Как производится укладка мрамора своими руками

Этапы обработки природного камня

На сегодняшнее время, современное камнерезное производство даёт возможность обработать практически любые породы камня. Технология обработки мрамора, как и другого природного материала, делится на несколько важнейших этапов:

О том, как происходит шлифовка мрамора в домашних условиях , рассказывалось ранее в http://samastroyka.ru для этого используется специальная технология и инструменты, предназначенные для этих целей.

Обработка мрамора как было сказано выше, делится на этапы, первым из которых выступает распил природного материала. Для распила используются исключительно специализированные станки. Они могут быть ленточными, дисковыми и канатными.

После распила мрамора, его поверхность не отличается особой гладкостью и ровностью, поэтому следующим этапом является его шлифовка. Достигается шлифовка мрамора путём использования электрического инструмента со специальными шлифовальными насадками.

На производстве для этого используются шлифовально-полировальные станки. В домашних же условиях, для обработки мрамора, в качестве основного инструмента выступает болгарка и полировочные диски к ней, с разной степенью абразивности.

Заключительным этапом является полировка мрамора и защита его поверхности для дальнейшей эксплуатации. Полировка природного камня очень важный технологический процесс, помогающий во многом раскрыть не только красивый рисунок каменной поверхности, но и его натуральный цвет.

Обработка мрамора в домашних условиях

Самая трудоёмкая часть работ связанных с обработкой мрамора в домашних условиях это, безусловно, резка материала. Происходить она должна с использованием воды и в помещении с хорошей вентиляцией. Это поможет не только в охлаждении инструмента, но и снизить количество выделяемой каменной пыли.

Чаще всего для резки мрамора в домашних условиях используется обычная болгарка с установленным диском по камню. Для более точной резки, используются металлические пилорамы с подвижными платформами.

Шлифовка и полировка мрамора, во многом схожие технологии, позволяющие придать материалу законченного вида с гладкой поверхностью. Инструменты, которые чаще всего используются для подобных работ это полировочные станки и болгарка со шлифовальными дисками.

Ну а для гравировки природного камня, в том числе и мрамора, используются специальные приспособления с резцами по камню. Для последующей обработки мрамора после гравировки в домашних условиях, чаще всего используют электродрель с полировочными насадками.

Резка мрамора является одним из самых распространенных способов обработки камня. Распиливание в совокупности со шлифовкой, полировкой, разнообразными приемами для улучшения декоративных свойств (таких как имитация рельефности, грубого среза) позволяет расширить области применения материала, реализовать неординарные дизайнерские задумки. В домашних условиях подобное воздействие позволяет подгонять параметры облицовки, устанавливаемой своими руками.

Технология изготовления

Производство готового изделия не составляет большого труда и не затратное, понадобится несколько подручных материалов для изготовления форм, шлифовальный станок. Искусственный мрамор своими руками получается при соблюдении технологического процесса, достаточно следовать нескольким простым шагам. Производство искусственного мрамора дает возможность получить готовое изделие желаемого типа, придать строению уникальности, обеспечить должный вид.

Подготовительные работы

Перед любыми работами понадобятся необходимые материалы. Для получения искусственного мрамора понадобятся:

Наполнитель, который подбирается при соответствии с бюджетом

В идеале используется мраморная крошка, для более дешевого процесса стоит обратить внимание на дробленый щебень, кварцевый песок или цементно-песчаная смесь.
В зависимости от рецепта, желаемого результата, подбирается полиэфирная смола, желательно на спиртовом составе, максимально насыщенная.
Важные параметры высокой прочности достигаются путем применения отвердителя.
Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для изготовления искусственного мрамора своими руками

Необходимые для производства искусственного мрамора своими руками материалы возможно приобрести в специализированных магазинах на строительных рынках. Только после всех подготовительных работ возможно начинать работы по изготовлению смеси материала.

Приготовление раствора

Раствор изготавливается в специальной емкости. Подготовленные ингредиенты смешиваются при соответствии с пропорциями и рецептом, основные требование при смешивании это отсутствие комков, однородная масса на выходе. При небольших объемах возможно использовать электродрель со специальной насадкой для размешивания, похожую на бабочку. Большие объемы замешиваются строительным миксером.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы необходимо определить, целесообразно ли производство разборной формы, ведь бывают конструкции, которые изготавливаются один раз. Основные материалы для изготовки форм – гипс, полиуретан, пластик и другие. Прочность формы зависит от объема, массы раствора. Поточное производство подразумевает разделение на сектора, данный способ используют когда делается несколько изделий из однородного состава.

