Железная дверь своими руками: изготовление из профтрубы

Обозначения на чертежах в машиностроении

Допуски и посадки

Зачем это все нужно? Этот вопрос возникает не только у рабочего на производстве. Это задумано, чтобы на заводе не теряли время на постоянное измерение фактических размеров полученной детали, и без брака производили совместимые изделия.

Числовые значения верхнего и нижнего предельных отклонений указывают рядом с размерами шрифтом меньшей величины, чем для размерных чисел. Допуск – это диапазон отклонения от номинального размера. Поле допуска обозначают либо одной, либо двумя буквами основного отклонения и номером квалитета.

Посадка состоит из допуска на наружной, охватываемой поверхности, допуска на внутреннюю поверхность, и определяется величиной зазора или натяга. Посадки указывают с помощью дроби в правой части от размера, в числителе обозначение предельного отклонения, а в знаменателе аналогичное обозначение для совместимой детали.

Обозначения размеров

Величина детали обозначается соответствующими числами и линиями со стрелками на концах. Линии размеров непрерывны и располагаются параллельно за пределами контура детали.

Единицы измерения на чертежах не обозначаются, по умолчанию всё указывают в миллиметрах.

Выносные элементы

Бывают случаи, когда удобнее вынести и увеличить часть детали за пределы основного контура. По сути, это самые сложные участки рассматриваемого изделия. Обычно так поступают с деталями замысловатой формы для экономии места на чертеже.

Комплексную часть обводят либо кругом, либо овалом и подписывают римской цифрой. Выносному элементу этого фрагмента присваивают тот же римский номер в знаменателе, а в числителе указывают его масштаб.

Обозначение материалов в сечениях

Сечение – это изображение фигуры, получившееся после условного её рассечения. Оно показывает лишь формы детали, не раскрывая остальные сегменты, что располагаются за ним.

Сечения бывают вынесенными или наложенными. Первые отображаются за пределами формы предмета, вторые прямо на нём.

Контур сечения заполняют косыми сплошными линиями с углом наклона 45 градусов. Линии должны располагаться в одну и ту же сторону на всех сечениях для одной детали, учитывая и материал изделия.

Могут быть расположены в любом месте на чертеже, под произвольным углом, но в этом случае с добавлением в надписи слова «повёрнуто» над сечением.

Особенности изготовления своими руками

Зачем вообще нужно затевать столь сложную кампанию? На самом деле аргументов в пользу создания двери своими силами предостаточно. Приведем некоторые из них:

наличие нестандартного проема – заказ нетиповой двери в мастерской обойдется значительно дороже. Если габариты изделия выходят за рамки стандартов, цена на него взлетает с реактивной скоростью;
невозможность приобрести подходящую модель, которая впишется в дизайн и будет сочетаться с остальными элементами интерьера;
желание сэкономить – если есть возможность самостоятельно изготовить бюджетную дверь из натурального дерева, а не покупать готовую за бешеные деньги, почему бы ей не воспользоваться;
наличие хозяйственных построек во дворе частного дома – сарай, баня, хлев – им дорогие двери ни к чему;
желание сотворить уникальное, неповторимое изделие и знать, что это эту замечательную дверь ты сделал сам.

Форма и размеры конструкции

Основа-короб должен соответствовать параметрам двери (ширине и высоте), для того чтобы обеспечивать полный охват и поддержку конструкции. Важным нюансом относительно полотна является назначение помещения, для которого оно предназначено. Потому что от этого будут зависеть требования к вентиляции. В парных и банях двери должны обеспечивать надёжную теплоизоляцию, поэтому проём заделывают максимально герметично.

Ванную комнату, наоборот, нужно хорошо проветривать, для того чтобы не скапливалась лишняя влага и не появлялась плесень. Поэтому зазор между коробом и дверью должен быть немного шире. А также требуется хорошая вентиляция для помещений, в которых установлено газовое оборудование.

Для обеспечения надёжной защиты от утечки тепла из четырёх брусков сооружают прямоугольную раму, которая будет служить коробкой для двери. Вертикальные стойки станут петельным и притворным элементом, а поперечные – верхней опорой и порогом.

