Термоусадка для проводов: назначение, преимущества и недостатки

Нестандартные варианты применения

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка и какой она бывает. Рассмотрим несколько нестандартных вариантов ее применения помимо электроизоляции:

Защита поверхностей от повреждения, коррозии, влаги. Сжимаясь, материал образует прочный слой толщиной 1—4 мм, который убережет кабель или иной предмет от царапин, перетирания или механического воздействия. ТУТ можно применять для дополнительной защиты на углах или при соприкосновении с твердыми поверхностями, чтобы избежать перетирания изоляции. В автомобилестроении ТУТ помогает защитить шланги и трубки от коррозии, порчи камнями или залипания грязью.
Защита от вибраций и шума. К примеру, трубку можно надеть на конвейерные ролики. Это защитит их от повреждения транспортируемой продукцией, снизит уровень шума при работе и убережет от вибрации за счет более плотного прилегания. Трубку можно надеть на ключи — они перестанут звенеть при транспортировке. Ее можно использовать для ограничителей дверей — мягкая поверхность пружинит и снижает шум при распахивании. Можно даже использовать трубочки в качестве мягких накладок на ножки мебели – вы защитите пол от царапин.
Защита от коррозии и ультрафиолета. Допускается использование термоусадочной трубки на клеевой основе для изоляции металлических и пластиковых изделий. Мы рекомендуем применять устройства на клеевой основе, которые надежно заполняют стыки и не дают проникать внутрь даже парам влаги.

Существуют и иные способы использования — вы наверняка придумаете что-то свое. Теперь вы знаете, как пользоваться термоусадкой и что нужно для ее нанесения — не стесняйтесь применять полученные знания в реальной жизни. Этот материал практичный и качественный, он служит по 20—30 лет, не теряя своих качеств. Клеевой состав позволяет надежно изолировать проводник — его можно разместить даже в воде, если правильно изолировать и “запаять” кабель с двух сторон.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Если предстоит много работать с термоусадкой, то целесообразно приобрести строительный фен с возможностью выставить температуру. Хотя на большинство термоусадочных изделий допускается воздействие открытым пламенем – зажигалка, спичка. Процесс изоляции проводов термоусадкой выполняется в такой последовательности.

Термопистолет со специальной насадкой, распределяющей тепловой поток

Подготовительный этап

На этапе подготовки термоусадочные трубки разрезаются на куски необходимой величины. С каждой стороны изолируемого участка должно быть не менее 1,5-2 см трубки поверх старой изоляции. Разрезать трубку нужно аккуратно, чтобы не было разрывов и заусенцев, так как в процессе усадки они могут разорвать оболочку.
Трубки большого диаметра или толстостенные рекомендуется предварительно нагреть, ориентировочно до половины температуры реакции. Это позволит осуществить усадку более равномерно.

Процесс монтажа клеевой термоусаживаемой трубки

Установка термоусадочной трубки своими руками

Трубка надевается на один из кабелей и сдвигается в сторону.
Выполняется соединение проводов в соответствии с требованиями электромонтажных работ.
Термоусадка двигается в обратном направлении, чтобы её центр совпадал с центром соединения.
Производится нагрев потоком горячего воздуха, направляемого от центра соединения к краям.

Термоусадочная трубка с припоем

Что такое кембрик и термоусадочный кембрик?

Если очень коротко, то кембрики — это маленькие изоляторы, изготовленные из различных материалов. Кембрики бывают двух видов: обычные и термоусаживаемые. Обычные кембрики изготавливают преимущественно из гибкого разноцветного поливинилхлорида и называют кембрик ПВХ. Встречаются и другие специализированные виды кембриков, изготовленне из пропитанной смолами хлопчатобумажной ткани или ткани из стекловолокна, покрытой слоями различных полимеров. Термоусаживаемые кембрики производят из сшитого полиэтилена и других специфических полимеров (PET, PVDF, PTFE, силиконовой резины и т.д.).