Формы необходимо предварительно отполировать, нанести материал, чтобы исключить адгезию. Гелькоут распыляется на поверхности специальным чашечным устройством, затем отстаивается до полного затвердения. После заливки материала, необходимо удалить пузыри воздуха. Вручную выполняется данная процедура протыканием массы по всей площади, для более быстрого, автоматизированного процесса понадобится вибростол.

Затвердевание зависит от объема изделия, температуры окружающей среды. Заливка производится небольшими слоями для полного заполнения формы. Появление трещин на поверхности искусственного мрамора избегается путем герметизации полиэтиленом или другим доступным материалом.

Обработка готовой плиты и последующий уход

Готовая плита обрабатывается шлифовальной машинкой до получения блеска. Финишная полировка производится фетром, для более выраженного блеска используется полироль, цвет которой зависит от изделия.

Последующий уход требует особой внимательности, агрессивные моющие средства могут оцарапать поверхность, удалить блеск. Удаление загрязнений производится мягкой тканью или специальной губкой. Для сохранения блеска разводится раствор моющего средства с водой. Блеск сохраняется путем натирания полотенцем после мойки.

Резка мрамора в домашних условиях

Обычно в быту возникает необходимость в корректировании размеров мраморной плитки, используемой для облицовки стен и потолка, кухонной мебели и раковин. Здесь понадобится специальная компактная пила, в то время как для работы в карьере или на производстве удобнее всего многодисковая либо мостовая.

Для разовых работ целесообразно арендовать отрезной станок, имеющий водяное охлаждение и использующий алмазный круг. Применение механизма без охлаждения не запрещается, но в этом случае велик риск повреждения материала. Обязательно нужно приобрести средства индивидуальной защиты – наушники, очки, перчатки.

• точильный круг;
• алмазные диски разного диаметра;
• маркер либо скотч;
• наждачная бумага разных номеров;
• средства индивидуальной защиты;
• вода, которой наполняют охладительный элемент;
• щетки и совок.

Алмазный диск для резки мрамора

Предварительная мера – проверка поступления охлаждающей воды, ее нужно направить на вращающийся диск. Вода предохраняет станок от перегрева, она становится вспомогательной защитой для обрабатываемой каменной фактуры.

С помощью маркера либо скотча на мраморе отмечают линию разреза, материал крепят в отрезном механизме с охлаждаемым кругом. Безопасность работы полностью зависит от того, правильно ли размещен камень. Плитку нужно подавать не спеша, чтобы избежать перегрузки станка. Если слишком быстро направлять материал к диску, велика вероятность его разрушения и травматизма для оператора. Плитку нужно аккуратно направлять вперед до того момента, пока диск полностью ее не разрежет. Чтобы сгладить образовавшуюся поверхность, нужно воспользоваться точильным камнем либо алмазным кругом с небольшим диаметром.

Все движения должны быть плавными, чтобы сохранить целостность материала. На завершающем этапе можно воспользоваться увлажненной или сухой наждачкой – она заметно сгладит края. Мастера поступают следующим образом: сначала берут наждачную бумагу №120, планомерно добираясь до №2500. В этом случае образуется максимально гладкий срез. Слишком грубая наждачка способна оставить царапины на поверхности мрамора.

Все грани материала нужно очистить от отходов. Отрезной станок следует полностью освободить от охлаждающей жидкости. Остроконечные осколки с пола и стола нельзя убирать голыми руками, здесь пригодятся жесткая щетка и совок.

Неопытным энтузиастам специалисты советуют потренироваться на бросовых фрагментах мрамора, чтобы не создать дорогостоящих отходов материала, пригодного к декоративной обшивке. При использовании электроприбора нужно позаботиться о заземлении, а при подаче материала в станок нужно следить за тем, чтобы не пораниться.

Твердые камни можно разрезать с помощью слесарной ножовки, объединенной с проволокой, имеющей алмазное напыление. Но в этом случае придется самостоятельно организовать постоянную подачу воды. Это более сложная методика по сравнению с традиционным распиливанием с применением электроинструмента.

Мрамор – достаточно мягкий материал, имеющий твердость от 2,5 до 3 единиц (шкала Мооса) и являющийся продуктом изменения известняковых пород. В состав этого камня входит не только известняк, но и различные минеральные примеси, от состава и количества которых зависит цвет камня и его пригодность для художественных работ. Окончательный вид камня во многом определяет обработка мрамора.