Для свободного движения полотна зазор должен быть между дверью и стойками около 3 мм. В тех случаях, когда необходим приток воздуха в помещение, короб собирают из трёх брусков, а на месте порога делают зазор около 10–15 мм. Вдоль вертикальных стоек и притолоки оставляют стандартное расстояние в 3 мм.

Коробка с порогом в сборе немного выше, чем без него. Разница составляет около 20 мм

Важно учесть этот нюанс, чтобы не пришлось укорачивать дверь. Потому что подогнать полотно можно только в том случае, если оно изготовлено из дерева

Зазор между дверной коробкой и проёмом должен быть не меньше 10 мм с каждой стороны, чтобы конструкцию легко можно было установить и зафиксировать.

Установка короба своими руками – коротко и понятно

После сборки самостоятельно изготовленной коробки ее нужно установить на горизонтальной поверхности и убедиться, что она полностью соответствует размерам полотна. При отсутствии проблем (полное совпадение геометрических параметров) разрешается приступать к установке конструкции.

Процесс установки двери

Последовательность этих работ приведена далее:

С двери снимаете мерки.
Решаете, где будут монтироваться петли. Сразу прикладываете их к намеченным местам и обводите карандашом контуры.
Убираете немного древесины на участках установки петель (это делается для того, чтобы смонтировать их заподлицо).
Монтируете коробку в проем. Самому эту часть работ лучше не производить. Позовите помощника. Так будет намного удобнее.
Тщательно подгоняете все размеры, применяя отвес и строительный уровень, корректируете положение планок.
Фиксируете небольшими клинышками из древесины положение дверной коробки. А затем, используя болты, закрепляете конструкцию.

После этого требуется установить несколько распорок. Они позволят вам правильно проконтролировать расположение всех элементов в горизонтальной плоскости. Теперь заполняете монтажной пеной щели между планками и стеновыми поверхностями. Ждете. После того, как пена высохнет, убираете распорки и срезаете части клиньев, которые выступают за пределы конструкции. Вот и все! Придерживайтесь описанной технологии изготовления и установки коробки для двери. И она, поверьте, будет выглядеть и служить вам не хуже дорогостоящих заводских изделий.

Делаем из вагонки

Самостоятельно сделать дверь из вагонки сложнее, чем из фанеры, так как работа с чертежами значительно усложняется, а элементов становится гораздо больше. Изделия из вагонки очень популярны в загородных домах и банях. Благодаря своим свойствам, древесина хорошо удерживает влагу и сохраняет тепло, но только при правильной обработке.

Для изготовления дверной конструкции из вагонки потребуются инструменты:

электрическая дрель;
пила или лобзик;
измерительные приборы – уровень, рулетка;
грунтовка;
молоток.

Материалы:

деревянные доски;
фурнитура и крепежные элементы.

Согласитесь, список достаточно короткий и состоит, в основном, из подручных средств, а все его составляющие можно без труда найти и у себя дома. Начинается создание двери, как всегда, с дверной коробки и измерений всех величин. Так как древесина достаточно тяжелый материал, то коробке необходимо соответствовать этим параметрам и быть очень прочной. Если дверная рама слабая, то ее рекомендуется укрепить деревянным брусом толщиной до 10 см. После создания дверной коробки можно приступать к изготовлению самой двери.

Имеющиеся доски нарезают на два элемента, которые должны будут стать торцевой частью двери, их длина должна составлять необходимую высоту дверной конструкции, допустим, 180 см. На досках вырезаются соответствующие отверстия для крепления других элементов конструкции по аналогии с конструктором. Затем можно приступать к изготовлению горизонтальных элементов конструкции, их может быть несколько, но точно не менее двух. Данные детали вставляются в пазы вертикальных элементов и закрепляются с помощью гвоздей.

После того как основа конструкции создана, можно приступать к ее заполнению, для этого нарезается не менее 40 досок при условии их горизонтального расположения. Эти элементы также нужно вставить в пазы основной конструкции и закрепить с помощью гвоздей. После производится прорезь отверстий для фурнитуры, при необходимости дверь покрывается специализированными составами, например грунтовкой, покрывается лаком, декорируется и только после этого крепится вся фурнитура и фиксирующие элементы, а также производится врезка петель.