Термоусадочный (термоусаживаемый) кембрик это отрезок термоусаживаемой трубки, используемый в качестве электрической изоляции для различных токопроводящих элементов электрооборудования, как правило расчитанного на напряжение не более 1000 вольт постоянного тока, но чаще в низковольтной аппаратуре.

Наиболее часто кембрики применяются для восстановления изолирующей оболочки проводов или отдельных жил кабеля кабеля в месте их соединения (спайки) с контактными пластинами в различных электрических разъёмах и соединителях. Кембрик может применяться для изоляции и защиты пассивных элементов печатных плат (резисторы, конденсаторы и т.д.) или их токоведущих частей от контакта друг с другом и самой печатной платой. Кембрик может выступать и в качестве механической защиты, предохраняя провода, кабели, контакты, соединительные узлы от короззии, изломов и повреждений. Дополнительно кембрики могут выполнять фмаркировочную функцию, различным цветом обозначая разные проводники и контакты (см. фото). Так же с помощью специальных принтеров на обычные и термоусаживаемые кембрики можно наносить различные надписи и рисунки, что позволяет более детально промаркировать большое количество проводников.

Кембрики могут применяться для фиксации предметов в различных устройствахи приспособлениях. В этих целях кембрики (и обычные и термоусадочные) очень любят использовать рыбаки для изготовления различных рыбацких принадлежностей, закрепляя ими поплавки и крючки на леске. Да что там крючки! На обычные разноцветные кембирки рыбаки умудряются ловить рыбу, имитируя ими червяков и другую съедобную живность!

СОВЕТ: В качестве низковольтных кембриков можно использовать стеклоармирванные электроизоляционные трубки:

Радиант ТСП-200 — стеклоармироанная трубка с покрытием из силиконовой резины

Хотя оба вида кембриков применяются для схожих целей, существуют некоторые отличия в их свойствах и применении. Самый простой, обычный кембрик, представляющий из себя нарезанную на кусочки нужной длины трубку из ПВХ пластиката, имеет фиксированный диаметр, а значит требует тщательного подбора диаметра. Если, например, толщина припаяного к контакту проводника существенно меньще толщины контакта, то кембрик не удастся надеть на узел пайки. Хоть такой кембрик и можно слегка растянуть в ширину, с усилием натягивая его на контакт, запас по его растяжке очень ограничен. Кембрик может не налезть на контакт, или лопнуть.

Термоусаживаемый кембрик имеет преимущество перед кембриком из ПВХ, так как допуски по диаметру у него несравненно больше. Ведь стоит его нагреть и он усадится до нужного размера по аналогии с термоусадочной трубкой, плотно обожмёт и место контакта и провод. Мало того, что термоусадочный кембрик обеспечит надёжную электрическую изоляцию узла, к тому же он прочно закрепится на изолируемом узле. При этом исключается необходимость очень точной начальной подгонки диаметров. Перепад диаметров между контактом и жилой кабеля может составлять до 1,7-1,8 раз! Из дополнительных преимуществ термоусадочного кембрика можно отметить более широкий диапазон рабочих температур, меньшую токсичность в случае возгорания оборудования, стойкость к короззии и агрессивным жидкостям, долгий срок службы, возможность использовать термоусадочные кембрики с клеевым герметизирующим слоем и т.д.

СОВЕТ: В качестве низковольтных термоусаживаемых кембриков можно использовать следующие тонкостенные термоусадочные трубки:

ТУТ ТУТнг Радиант М Радиант 125нг Радиант 135нг

Но и у обычного кембрика есть свои плюсы. В первую очередь это его дешевизна а так же возможность многократного использования. После усадки термоусаживаемый кембрик уже невозможно снять с изделия не повредив или сам кембрик или элементы оборудования. С обычным кембриком это можно сделать запросто. Не надо только забывать, что и термоусаживаемый кембрик можно вполне применять по назначению без обязательной тепловой усадки, в «многоразовом» режиме, просто как изолирующую трубку.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Характеристики термоусадочной трубки