В строительстве и дизайне мрамор используется для украшения фасадов, создания монументальных скульптур и небольших статуэток, внутренней отделки помещений. Но прежде чем материал станет пригоден к тому, чтобы создавать из него прекрасные вещи, его необходимо обработать. Только после всех необходимых процедур раскрывается его рисунок и цвет. Существует несколько видов обработки мрамора, которые используются в зависимости от того, какого результата нужно добиться.

Использование и рекомендации по уходу

Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.

Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.

Как мыть мраморный пол

Принцип прост, очистка мрамора состоит из двух этапов:

• уборка;
• защита мрамора.

Перед тем как мыть, нужно произвести сухую уборку камня и убрать с поверхности грязь, пыль и другие небольшие твердые загрязнения при помощи негрубой щетки. Дальше пол необходимо обработать особым защитным составом для ежедневного применения (к примеру, очиститель LEM-3).

Для удаления сильных и въевшихся загрязнений важно использовать концентрированные безопасные чистящие растворы (Ultra Stripper). После влажной уборки камню необходимо полностью высохнуть естественным путем, а после этого уже можно приступать к нанесению на поверхность защитного покрытия

Существует три метода, помогающих сохранить надолго превосходный вид напольного покрытия:

1. Применение воска. Он помогает создать на поверхности мрамора защитную пленку, которая сохраняется длительное время, защищая его. Покрытый воском камень блестит и сохраняет свой первозданный вид надолго.
2. Так как это пористый материал, он хорошо впитывает различные составы, поэтому лучше всего пропитывать поверхность специальными грязеотталкивающими средствами . Они препятствуют попаданию вглубь структуры камня различных загрязнений, создают специальную защитную пленку, его будет легче отмыть. Такие пропитки дополнительно тонируют камень, после их нанесения он выглядит мокрым и блестящим.
3. Третий метод — смешанный, он включает в себя сочетание пропитки и воска . Владельцу не нужно самому поочередно наносить составы, в продаже имеются готовые средства. Лучше всего себя зарекомендовал препарат Idea HP.

В магазинах можно найти и комбинированные моющие средства, которые подходят для ежедневного применения. В их составе содержится синтетический и натуральный воск, а также безопасные очищающие компоненты.

Большинство владельцев мраморных полов предпочитают наносить полироль на поверхность после мойки. Такие составы имеют специальный антискользящий эффект.

Как почистить белый памятник из мрамора

Белый мрамор выглядит изысканно и благородно, однако он требует более тщательного ухода. Из-за воздействия окружающей среды он постепенно теряет цвет и привлекательный вид. Поэтому изделие нужно регулярно промывать хозяйственным мылом. Оно сможет очистить и отбелить мрамор, удалить загрязнения и пятна, сохранить свежесть и чистоту. При этом мыло не оставляет разводы. Натрите брусок на мелкой терке и разведите в горячей воде.

Полировать и чистить мрамор белого цвета рекомендуется при помощи меховой шкурки. А чтобы сохранить цвет и первозданный вид изделия, после чистки используйте специальную краску для мраморного памятника. Хорошо и действенно отбеливает мрамор специальное мягкое мыло для камня. Кстати, такое средство также подходит для гранита, сланца и искусственного камня, кирпича и черепицы, полов из ПВХ и кафеля.

Вы можете купить специальное средство для чистки мраморного памятника. Среди лучших выделим Stonе Care Kit, Detergent LEM-3, Rust Eater и AKEMI. Первый препарат подходит для чистки, защиты и полировки поверхности мрамора. Detergent удаляет любые пятна, в том числе застарелые и трудновыводимые. Rust Eater убирает ржавчину, а AKEMI подходит для белого мрамора и чистки каменных поверхностей.

Источник

Как отмыть грязный и почерневший памятник

Если памятник сильно загрязнен, изделие сначала очищают сухой щеткой, чтобы смести большие наросты грязи. Очистить памятник из мраморной крошки можно при помощи мыльного раствора и хозяйственного мыла. Стойкие загрязнения убирают специальным порошком или пастой. Порошковые средства предварительно разводят в воде. Ни в коем случае не наносите порошок непосредственно на мрамор, иначе он поцарапает материал. После обработки промойте обелиск теплой чистой водой и губкой или тряпочкой.

Почистить мрамор от пятен, зелени и коры, черноты и других загрязнений можно при помощи пищевой соды. Памятник также сначала очищают от наростов грязи и пыли. Соду разводят в воде и наносят на поверхность изделия. Затем следует полировать мрамор мягкой тряпочкой. Такой способ не только очистит, но и обновит мраморный памятник, вернет свежесть и презентабельный внешний вид.