Помимо классической дверной конструкции из вагонки, можно сделать и раздвижные двери, при этом потребуется минимум сил, умений и материальных затрат. Для начала необходимо создать основу раздвижной конструкции, для этого используются доски с сечением 10х2 см, соответственно, размер конструкции зависит сугубо от параметров дверного проема. После изготовления каркаса подготавливаются остальные элементы. Для дверного полотна вагонку обрезают до соответствующих параметров и склеивают между собой, снизу и сверху также крепятся доски, а на лицевую сторону двери рекомендуется прикрепить горизонтальную перекладину, либо расположить ее по диагонали, это придаст конструкции дополнительную прочность, а также послужит в качестве декоративного элемента. Вся конструкция фиксируется с помощью саморезов, в том числе и крепежные элементы, и надевается на основной каркас, снабженный направляющими и роликами, которые и позволяют дверному полотну двигаться.

Перед покраской древесное полотно необходимо покрыть грунтом, окраску также можно совершать только после сушки.

Этапы сборки стальных дверей

Сборка входной группы начинается с подготовки проема. После демонтажа старой конструкции стены нужно очистить от мусора и удалить неустойчивые фрагменты. При необходимости края проема усиливаются уголком или внутренним армированием стальными прутами с предварительным заполнением отверстий жидким стеклом.

Дальнейшая работа по изготовлению двери из уголка и стальных листов проводится в следующей последовательности:

Свариваем дверную коробку

Сварка металлических дверей начинается с изготовления коробки. На данном этапе необходимо точно выдержать прямые углы, ровное положение профилей по горизонтали.

Работа выполняется в следующей последовательности:

Рама под дверное полотно

Для того чтобы сделать железную дверь ровной, без перекосов и неровностей, нужно изготовить раму, все углы которой соответствуют 90º. И снова в качестве шаблона используется стальной лист для обшивки. На этот раз не нужно рисовать лекало на столе. Сборка будет проходить непосредственно на листе.

Действовать нужно в следующей последовательности:

Крепление листа

Поскольку к раме уже прикреплено одно полотно, которое будет находиться внутри, остается приварить внешний лист. Его длина и ширина должна превышать размеры рамы, чтобы полотно перекрывало щель между створкой и коробкой.

Крепление листа проводится в такой последовательности:

Как приварить петли?

Сварные двери обладают большой массой. Для того чтобы они прочно держались на коробке, необходимо использовать петли с достаточным запасом прочности. Лучше крепить тяжелое полотно на 3 точки, чтобы снизить нагрузку на изделия.

Чтобы приварить навесы ровно и точно, следует действовать в такой последовательности:

Врезаем замок

Сборка металлических дверей заканчивается установкой запорных устройств.

Данная процедура выполняется в следующей последовательности:

Утепление полотна проводится с помощью таких материалов:

Облицовка может быть выполнена такими способами:

Готовим материал и инструмент

Поскольку речь идет об усовершенствовании интерьера помещения, до начала сборки необходимо определиться с материалом:

Металл – обладает отличной прочностью, поэтому на входные двери он подойдет лучше всего. Но нужно учитывать, что работа с металлом требует специальных инструментов, навыков и больших затрат энергии.
Дерево – это отличное сочетание прочности и экологической чистоты, поэтому оно является универсальным вариантом. Благородные сорта древесины подойдут и для наружных дверей, и для межкомнатных.
МДФ (древесноволокнистая плита) – экологичный материал, изготавливаемый из древесных опилок с натуральным связующим, имеет гладкую поверхность, хорошо смотрится, и поэтому отлично подойдет для случая, когда нужно установить межкомнатные двери. МДФ легко обрабатывается, не боится влаги, по многим характеристикам не уступает дереву при цене ниже почти в два раза.

Материала должно быть достаточно:

брус под дверной короб (два длиной L + 8 см, где L — высота двери и, еще два длиной N + 8 см, где N – ширина дверного полотна);
наличники и доборы (на случай, если ширина дверного проема больше ширины стандартного бруса).

Подготовьте необходимый инструмент. Нам понадобятся:

широкая стамеска;
молоток;
ножовка (в идеале подошла бы специальная электропила с поворотным механизмом, но мы будет исходить из того, что вы – не специалист и не имеете дорогих инструментов);
электродрель со сменной битой, которую можно использовать и как шуруповерт;
уровень;
столярный нож.