При выборе материала необходимо знать основные эксплуатационные параметры термоусадочной трубки. К ним относятся:

Коэффициент усадки, который может быть от 200 до 600 %.
Диаметр изделия до и после проведения термообработки.
Диапазон рабочих температур, который варьируется в зависимости от изначально используемого полимера.
Устойчивость к определенным химическим и физическим эксплуатационным средам

Сюда можно отнести устойчивость к маслам и бензину, светостабилизацию и термостойкость или негорючесть.
При работе важно учитывать и нужную температуру термоусадки.
Форма изделия не влияет на эксплуатацию термоусадочной трубки, а видоизменяется для удобства транспортировки. Она может быть круглой, овальной или сплющенной.
Толщина стенок и особенности внутренней поверхности трубки.

Какую температуру выдерживает термоусадочная трубка?

Важным параметром при выборе изделия является температура усадки термоусадочной трубки и диапазон ее рабочих температур. Все эти параметры зависят от используемого сырья:

Полиолефины (PE) считаются одними из лидирующих материалов, для производства термопластов. Она способны выдерживать температуры от -50 до +125℃. В некоторые из них включаются добавки, увеличивающие верхнюю границу до +150℃, которая является предельной для этого полимера.
Толстостенная термоусадочная трубка из синтетического каучука способна выдерживать температуру окружающей среды до +170℃. Однако высокая стоимость производства делает изделие мало популярным.
Фторсодержащие эластомеры считаются более прочными и применяются в диапазоне -50. +220℃.
Поливинилхлорид считается самым дешевым материалом, но его разрешено применять только при параметрах -20. +70℃.
Фторполимеры считаются самыми прочными, ведь их диапазон рабочих температур составляет -60. +370℃.

Принцип действия ТУТ

Отличительной особенностью термоусадочных полимеров является эффект памяти формы, приобретаемый материалами после радиационного модифицирования.

Дополнительная информация. Эффект памяти формы для модифицированных полимеров заключается в способности изделия возвращать свою изначальную геометрическую форму при нагреве.

На рис. ниже показан кембрик, часть которого (обозначена В) подвергалась нагреву, в результате чего уменьшилась в диаметре. Часть А изделия нагреву не подвергалась и сохранила свой изначальный диаметр.

Термоусадочный кембрик после нагрева

Применительно к трубчатым полимерным изделиям память формы реализуется через свойство термоусаживаемости, обеспечивающего плотный обхват трубкой предмета, на который ее предварительно насадили, а затем нагрели. В результате усадки полимерная трубка термоусаживаемая в точности повторяет рельеф предмета и его очертания, создавая на его поверхности монолитный изоляционный слой.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)

Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)

Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией)

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Наименование изделия	Даметр трубки, мм	Толщина стенки в мм после усадки	Диапазон усадки, мм	Максимальное уменьшение длины,в процентах
До усадки	После усадки
ТУТнг-2/1	2.0	1.0	1.8 – 1.2	1.8 – 1.2	5
ТУТнг-3/15	3.0	1.5	2.7 – 1.8	2.7 – 1.8	5
ТУТнг-4/2	4.0	2.0	3.6 – 2.4	3.6 – 2.4	5
ТУТнг-5/2,5	5.0	2.5	4.5 – 3.0	4.5 – 3.0	5
ТУТнг-6/3	6.0	3.0	5.4 – 3.6	5.4 – 3.6	5
ТУТнг-8/4	8.0	4.0	7.2 – 4.8	7.2 – 4.8	5
ТУТнг-10/5	10.0	5.0	9.0 – 6.0	9.0 – 6.0	5
ТУТнг-12/6	12.0	6.0	10.8 – 7.2	10.8 – 7.2	5
ТУТнг-16/8	16.0	8.0	14.4 – 9.6	14.4 – 9.6	5
ТУТнг-20/10	20.0	10.0	18.0 – 12.0	18.0 – 12.0	5
ТУТнг-25/12,5	25.0	12.5	22.5 – 15.0	22.5 – 15.0	5
ТУТнг-30/15	30.0	15.0	27.0 – 18.0	27.0 – 18.0	10
ТУТнг-40/20	40.0	20.0	36.0 – 24.0	36.0 – 24.0	15
ТУТнг-50/25	50.0	25.0	45.0 – 30.0	45.0 – 30.0	15
ТУТнг-60/30	60.0	30.0	54.0 – 36.0	54.0 – 36.0	15
ТУТнг-80/40	80.0	40.0	72.0 – 48.0	72.0 – 48.0	15
ТУТнг-100/50	100.0	50.0	90.0 – 60.0	90.0 – 60.0	15
ТУТнг-120/60	120.0	60.0	108.0 – 72.0	108.0 – 72.0	15

