаться дефекты.
Удобнее всего точить нож на алмазном мусате — для придания лезвию остроты хватает нескольких движений
https://youtube.com/watch?v=hc_cFxP4C2s
Виды
На современных портативных электрорубанках чаще всего используются ножи длиной от 82 мм до 110 мм. Хотя есть специальные легкие модели с узкими лезвиями – 50-60 мм.
Большинство ножей от разных производителей (брендов) ручных электрорубанков не взаимозаменяемы, даже если они идентичны по размерам. Исключение составляют модели, рассчитанные на простые ножи без посадочных и крепежных отверстий – просто ровная поверхность без каких либо отверстий. В этом случае можно использовать любые лезвия, подходящие по размерам (высоте, длине и толщине). В других случаях они должны подходить к модели по отверстиям.
Как пример, фото ножей для разных моделей:
- макита;
- интерскол;
- двусторонние, без отверстий.
Часто возникают недоразумения и вопросы по следующему поводу. На электрорубанке стоят ножи с отверстиями. Но в продаже предлагаются такие же по размеру, но без отверстий. Можно ли их купить и поставить?
Заочного ответа для всех вариантов и моделей быть не может, так как конструкции пазов и креплений у моделей отличаются. Но для того, чтобы разобраться, можно ли будет поставить предлагаемые в продаже ножи без отверстий на конкретную модель, надо посмотреть и разобраться, для чего на заводских ножах служат отверстия и пазы.
Ножи без отверстий не подойдут, если:
- отверстия (пазы) выбраны под направляющие выступы на барабане;
- отверстия служат для крепления ножей;
- с помощью отверстий винтами проводится регулировка высоты ножей.
В последнем случае иногда шляпки регулировочных винтов входят в отверстия. Выкручивая и закручивая винты, можно поднимать и опускать ножи. В принципе, можно обойтись и без этой функции. Регулировочные винты выкручивают, ставят ножи без отверстий. Но тогда регулировку по высоте приходится делать вручную, что сложнее.
Двусторонние
Имеют заводскую заточку с двух сторон. Когда тупится рабочая сторона, ножи снимают, переворачивают и устанавливают острой стороной вверх. Операция равнозначна замене на новые, что удобно для пользователя.
Двусторонняя заточка применяется далеко не на всех моделях именно из-за наличия функциональных отверстий. Пазы внизу от начала до, например, середины полотна не дают возможности использовать другую сторону. И если есть другие отверстия, они должны располагаться точно по центру полотна. Иначе при перевороте ножей отверстия не будут попадать на нужное место.
Какие используются на моделях Интерскол
Заводские (родные) ножи для этого бренда изготовлены из удачного твердого сплава – строгают эффективно, долго не тупятся даже на твердых породах дерева. Конфигурация и размеры ножей на разных моделях отличаются. Например, на модели Р-82/710 (ширина строгания 82 мм) стоят узкие, небольшие по высоте простые ножи без отверстий с двусторонней заточкой.
На более мощной модели Интерскол 110/2000м с шириной строгания 110 мм стоят двухсторонние с симметрично расположенными отверстиями.
На модели Интерскол Р-110-01 используются односторонние ножи с крепежно-регулировочными отверстиями и пазами.
Какие используются на моделях Макита
На моделях этого бренда стоят заводские ножи односторонней заточки с крепежно-регулировочными отверстиями. Длина самих ножей, количество, размер и расположение отверстий у разных моделей отличаются.
Как правильно наточить нож для рубанка
И так, обе стороны ножа выработали свой ресурс остроты, приступаем к заточке. Общее правило – от первого движения до финишной правки, угол соприкосновения ножа и точильного инструмента должен оставаться неизменным. Движение наждака должно производиться поперек режущей поверхности.
Существует несколько способов:
Ручная заточка с нерегулируемым фиксатором
Используется специальное приспособление для заточки – держатель ножей (кондуктор). С равномерным усилием совершаем круговые движения по точильному камню или оселку, внимательно следя за тем, чтобы обработать всю режущую кромку.
Можно использовать наждачную бумагу, разложенную на ровной поверхности. Такой вариант подойдет лишь для коротких ножей.
Подобные держатели часто идут в комплекте с электрорубанком. Существенный недостаток – отсутствие возможности отрегулировать угол заточки. Ножи из твердых сплавов таким способом заточить не удастся.