Для крепления будем использовать шурупы разного размера с мелким шагом.

Предположим, вы уже произвели аккуратный демонтаж дверной коробки, которую хотите сменить.

Монтаж

Монтаж своими руками производиться в два этапа. Первый – это сборка. Сборку необходимо производить на ровной горизонтальной поверхности, например, на полу.

Необходимо соединить все детали вместе и подогнать под размеры полотна. Если все совпало – приступайте к монтажу.

Подробный видео инструктаж на видео ниже:

Установка производиться в такой очереди:

Снимаются мерки с двери и определяются места под петли.
Снимается не большой слой дерева, что бы навесы легли в одну линию со стойкой.
Смонтировать все детали.
Установить коробку в проеме.
Подгон положения планок и проверка вмонтированного короба по уровню.
Фиксация короба клиньями.
Крепеж коробки болтами.
Установить распорки между коробкой и проемом.
Заполнение пустоты от короба до проема монтажной пеной.
Удаление выпирающих клиньев и высохшей пены.

Если все условия по изготовлению и сборке выполнены, то это операция не составит вам труда.

Необходимые материалы, инструмент

Самое дорогое, что понадобится – это металл. Все остальные комплектующие и материалы обойдутся не слишком дорого, естественно, без учета декоративной отделки. Если примерно прикинуть сумму на все расходы, то понадобиться не больше 100-150 долларов. За эту цену невозможно приобрести даже сомнительную китайскую продукцию.

Что касается необходимых для работы материалов, то их немного. Нужно приобрести профильную трубу – подойдет с сечением в 20×40 мм. Трубу следует покупать в количестве 20 погонных метров – этого объема вполне хватит на производство блока стандартных размеров (это около 1 м в ширину и 2 м в длину). Количество материала под другие габариты посчитать не трудно. В случае каких-либо непонятных ситуаций стоит посматривать на эскиз – сегодня можно найти массу чертежей металлических дверей и пользоваться ими для сборки.

Также следует подготовить петли, выбирать стоит модели, которые оснащены подшипником. Эти комплектующие приобретаются в количестве трех штук. Полотно будет достаточно тяжелое, поэтому три петли – это наиболее надежный вариант.

Кроме того, дополнительно нужна фурнитура, теплоизоляция, а также материалы для декоративной отделки. Не стоит забывать и про расходные материалы – это круги для электроинструмента, сварочные электроды, сверла, расходные материалы для лобзика.

Из инструментов стоит подготовить сварочный аппарат, стол для сварки, болгарку, электрическую дрель, электролобзик.

Какие особенности у древесины различных пород

Дерево лидирует среди стройматериалов. Его выделяют характеристики, простая обработка и эстетика. Древесина разделяется по потребительским характеристикам, ценности определенных пород и возможности использования. Но самая распространенная классификация — разделение на хвойные и лиственные материалы.

Лиственные породы

Сразу хочется отметить, что лиственные материалы уступают хвойным. Однако для столярного дела чаще всего обращаются к ним — из-за красивой фактуры, многообразия и достойных физических свойств. Среди самых популярных пород:

Дуб. Прочный и ценный материал — выделяется красивой фактурой, легко гнется, стоек к бактериальному заражению. Подходит для мебели, дверей, отделочных элементов, напольных плиток — и в роли массива, и в роли шпона.
Береза. Светлая расцветка, почти не заметные прожилки. Очень плотная по фактуре древесина, которую нередко используют в мебельной промышленности. Однако береза боится повышенной влажности, раскалывается вдоль волокон.
Ясень. Напоминает дубовый материал, но все же отличается сложной обработкой, легко гнется, трескается и гниет при воздействии неблагоприятных факторов.
Осина. Ценится за легкую обработку, однородную эстетичную текстуру. Из-за своей пористости годится для изготовления только крупных элементов.

Самые популярные в строительном и отделочном деле породы:

ива;
граб;
тополь;
липа;
бук.

Среди ценных, редких пород — красное дерево, груша, слива, грецкий орех, яблоня.