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов

Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода

Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

По материалу

Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.

Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.

Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.

Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.

Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров. Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды соединителей для автомобилей

В транспортных средствах применяется множество электротехнических компонентов и электроники. Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации применяется соединитель проводов с термоусадкой. В этих целях задействуются термотрубки на клеевой и бесклеевой основе, а также разнообразные изделия термоусадочного типа. Эта группа изделий представлена:

клеммами;
обжимными гильзами;
наконечниками с трубкой на клеевой основе;
кабельными перчатками;
колпачками и оконцевателями;
муфтами.

В дополнение к их структуре используются термопластичные и нетермопластичные клеевые массы, герметики.

Полезные рекомендации по применению

Специалисты дают некоторые рекомендательные советы при использовании ТУТ в быту:

при помощи ТУТ можно сделать из простого инструмента диэлектрический, посредством насаживания трубки на его рукоятки;
также возможно сделать антикоррозийное покрытие, для предохранения металлических предметов;
если для усадки трубки применяется открытый огонь ее необходимо прокручивать над пламенем, чтобы трубка подвергалась равномерному сжатию;
если используется термоусадка на клеевой основе, необходимо обезжирить провода при помощи ветоши, намоченной в ацетоне;
при усаживании трубки на металлическую деталь, следует предварительно зачистить поверхность наждачной бумагой для удаления заусенцев, которые могут порвать трубку.

uzotoka.ru

Термоусадочные трубки являются относительно новым способов изоляции проводников, применяющимся в электротехнике. По сравнению с традиционно используемой для данных целей изоляционной лентой термоусадочные трубки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. С их помощью создается равномерный электроизолирующий слой высокого качества, а сам процесс использования трубок очень прост. Рассмотрим его на небольшом примере.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях Типичная проблема зарядных устройств компании Apple — это разрушение изоляции проводов. Данная участь не миновала зарядное устройства нашего ноутбука. Если и вы столкнулись с данной проблемой то попробуйте ее решить, выполнив следующие шаги.

Осмотрите место, которое следует изолировать и подберите термоусадочную трубку подходящего диаметра и длины. Длину при необходимости всегда можно подкорректировать отрезанием лишнего обычными ножницами. Диаметр желательно выбирать таким образом, чтобы трубка одевалась на провод, но существенно не превосходила его по диаметру. В этом случае будет получена наиболее качественная изоляция. Дело в том, что степень усадки трубки не бесконечна и в процессе нагрева она может сжаться только в 2-3 раза, и если провод не будет соответствовать диаметру трубки, то она не сможет его надежно обжать

Кроме длины и диаметра трубки можете обратить внимание и на ее цвет. В зависимости от производителя можно подобрать термоусадочную трубку практически любого цвета: белую, черную, красную, синию, зеленую, фиолетовую, коричневую, желтую или прозрачную.
Оденьте термоусадочную трубку на изолируемый участок

В нашем случае для этого трубку увеличенного диаметра пришлось протащить через достаточно крупный наконечник коннектора. Если трубку нужно использовать для двух спаиваемых, или иным образом соединяемых проводов, то ее нужно предварительно одеть на один из проводов и уже после выполнения соединения поместить на место соединения. До этого момента трубка должна быть на достаточном удалении от места соединения, чтобы не произошло ее случайное усаживание от тепла, выделяющегося в процессе пайки.
Усадите трубку по месту нагревом до 100-130 градусов. Для этой цели можно воспользоваться газовой зажигалкой, пламенем кухонной плиты, термопистолетом, ручной горелкой на пропан-бутане. Прогревайте термоусадочную трубку от середины к краям, чтобы она равномерно и без образования воздушных зазоров обжимала изолируемый участок. Рекомендуемая температура нагрева, как правило, нанесена в виде маркировки на саму трубку.
Помимо обычных термоусадочных трубок существует их модификация с внутренним клеевым слоем. Их использование ничем не отличается от обычных, кроме того, что перед усадкой изолируемый участок необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. После использования таких трубок на краях должен немного выступить клей, что является признаком ее правильной усадки.

Кроме непосредственно электроизоляции термоусадочные трубки нашли и другие сферы применения в быту. Например, с их помощью можно создавать антикоррозионные покрытия для защиты металлических изделий, уплотнения и фиксацию различных изделий и предметов в быту.

kakimenno.ru

Секреты выбора: термоусадочная изолента

Строителям со стажем знакома аксиома, гласящая, что новая термоусадочная изолента должна быть меньшего диаметра, чем концы проводов, которые требуется соединить и заизолировать.

Соединение отдельных проводов «в скрутке» не всегда возможно с 20% превышение термоусадочной трубки над самим проводом.

Упростить немного эту манипуляцию помогут приведенные ниже практические советы:

Реализуемые в торговой сети термоусадочные трубки имеют определенный коэффициент термоусадки;
В домашних условиях лучше использовать материал с соотношением 2:1;
Расположенная с левой стороны цифра говорит о том, насколько трубка уменьшится в размере после остывания;
В продаже можно найти материалы, которые изолируют провода с большим соотношением;
Для начала их нужно испытать в полевых условиях;
Небольшой кусок трубки нагревают до температуры, равно 120С*1/2 = 60С градусов;
В зависимости от того, насколько «похудело», принимается решение о том, можно ли им пользоваться в дальнейшем.

В момент покупки соединительного материала, необходимо изучить его эксплуатационные характеристики. В поле зрения находится коэффициент усадки – показатель, отражающий способность материала изменить первоначальный размер после нагрева и остывания. Изолирование, к примеру, наушников поможет выполнить покрытием с минимальным соотношением 2:1.

Изделия ТКР, ТКСП – порядок выбора

Специальные силиконовые электроизоляционные кембрики представлены такими распространёнными марками, как ТКР, ТТС-СВ, ТКСП, ТЭТС-ПМ, ТКР-М, ТРТ и другие.

Для изготовления гибких термостойких трубок марки ТКР-М применяются кремнийорганические смеси, соответствующие требованиям ГОСТ 17675. Их выбирают обычно при необходимости получения надёжной электроизоляционной защиты образуемых при монтаже сочленений. Для её повышения используются специальные армированные изделия марок ТТСП-СВ или ТКСП.

Последние выполняются в виде особого чулка из шнура (стеклонити) плотного плетения, пропитанного лаком на основе кремнийорганических соединений с покрытием из резины того же класса.

Все перечисленные виды термостойких трубок можно приобрести в любой торговой точке, в ассортименте которой присутствуют электромонтажные товары. Применять термоусадочные кембрики очень просто.

Необходимо надеть их на провод, расположить в требуемом месте и нагреть с помощью зажигалки, спички или термофена. Нагрев производят от центра к краю или от одного края к другому. Когда материал сжался и остыл, процесс изоляции считается завершенным.