Еще одна проблема, с которой может столкнуться памятник из мрамора — плесень. Изделие находится в постоянном контакте с влагой и сыростью. Кроме того, рядом, как правило, расположены деревья, с которых на мрамор переходят многочисленные грибки. Чтобы убрать плесень или грибок, сначала нужно почистить скульптуры привычным способом и высушить. Затем на поверхность наносят специальный биозащитный состав, который и уничтожит грибки.

Литьевой мрамор на основе полиэфирных смол

Этот метод несколько дороже, но в результате получается красивая фактура внешнего покрытия. Материал очень прочный и легкий, устойчивый к внешним механическим и химическим воздействиям.

Первый вариант — готовится полимербетон. Берется 20-25%!п(MISSING)олиэфирной смолы и 80-75%!н(MISSING)аполнителя. В этом качестве можно использовать кварцевый песок или иной нейтральный цветной минерал, мелко истолченный в крошку. Во втором случае — вместо полиэфирной смолы можно использовать смесь бутакрила с АСТ-Т в соотношении 50х50 и добавьте 50%!щ(MISSING)ебня или кварцевого песка. Окраска производится пигментами на акриловой основе. Форма заполняется и шпателем разравнивается по поверхности матрицы. В качестве наполнителя можно использовать доску ДСП, вырезанную на 5 см меньше контура формы. Ее вдавливают в массу, а выступившие излишки разравнивают по тыльной стороне отливки. Просохшее и отвердевшее изделие изымается из формы и его можно легко обрабатывать. Оно поддается шлифованию, сверлению и другим механическим обработкам.

3

Литьевой мрамор из полиэфирных смол – инструкция к работе

Данная методика создания натурального камня не менее популярна, однако требует больших финансовых вложений. Для создания мрамора потребуется специальный гель-покрытие, кварцевый песок, разделительная смазка, ненасыщенные полиэфирные смолы, пигменты, отвердители и формы. Сначала подготовим к работе формы. Их внешний вид и размеры зависят от необходимого результата. Формы смазываем разделительной смазкой и покрываем гелем для придания готовому изделию блеска.

Литьевой мрамор на основе полиэфирных смол

Теперь готовим основную смесь. Для этого понадобятся следующие ингредиенты: полиэфирные смолы, кварцевый песок с мукой, пигменты и отвердители. Соотношение элементов нужно выбирать в соответствии с преследуемыми целями, предъявляемыми требованиями к визуальным характеристикам и техническим параметрам материала. Пропорции компонентов можно посмотреть на упаковке. В отдельной емкости все подготовленные материалы тщательно смешиваем и подготавливаем к заливке в формы.

После заливки формы хорошенько встряхните ее, чтобы из массы вышел ненужный воздух, из-за которого в материале могут образоваться воздушные прослойки, портящие внешний вид и прочность мрамора. Далее нужно оставить раствор на просыхание. На эту процедуру может уйти от 30 минут до 12 часов. Засохшую смесь остается аккуратно изъять из формы и отшлифовать.

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.

Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.

Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:

• высокой механической прочностью;
• долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
• низкой тепло- и электропроводностью;
• пожарной безопасностью;
• экологичностью, безвредностью;
• стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
• эстетичным внешним видом;
• твердостью, простотой обработки.

В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав также вводят пластификаторы, другие целевые добавки.

Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.

Плиты оселкового мрамора

Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.

Жидкий

Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
2. Залейте в смесь растопленную смолу.
3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Этапы восстановления мрамора

Технология реставрации мрамора подразумевает выполнение работ в определенной последовательности, но не в каждом случае необходимо проходить через все этапы – полнота воздействия на материал зависит от специфики и глубины повреждений.

Подготовка

Традиционным стартом для подобных мероприятий является сухое и влажное очищение поверхности природного или искусственного камня. Если заранее позаботиться об удалении с покрытия любого мусора, можно надежно защитить материал от возникновения в ходе реставрации новых микротрещин. Для очистки своими руками умельцы используют специальные моющие средства, которые ликвидируют въевшиеся пятна и устойчивые загрязнения.

Стартом для реставрации мрамора является сухое и влажное очищение поверхности

Выравнивание

Эта мера особенно актуальна при восстановлении гранитного либо мраморного пола. Подобная процедура необходима в тех случаях, когда на покрытии невооруженным глазом можно заметить выбоины глубиной более 2 мм. Выравнивание производится с применением высокооборотной роторной техники в совокупности с особыми алмазными насадками, которые могут иметь различный уровень зернистости. В итоге обрабатываемая поверхность обретает матовый однотонный вид.