лиственные и хвойные породы деревьев

Хвойные породы

Хвойные древесные материалы отличаются большей прочностью, доступностью, характерным смолистым запахом, стойкостью к грибковому и бактериальному заражению. Среди востребованных пород:

Сосна. У дерева ровный ствол, а сам материал — легкий, прочный, непластичный. Сосна — весьма распространенная древесная порода. Но легкость обработки нивелируется тем, что материал рассыхается с течением времени, отличается высокой смолистостью. Если он посинел, значит, технология хранения была нарушена. Лиственница. Отличается плотной структурой, высокой прочностью и приятным ароматом, который будет сохраняться на всем периоде пользования дверью. В обработке лиственница ценится за небольшое количество сучков. У древесины натуральная бактериологическая защита. Дерево не гниет, а от влияния влаги лишь становится прочнее. Пихта. Красивая и легкая в обработке древесина

Но обратите внимание, что качество такого натурального материала зависит от местности и условия выращивания дерева. Если пихтовая древесина слишком мягкая, она привлекательна для вредителей и быстро портится под воздействием факторов окружающей среды

Кедр. Дерево отличает красивый аромат и яркий приятный запах. Чаще всего кедр применяют в качестве декорирующего материала. Это прочное, не поддающееся гниению, но дорогостоящее дерево. Цвет материала, как светло-бежевый, бледно-розовый и темно-коричневый. Кедр также ценят за приятный аромат, целебные и антисептические свойства. Ель. Физические характеристики такой древесины имеют большие сходства с сосновыми. Но обработка сложная — виной тому повышенная твердость и большое число сучков. По другим характеристикам — мягкий, красивый материал с золотым оттенком. Способен долгое время сохранять натуральный цвет. Не растрескивается, обладает незначительной смолистостью.

Выбирая для столярного дела хвойные породы, знайте, что вам придется самостоятельно устранить смоляные подтеки. Для этого древесину хорошенько просушивают, подвергают специальной антибактериальной обработке.

Как сделать входную деревянную дверь своими руками?

(инструкция + фотографии)

Ваша входная дверь стала уже слишком старой, или по каким-либо другим причинам она вас больше не устраивает (например, Вы изменили стиль интерьера, и дверь вам больше не подходит, или она просто вам разонравилась)? Пришло время её заменять более новой, лучшей дверью. Но подобрать новую входную дверь очень нелегко: в одной двери вас не устроила цена, в какой-то другой – материал, а в третьей, и вовсе, качество сборки было ужасающим. Если всё, что я сейчас сказал, это про вас, тогда вам больше всего подойдёт такой вариант: сделать входную дверь своими руками. В этой статье я расскажу, как сделать такую дверь быстро, дёшево и, самое главное, качественно, а так же немного скажу про самостоятельную установку входных дверей.

Ну что, вы надумали создавать дверь самостоятельно? Приготовились? Если да, то вам понадобятся следующие инструменты:

Рубанок для выравнивания торцевых поверхностей;
Угольник столярный – чем длиннее, тем точнее будет разметка; Строительный уровень;
Шуруповерт с набором насадок (бит);
Набор удлинённых отвёрток;
Пила;
Рулетка;
Карандаш;
Стусло для правильного выпиливания углов при подгонке деревянных деталей;
Строительный нож;
Молоток;
Долото;
Кольцевая пила;
Электродрель;
Саморезы.

Много нужно? Возможно, но зато, имея все необходимые инструменты, работать будет намного проще!

Самый простой вариант того, как можно сделать новую деревянную дверь своими руками:

Снимается старое дверное полотно, из него вынимаются ручка и замок, если есть. А так же снимаются петли.
Берётся новое полотно (в качестве него можно использовать лист МДФ) и подгоняется под размеры старого. Для этого просто наложите старое на новое, и сделайте карандашом заметку, где есть лишние части. Потом эти части просто отпиливаются.
Затем, так же по старому полотну, наметьте места для установки петель. Вы можете, как воспользоваться старыми петлями, так и приобрести новые, по желанию.
Произведите покраску двери.

Готово, можно устанавливать новую дверь, которую вы сделали САМИ!

Пошаговый мастер класс

(чтобы увеличить фото, просто кликните по нему)

Смотрите видео:

Очень быстрая врезка петель на дверное полотно с помощью фрезера

Но с чего же начинается безопасность дома, что нужно сделать гораздо прочнее для того, чтобы дом стал гораздо безопаснее? Фундамент? Но, если вы живёте в многоквартирном доме, то, как же можно обеспечить надёжность фундамента, когда его закладывали даже не вы? Значит, этот вариант нам не подходит… подумаем ещё. Возможно, безопасность дома зависит, в большей степени, от его стен? Да, но это тоже не совсем то, взять, опять же, случай с многоквартирным домом.