Ручная заточка с регулируемым фиксатором
Этот метод относится к полупрофессиональному. Качество обработки на высшем уровне, но при этом не используется малая механизация. В роли приспособления, фиксирующего угол – выступает упор с регулируемой высотой. Для удобства его можно снабдить роликом.
- Продольно перемещая нож по абразивной поверхности, можно добиться высокого качества обработки.
- Давление регулируется усилием руки.
- Такое приспособление позволяет затачивать в домашних условиях ножи любой ширины, все зависит от площади наждака.
Главное условие – идеально ровная поверхность. Удобно в качестве подложки использовать толстое стекло. На нем фиксируется водостойкая наждачная бумага, смоченная водой. Процесс начинается с грубой фракции, постепенно переходя к «нулевке». Угол заточке должен быть порядка 25-30 градусов, его легко контролировать высотой упора.
Недостаток данного метода – большие временные затраты. Это с лихвой окупается высоким качеством работ. Заточка твердосплавных ножей таким методом практически невозможна.
Ручная заточка с кондуктором для наждака
В этом случае жестко фиксируется нож, а наждачный камень имеет возможность перемещаться по обрабатываемой поверхности под постоянным углом.
Если обеспечить перпендикулярность направления движения наждака относительно затачиваемой поверхности – результат будет качественным. Один из вариантов исполнения приведен на схеме.
Процесс кропотливый, зато для изготовления приспособления фактически не требуется финансовых затрат. Необходимо отметить, что такой вариант не подходит для обработки твердых сплавов.
Механизированные способы заточки
Применяются малые точильные станки с регулируемым кондуктором. Их можно приобрести в магазине, но стоимость подобных изделий высока. Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать такие станки самостоятельно.
При помощи направляющей, расположенной вдоль оси вращения – нож перемещается поперек наждака, не меняя «угол атаки». Заточка получается высокого качества, временные затраты минимальны. Меняя круги, можно как точить, так и править ножи.
Точить необходимо до появления еле заметных заусенцев, похожих на фольгу. Они убираются оселком, которым надо провести по обратной стороне среза параллельно ножу.
Недостатком данного способа является сложность конструкции и относительно высокая стоимость комплектующих. При этом нет ограничений, как по размеру, так и по твердости обрабатываемых резцов.
Завершающим этапом является правка ножа
При этом поверхность доводится практически до зеркального блеска. Острота кромки проверяется бумагой. Она должна разрезаться как лезвием бритвы. Правка производится такими же способами, как и заточка.
Поправить острие ножа электрорубанка можно в ручную, как это сделать смотрите в этом видео.
Только зернистость абразива должна быть практически нулевой. Идеальный вариант – использование на финальном этапе японских водостойких наждачек, с зерном 2000-3000.
Можно довести поверхность до зеркального блеска с помощью полировочной пасты и войлочного круга. Но не стоит увлекаться внешним видом, чтобы не затупить кромку.
Когда требуется заточка ножа рубанка
Технический прогресс все больше освобождает человека от тяжелой ручной работы. Но даже в век компьютерных технологий не все операции выполняются машинами, мастера часто используют ручной рубанок, чтобы вручную придать нужную форму заготовке
Именно поэтому так важно понимать, как работает инструмент и когда требуется заточка ножей рубанка
Сегодня применяются два вида инструмента – ручной рубанок и электрический. В ручном инструменте применяются широкие лезвия шириной 45,50 и 60 мм, а в электрическом используются лезвия шириной 82, 102 и 110 мм.
Понять, что пришла пора наточить ручной рубанок довольно просто. Когда стружка начинает ломаться при снятии, а процесс работы требует приложения дополнительных усилий, наступает необходимость заточки лезвия.
С электрическим рубанком все немного сложнее – ведь основным рабочим органом здесь выступает барабан, на котором установлены режущие ножи. Первым признаком того, что нужно заточить нож, выступает качество обрабатываемой поверхности – на ней даже после нескольких проходов не удается получить гладкую поверхность. Второй признак – это стружка, после прохода по заготовке, стружка получается мелкой и имеет рваные края. Третий признак – это состояние самого инструмента. Он начинает перегреваться, работать им становиться труднее. Именно эти признаки указывают на то, что необходимо заменить или заточить режущий инструмент электрического рубанка.
Как заточить ножи электрорубанка в домашних условиях своими руками
Для правки и заточки ножей электрорубанка в комплекте многих брендов и моделей есть специальные зажимы. Они позволяют строго выдерживать нужный угол заточки. Простейшая правка проводится вручную, круговыми движениями по мелкому абразиву.
Заточка – сначала по крупному абразиву, со снятием части металла (сотые доли мм) до тех пор, пока кромка острия не начнет заворачиваться на обратную сторону. После этого заточку завершают правкой (шлифовкой) с обеих сторон на мелком абразиве (нулёвке).
В сети есть видео заточки ножей с помощью самодельных приспособлений или вручную на отрезных или абразивных кругах на УШМ или точильных станках. Большинство рекомендованных способов подходит для заточки топоров, но не ножей электрорубанка. Испортить нож при такой заточке можно одним неверным движением.
В итоге жало может перегреться до потери закалки, ножи изменятся по весу и будут разбалансированы, снимется слишком много металла, изменится угол, образуются неровности и т.д. Без опыта и точных по размеру приспособлений с допусками в десятые/сотые доли мм точить с помощью электроинструмента не рекомендуется.
Рекомендованный способ заточки своими руками на видео:
Как понять, что пришла пора точить
Ножи явно требуют заточки, когда:
электрорубанок вибрирует и «прыгает» на заготовке, при строгании требуется усилие;
стружка вместо длинной и тонкой, иногда пушистой лентообразной становится рваной;
строганная поверхность шершавая, с задирами;
при осмотре острия на свету под разными углами (можно под лупой) видно, что острие закруглилось;
опытные мастера определяют остроту «на ощупь», просто осторожно проведя пальцем сверху вниз режущей кромки.
На практике бывает, что ножи остаются острыми, но попадается проблемная древесина – с перекрученными волокнами, «запаренная», абсолютно сухая, суковатая. Тогда даже острые ножи работают как тупые, а тупые просто не берут такой материал совсем. Иногда пробуксовывает ремень, теряются обороты, тогда самые острые лезвия не могут строгать нормально.
Для получения обработки высшего качества, опытные мастера, наоборот, регулярно не только поправляют, но и шлифуют ножи. Шлифовка проводится так же, как ручная заточка, но с применением тончайшего абразива, иногда полировочных паст типа ГОИ на войлоке.
Угол
Угол заточки ножей на разных моделях может отличаться. В зависимости от диаметра барабана, на одних рубанках угол меньше, на других больше. Поэтому при заточке следует придерживаться рассчитанного конструкторами заводского угла заточки.
Иногда встречается полукруглая вогнутая заточка. Она повторяет диаметр абразивного круга, на котором точатся такие ножи на специальных станках. Такие тупятся медленнее, чем с прямой заточкой. Так как после того, как стирается или заминается рабочее острие, в работу вступает следующая часть металла, которая у полукруглой заточки по определению тоньше и острее.
Минусы полукруглой заточки – такие ножи сложнее переточить на простом плоскошлифовальном станке или вручную. Хотя вручную, с помощью комплектного зажима, они слегка поправляются с рабочей стороны.
Если требуется более глубокая заточка, такие ножи точат с обратной, плоской стороны, на плоскошлифовальных станках или вручную на достаточно крупном абразиве. Затем поправляют образовавшийся с другой стороны заусенец вручную на тонком абразиве.
Как наточить ножи на Makita 1911B
На этой модели электрорубанка стоят односторонние ножи длиной 110 мм, высотой 29 мм и толщиной 3 мм. Ножи заводской комплектации выполнены из универсальной режущей стали HSS (быстрорез), которая на дереве достаточно быстро тупится.
Заточить такие ножи можно вручную, в домашних условиях с помощью комплектного зажима. Способ описан выше, конкретно именно по этой модели, также предлагаем посмотреть интересное видео на эту тему:
Единственное замечание по видео: смазка заточного бруска маслом приводит к тому, что поверхность абразива забьется смесью масляной эмульсии, металлической и абразивной пыли, и после одной-двух заточек брусок придется выкидывать и покупать новый. Традиционно такая заточка проводится с применением воды, с периодическим смывом образовавшегося шлама с поверхности.
В итоге, чтобы электрорубанком было легко и приятно работать, и качество обработки радовало мастера, необходимо следить за состоянием ножей. Разумеется, без фанатизма: от состояния идеальной заточки (острые как бритва) до средней номинальной остроты ножи садятся очень быстро. Но на средней остроте можно работать достаточно долго и качественно.