Расшивка

Этот этап ремонта заключается в заполнении швов между плитами облицовки. Чтобы обработать стыки, понадобится алмазный диск, от абразивной пыли, появляющейся в процессе, избавляются с помощью пылесоса. Швы тщательно обрабатывают ацетоном и заполняют их мастикой, подобранной по цвету, либо специальным клеем (лучше взять на вооружение двухкомпонентный состав). Если предстоит восстановление пола из гранита, находившегося в интенсивной эксплуатации в течение длительного времени, ни в коем случае нельзя пренебрегать работой со швами, так как они являются наиболее уязвимой зоной.

Пломбировка

Обработка пломбировочной смесью понадобится, если поверхность обильно поражена выбоинами, царапинами, сколами. В состав пломбировки всегда входит полиэфирный клей, его окрашивают так, чтобы он соответствовал естественному цвету камня. В случае с гранитом, обладающим сложной многоцветной структурой, в смесь приходится вводить несколько дополнительных компонентов, чтобы она не выделялась на восстанавливаемом природном материале.

Шлифовка

Для шлифования гранита и мрамора подбирают специальное оборудование, позволяющее удалить мелкие царапины и неровности. С помощью нескольких видов насадок организуют сначала грубую, затем деликатную обработку проблемных участков, в итоге подобных манипуляций материал обретает гладкую, матовую поверхность.

Шлифовка мрамора

Полировка

Полировочные работы позволяют сгладить шероховатости, придать изделию либо плоскости глянцевые характеристики. После полировки цвет камня становится более насыщенным, полностью ликвидируются царапины и трещины. Здесь в качестве рабочего инструментария применяются шлифовальные машинки в совокупности со специфическими полировочными смесями.

Кристаллизация

Она предполагает ряд химических и механических манипуляций, в результате которых поверхности камня придается зеркальный блеск, усиливаются характеристики водонепроницаемости и прочности. Кристаллизация представляет собой термохимическую реакцию, в которую вступают кальцийсодержащие материалы (в частности, мрамор) и особые химические смеси.

Кристаллизатор, наносимый на поверхность, проникает в поры камня и образует защитный слой, который впоследствии существенно упрощает уход. К процессу привлекается роторная техника на низких оборотах. Если подобные мероприятия проводить в отношении неотшлифованной поверхности, необходимо ее тщательное очищение с применением щелочных растворов.

Кристаллизация будет удачным решением не для всех видов каменной продукции, поэтому в каждом конкретном случае нужно предварительно проверять воздействие химикатов на материал.

Гидрофобизация

Эта заключительная мера сводится к пропитке объекта специальными средствами, благодаря которым укрепляется устойчивость камня к воздействию влаги и всевозможных загрязнений. Современный ассортимент пропиток обладает вспомогательными свойствами: усиливает цвет покрытия, придает тонирующий эффект, имитируют фактуру мокрого камня.

При правильном подходе можно полностью восстановить эстетические и эксплуатационные свойства мраморных фасадов, стен, колонн, лестниц, каминов, полов, столешниц и декоративных элементов.

История русского мрамора

Не менее примечательна история русского мрамора. Для резьбы по камню, что только что зародилась и для изготовления мозаичных полов на Руси использовали карпатский мрамор зеленых и белых оттенков, а также пестрый мрамор Тавриды. Расцвет мраморного искусства в нашей стране был ознаменован застройкой Петербурга.

Лучшие зодчие трудились над возведением пышных загородных резиденций и дворцов, и незаменимым помощником был мрамор, который одним собственным видом придавал любому архитектурному сооружению торжественности. И в современной России вместе с этим применение мрамора не утратило своей популярности. Именно мрамор возвеличил Храм Христа Спасителя, именно им щеголяет теперешняя Манежная площадь.

Изначальный окрас любого мрамора — белоснежный, но благодаря сложной геологической истории Земли получилось так, что именно белые мраморы стали большой редкостью. В процессе геологической деятельности, которая не прекращалась тысячелетиями, девственно чистая порода «оплодотворялась» потоками сплавов и растворов с другим составом. В результате камень пронизан полосатыми, муаровыми, пятнистыми и жилковатыми узорами на сером, розовом, желтом, синеватом, зеленом, сургучном, красном и иссиня-черном фоне.

Механическая

Под общим определением «механическая обработка мрамора» понимаются все способы работы с камнем при помощи специальных инструментов:

Распил – первое, что происходит с куском мрамора. Таким образом из большой каменной плиты получают заготовки необходимого размера. На производстве для этого используют гидроабразивные инструменты, позволяющие сделать края заготовок ровными, избежать появления мелких дефектов. Иногда этот этап оказывается единственным: на правильно распиленной плите хорошо видно природный рисунок мрамора, такие куски могут использовать для дизайна в «натуральном» стиле.

Шлифовка – следующий этап, после которого поверхность становится тусклой и матовой. Грубая шлифовка используется в том случае, если перепады высот на поверхности камня больше 0,5 мм. Для мрамора с перепадом высот менее 0,5 мм могут использоваться более аккуратные виды шлифовки. Если есть необходимость, чтобы каменное покрытие не скользило – шлифование становится последним этапом обработки.

Полировка нужна не только для окончательной обработки камня, но и для его реставрации. Позволяет продемонстрировать во всей красе художественные свойства материала. Часто мрамор полируют до зеркального блеска. Для полировки используют специальные пасты и другие средства. Если необходимо реставрировать поврежденную поверхность, сначала ее шлифуют, убирая повреждения сколы и царапины, и только после этого снова полируют.

Лощение – стадия обработки, придающая поверхности легкий бархатистый блеск, подчеркивающая структуру камня. Производится при помощи эластичного абразивного элемента, на который наносят нужное средство.

Состаривание — метод, при котором поверхность снимается небольшими кускочками, открывая зернистую структуру материала. Поверхность, обработанная таким образом, не скользит и хорошо смотрится в интерьерах в кантри-стиле и «под старину». Другие названия – антик и бучардирование.

Под термином «точечная обработка» понимают создание различных статуэток, скульптур, барельефов и прочих объектов искусства. Для нее необходимы очень хорошие инструменты и определенный опыт работы.

При обработке мрамора, как и при обработке гранита, используется вода для охлаждения камня и дисков. Если инструмент не подает воду автоматически, нужно периодически подливать ее самостоятельно. О том, чем мрамор отличается от гранита, читайте здесь →

Шлифовка мрамора

Этот процесс обработки материала считается подготовительным и производится перед чистовой полировкой мрамора.

Вначале необходимо тщательно осмотреть все поверхности, подлежащие восстановлению, и отметить все имеющиеся на них дефекты. Затем начинаются подготовительные мероприятия, предшествующие основной шлифовке.

Сначала проводится обработка методом грубой шлифовки. Это позволяет сделать ее более ровной и снять самые большие зазоры. Для проведения финишной обработки лучше всего использовать шлифовальную машину. Это позволит в более короткий срок получить покрытие без сколов и царапин с блестящей лицевой панелью.

Какая техника используется при разработке

Мрамор относят к горным породам средней твердости, что и определяет технологию его добычи

Во время разработки карьеров запрещено применение разрушающих методов, поскольку важно сохранить привлекательный внешний вид и структуру материала

Оборудование для добычи

Для получения мраморных блоков чаще всего используется такое оборудование:

• дисковые пилы без зубьев. Используются для получения блоков небольшого и среднего размера;
• канатные камнерезы, где в качестве режущего элемента выступает стальной канат. Применяется для резки больших глыб;
• врубочные камнерезные машины. Могут быть дисковыми или канатными, что определяется требованиям к размеру каменных блоков;
• баровые машины. Используются для вырезки больших камней, поскольку длина рабочего лезвия достигает 3,2–3,6 м.

Повышение производительности всех камнерезных машин происходит за счет армирования основных режущих элементов. Такое современное оборудование оснащается несколькими пилами. С их помощью можно осуществить как вертикальные, так и горизонтальные резы. Многие модели имеют систему автоматического перемещения по рельсам вдоль всего забоя.

Оборудование для обработки материала

Для получения мраморных блоков с нужными свойствами используется специальное оборудование:

Щековая дробилка для обработки мрамора

• щековые дробилки используются для измельчения материала до фракции необходимого размера;
• конусные дробилки существенно облегчают процесс разработки;
• дробильно-сортировочные линии используются для измельчения каменного материала и его разделение на фракции;
• мельницы применяются для получения мраморного порошка;
• распиловочные станки помогают получить мраморные блоки нужного размера;
• полировочные станки существенно улучшают внешний вид материала;
• магнитный сепаратор используют для извлечения металлических включений;
• подъемники, конвейеры и другое оборудование.