Но что же, по-настоящему, обеспечивает безопасность «крепости»? Догадались?

Разумеется, её вход. А, если быть точнее, то входная дверь.

Вот как раз о том, как это можно сделать, и какие материалы лучше использовать, я Вам сейчас и рассказал.

Процесс сборки дверной коробки

Рассмотрим, как правильно собрать дверную коробку. В качестве исходного материала нам потребуется профилированный брус из натуральной древесины или МДФ.

Сборка коробки выполняется в следующем порядке:

Проверяем параметры ширины и высоты проема. Для установки короба необходимо оставить зазор около 3 см. С помощью гидроуровня контролируем горизонтальность напольного покрытия в углах проема.
Полотно и брус каркаса необходимо разложить на горизонтальной поверхности так, чтобы наружная часть (притворы) была повернута вверх. Створка должна находиться в одной плоскости с брусом. Если глубина планок больше, тогда необходимо выровнять плоскости, подложив под полотно несколько слоев картона или книги.
Чтобы обеспечить равномерный зазор между полотном и брусом, по периметру можно проложить картон или отрезки старого линолеума.
Остро отточенным карандашом или шилом отметить контрольные точки и отпилить лишний отрезок перекладины в соответствии с выбранной схемой.
Поскольку работать приходится с профилированным брусом, то стыковке поперечен будут мешать выпуклые элементы притвора. Чтобы получить гладкую плоскость, сначала нужно отметить острым предметом границы спила. Здесь очень важна точность замеров и аккуратность работы, поскольку малейшие ошибки способны испортить внешний вид конструкции. Запил выполняют инструментом с мелкими зубьями. По достижении нужной глубины, оставшиеся излишки материала удаляют стамеской.
Теперь подготовленные бруски раскладываем вокруг полотна, чтобы отметить расположение петель. Для этого от верхней и нижней части вертикального бруса отмеряем по 203 мм. Это стандартная высота крепления петель, плюс 3 мм на зазор.
Далее наживляем карту петли двумя шурупами в соответствии с разметкой, отмечаем форму крепления. Теперь необходимо сделать углубление, соответствующее толщине карты.
Флажки петель саморезами закрепляем в подготовленной выемке. Монтаж ответной планки замка выполняют после установки короба и навешивания полотна, чтобы не допустить расхождения.
Теперь остается убедиться в перпендикулярности элементов конструкции и скрепить верхнюю перекладину с боковыми стойками.
Если в конструкции предусмотрен порог, его принято крепить к боковинам под углом в 90 градусов. Здесь тоже необходимо аккуратно снять четверть, чтобы подготовить гладкую поверхность стыка поперечин.
Прежде чем присоединить порог, необходимо еще раз убедиться в правильности сборки всей конструкции. Положить на ровную плоскость, поставить полотно на место, убедиться в наличии зазора, сдвинуть стойки в нужное положение, если понадобится.
Теперь остается зафиксировать нижнюю поперечину и собственноручно сделанный короб можно устанавливать в проем.

В чем особенности монтажа межкомнатной двери с коробом из МДФ?

МДФ характеризуется слабыми механическими свойствами и не может обеспечить коробку двери большим запасом прочности. По этой установка дверной коробки, выполненной из МДФ, требуется выполнять по иной схеме:

Сборка элементов короба, исходя из типа выбранного полотна. При этом съемная накладка устанавливается по исходным размерам и образует одну четвертую часть ширины.
Выполняется измерение части коробки, прилегающей к дверному полотну в местах соединения навесов. После этого производится устранение излишков отсечением.
На зачищенных участках производится соединение двери и коробки с применением петель-бабочек. Выбор этих элементов объясняется особенностью их конструкции: их не нужно утапливать в полости коробки. Это условие актуально для конструктивных элементов на основе МДФ.
Установить самостоятельно все остальные части коробки вокруг двери и фиксировать их саморезами. В некоторых случаях мастерами рекомендуется упрочнять места крепления элементов конструкции с применением чопиков из дерева. Их посадку рекомендуется производить на ПВА-клей, но предварительно места их монтажа высверливаются соответствующей аппаратурой.
Для обеспечения равномерного зазора между дверью и коробкой требуется по периметру конструктивных элементов прокладывать куски ПВХ (линолеума или аналогичного материала). После этого с помощью веревки стягивают дверное полотно и короб. Этот маневр поможет обеспечить ровное примыкание всех элементов конструкции с соблюдением необходимых зазоров.
Собранная конструкция устанавливается в проем межкомнатной двери. Производится фиксация в нужном положении посредством распорных элементов и отрезных деревянных брусков. Образовавшиеся в результате монтажа полости между полотном и коробом устраняются с помощью монтажной пены.
Выждать период 24 часа, за который происходит полное отвердевание монтажной пены. После этого веревки снимаются, и производится проверка открывания дверей: оно должно быть свободным.
Осуществление комплекса финальных работ после установки двери: отсечение излишков монтажной пены;
Врезка замка, установка дверной ручки, крепление наличников и при необходимости доборов.

Все нюансы монтажа вы можете посмотреть на примере работы мастера в этом видео

Плюсы и минусы

Внутренние двери перед входом в квартиру предоставляют следующие преимущества:

Повышение безопасности. Считается, что входная внутренняя дверь может послужить дополнительной преградой на пути злоумышленников. От части это так. Внутренние двери способны задержать проникновение на несколько минут при условии установки надежных замков и защелок. Они полностью не спасают от воров, но добавляют немного уверенности хозяевам.
Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Монтаж внутреннего полотна существенно снижает вероятность проникновения в квартиру шумов, запахов, холодного или горячего воздуха. Важную роль в этом играет воздушная прослойка между полотнами.
Эстетическая функция. Создание внутреннего интерьера в едином стиле часто требует использования одинаковых с межкомнатными конструкциями полотен. В таком случае внутренняя конструкция хорошо вписывается в общий дизайн.

Помимо достоинств внутренняя дверь в квартиру имеет и свои недостатки. К ним относятся следующие:

Требует дополнительного места для монтажа, уменьшая площадь входной зоны.
Вызывает неудобство открывания, поскольку створка должна распахиваться в квартиру.
Монтаж приводит к дополнительным расходам.
Неправильно выполненный монтаж не приводит к желаемым результатам.

Дверная коробка

Итак, опишем подробно, как сделать железную дверь самому:

1После нарезки металлического уголка или трубы по заданным размерам необходимо сложить на ровной поверхности или сварочном столе из полученных деталей прямоугольник, еще раз перепроверив его размеры.

2Нарезать углы под 45° не нужно. Полосы металла соединяются просто встык.

Полосы металла соединяются встык

3Из уголка с меньшим размером полочек свариваем внутренний каркас. Расстояние между ним и рамой 3-5 мм.

4Из этого же уголка привариваются ребра жесткости – отрезки, вставляемые внутрь рамы.

5Не забудьте тщательно зачистить все швы шлифмашинкой, специальным абразивным волокном, щеткой или протравить их средством для обработки швов. Иначе мельчайшие остатки металла, а за ним сам металлический уголок тут же начнут ржаветь. Большие наплывы удобней стачивать болгаркой или напильником.

6Довольно распространенной ошибкой начинающих сварщиков является соединение деталей рамы сразу же начисто, «наглухо». Делать это ни в коем случае не нужно – скорее всего, раму придется подравнивать. Поэтому вначале следует лишь «прихватить» металлические уголки, а затем выверить собранный каркас двери строительным уровнем не только по горизонтали и вертикали, но по углам и обеим диагоналям.

7Проверьте, чтобы все детали стыковались ровно под 90°. К окончательной сварке можно будет приступать только после выравнивания.

Рама с внутренним каркасом

8Следующий шаг – сверление отверстий под анкеры, крепление петель. На этом же этапе готовят отверстия под ригели замков.

9Для крепления уплотнительной резинки, защиты каркаса от прогибов к нему привариваются небольшие пластины из металла.

10Для вставки рамы в дверной проем можно приварить к ней стальные проушины или предусмотреть сквозные монтажные отверстия.

Готовая дверная коробка

Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы