Сверлильно-присадочный станок: описание и сфера применения, значение при производстве мебели

Преимущества многошпиндельных головок

Несколько вертикально расположенных головок с набором режущего инструмента, горизонтальный шпиндель для работы по торцам, требуют автоматических контроллеров и регулировки скорости вращения. Фиксирование детали обеспечивают пневматические зажимы. Устройство привода обеспечивает одновременную работу узлов.

Компоновка оборудования дает такие преимущества одновременной обработки:

точные настройки программируются, дополнительные (поправочные) значения вносятся быстро с пульта;
серийность (повторяемость) операций по действию в 2 плоскостях;
изменение угла наклона сверла;
нарезка правого и левого винта;
возможность применения в конвейерных линиях при оснащении автоматами выгрузки/подачи сырья.

Количество шпинделей варьируется, чаще всего из 21 или 27 шт. Соответственно, по центрам крайних сверлильных мест будет 64/83,2 см. Патроны устанавливаются под хвостовики Ø 5 мм, Ø 10 мм. Максимальный Ø на сверлильно-присадочные центры 12 мм. Сверла изготавливаются из твердых сплавов для интенсивных условий работы.

Рассчитывать технологические операции на присадочном станке необходимо по 2 возможным путям: а) увеличивать число шпинделей в исполнительном органе; б) применять большее число головок. Это значит, вместо 1 станка на 35 шпинделей, ставят 2 агрегата на 21 (но нужно учесть максимально возможный габарит заготовки для оборудования).

5 PROMA BY-3216PC/400

Для серийной обработки металлических деталей лучше всего подойдет сверлильный станок PROMA BY-3216PC/400. Наличие системы освещения и охлаждения вкупе с автоматической подачей кардинально облегчает серийное производство. Высокое качество инструмента обеспечивает большую продолжительность срока службы, независимо от объема выполняемой работы.

Использовать его в любительских целях для дома не совсем получится – вес станка составляет около 260 кг и для питания ему требуется трехфазная сеть, поэтому в домашней мастерской его вряд ли удастся поставить. А вот для небольших производственных предприятий он является самым рациональным выбором, т. к. его характеристики находятся на одном уровне с моделями, стоимость которых значительно выше.

Виды присадочных станков

Существует несколько классификаций сверлильно-присадочных станков. В зависимости от количество шпинделей на рабочей головке их можно классифицировать на:

С одним шпинделем;
Многошпиндельные.

Если рассматривать, как сверлильная головка выполняет работу то оборудование можно разделить на:

Ручные – движение головки осуществляется при помощи движений рабочего;
Электрические – работу выполняет электродвигатель;
Гидравлические – движение осуществляет гидроцилиндр;
Пневматические – движение осуществляется пневматическим приводом.

Если учитывать то, как обрабатывается заготовка, то сегодня существует 3 основных вида промышленных присадочных станков:

Позиционные устройства;
Проходные;
Оборудование с числовым программным управлением.

Самые простые это проходные станки. Они имеют простую конструкцию и способны выполнять одну-две операции. В работе с этим типом оборудования большую роль играет оператор, именно он его настраивает и следит за ровной укладкой заготовки на рабочий стол. После этого сверлильная головка осуществляет сверление отверстий.

Проходной сверлильно-присадочный станок обеспечивает более высокую производительность, поскольку использует элементы конвейера. Большие габариты рабочего стола позволяют работать с большими заготовками. Заготовка перед сверлением фиксируется гидравлическими или пневматическими прижимами и только после этого сверлятся отверстия. Заготовки при этом движутся по роликовой ленте, что позволяет увеличить поток обрабатываемых деталей.

Присадочный станок с ЧПУ позволяет обеспечить максимальную скорость и качество обработки деталей. Электронный блок управления обеспечивает точность разметки и сверления, при этом шпиндель может изменять положение в зависимости от точки сверления. Благодаря использованию компьютерных технологий перенастройка устройства занимает всего несколько секунд, а точность обработки позволяет собирать мебель наивысшего качества. Кроме высокой скорости работы сверлильно-присадочный станок с ЧПУ оснащенный несколькими сверлильными головками одновременно может проводить вертикальное и торцевое сверление, делать отверстия разного диаметра и назначения.

Zitrek DP-82

Продолжает ТОП сверлильный станок Zitrek DP-82.

Он обладает двигателем мощностью 400 Вт и используется для сверления отверстий в металлических изделиях, твердых полимерных материалах и древесине.

Станок укомплектован шпинделем с ходом 50 мм, в который вставляется патрон со сверлом диаметром до 13 мм. Он имеет 9 скоростей работы в диапазоне от 500 до 2620 оборотов в минуту, что позволяет выбрать оптимальный вариант для обработки конкретного материала.

Стол для заготовки у этого станка регулируемый. Его можно настроить по высоте и углу наклона. А специальные пазы в основании станка позволяют устанавливать зажимное оборудование, чтобы обрабатывать заготовки более крупных размеров.

Для безопасной работы патрон станка прикрыт прозрачным экраном. Он защищает от стружки и рабочего мусора, и при этом не закрывает обзор. Также имеется защитных кожух ременной передачи и кнопка аварийной остановки для экстренного выключения станка.

Те, кто уже приобрели Zitrek DP-82, отзываются о нем в основном положительно, отмечая небольшую стоимость, высокую точность сверления и компактные размеры.

В общем, отличный недорогой вариант для личного пользования дома или в гараже.

Мощность: 400 Вт.
9 скоростей работы.
D сверла: до 13 мм.
Скорость: 500 – 2620 об/мин.
Ход шпинделя: 50 мм.
Регулировка высоты стола.
Регулировка угла наклона.
Аварийная остановка.
Размеры: 400 х 450 х 260 мм.
Вес: 17 кг.

Простой в изготовлении присадочник

Обсуждение

Может дрели заменить на кромочные фрезеры ? Будут обороты как у присадочного станка +/-. Станок интересный получился, молодец!
Приспособление очень хорошее, но хотел спросить – нормально ли зажимаются сверла от присадочника, ведь они имеют скошенную грань?
Да нормально зажимаются. Скошенной частью нужно попасть между зажимными лапками патрона дрели. Лапки в патроне три и скошенную часть основания сверла нужно разместить между двумя соседними лапками. И точно так же беру с собой пару сверл присадочных на установку и зажимаю в шуруповёрт если нужно на месте перенести крепёж.
Чертёж есть но он не подробный. Там упор больше на количество материала делался и примерный вид. И сборочного чертежа с разметкой отверстий креплений и тд нет. Это походу делалось.

Какой сверлильный станок лучше

Наши эксперты выбрали лучшие станки в своих категориях. Обзор поможет приобрести надежный, производительный инструмент для домашней мастерской, рентабельную технику для производства. Предпочтение отдавалось моделям, которые имеют хороший баланс между рабочими параметрами и ценой. Исключение – электротехника для профессионального применения: здесь преимущество у станков с быстрой окупаемостью

В каждой категории мы рекомендуем обратить внимание на следующие модели:

Bosch PBD 40 – полупрофессиональный станок для домашней мастерской;
RedVerg RD-4113 – недорогой инструмент для работы в гараже;
Optimum OPTIdrill RD3 – для работы с габаритными заготовками;
Metal Master MF-20 – универсальное решение с быстрой окупаемостью;
Lenz Steyr-35 – выбор монтажников и строителей;
Bds MAB-825 – для работы с толстыми заготовками.

Все предложенные модели достойны внимания профессионалов и тех домашних мастеров, которые ответственно относятся к своему хобби. Только инструмент, способный точно и аккуратно выполнить сверление, фрезер

Устройство самодельного агрегата

Основание (параллелепипед, внутри прикреплен механизм перемещения, выключатель, розетка, регулятор оборотов, в основном корпус изготавливают из металлических пластин).
Выключатель (позволяет включить устройство для работы, и выключить его).
Держатель дрели (металлическая конструкция определенного диаметра, куда вставляется дрель).
Ручка перемещения.
Ручка регулятора оборотов (позволяет увеличить или уменьшить скорость сверления отверстий).
Подставка (прямоугольник, где крепится вся конструкция).
Колонка (соединяет основание инструмента с подставкой).

Cхема присадочнго станка

Станок сделать нетрудно. Для этого не нужно приобретать в магазине специальные детали, достаточно старого инструмента, который имеется практически у каждого в гараже.

Сверлильная головка

У каждого присадочного станка есть элемент, который называется сверлильной головкой. В ней размещены шпиндели, расположенные через равное расстояние. Это стандартное оборудование для изготовления мебели, его обязательно включают в комплект все изготовители присадочных станков. Отличия могут быть только у агрегатов специального назначения, к примеру, у тех, которые подготавливают отверстия для крепления фасадных петель. Характеристики сверления могут быть разными, в зависимости от свойств петель.

Движение от электродвигателя к головке передается через шестерни, которые размещены в головке. В зависимости от числа используемых шпинделей, головка может работать от 2 электродвигателей. Такое устройство используют для вращения шпинделей в противоположные стороны. В этом случае, можно использовать сверла как с левой, так и правой нарезкой.

Разновидности станков

По числу шпинделей станки бывают:

одношпиндельными;
многошпиндельными.

Одношпиндельные станки

Данный тип станков может выполнять только одно отверстие в одной плоскости.

горизонтально-сверлильные;
горизонтально-центровальные;
вертикально-сверлильные;
радиально-сверлильные.

Используются они, как правило, на мелких мебельных производствах, которым не по карману закупка дорогостоящего оборудования. Главным недостатком данного типа станков является невозможность его работы с современными картами присадки. Вместо этого, необходимо при производстве оборудовать цех отдельным станком для каждой детали и изготавливать на каждый станок отдельную карту присадки. Одношпиндельные станки на данный момент считаются пережитком прошлого и используются только на мелких предприятиях, либо при изготовлении мебели вручную.

Наиболее известный из современных станков данного типа является итальянский станок Griggio GF21. Станок оборудован одной головкой с одним шпинделем, способным сверлить на глубину до 9 см. Мощность электродвигателя 1,5 кВт. Масса 302 кг.

Еще один представитель — станок VITAP ALFA21. Он оборудован оснасткой для сквозного и горизонтального сверления на глубину до 7 см. Мощность электродвигателя 2 кВт. Масса чуть более 30 кг.

Многошпиндельные станки

на многошпиндельном станке гнезда для шпинделей располагаются на расстоянии 32 мм друг от друга

Многошпиндельные станки по числу головок делятся на:

одноголовочные;
многоголовочные.

И те и другие могут оснащаться программным обеспечением, позволяющим полностью автоматизировать процесс производства. Как правило, такие станки оборудуются числовым программным управлением (ЧПУ). С помощью данного управления станок может самостоятельно менять карты присадки и передвигать заготовку, а также выполнять множество других операций автоматически.

Ф1 — цифровая индикация + предварительный набор координат;

Ф2 — прямоугольная и позиционная система ЧПУ;

Ф3 — предназначен для контурной обработки;

Ф — универсальный станок для позиционной и контурной обработки материала.

Основное отличие одноголовочных станков от многоголовочных заключается в возможности работать в нескольких плоскостях одновременно. Однако в данном случае заготовку придется перемещать с места на место, а это отрицательно сказывается на точности.

Из многоголовочных станков на современном рынке, в качестве яркого представителя своего класса можно выделить станок Griggio G65/5T.

Станок способен производить сверление на глубину до 8 см одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Количество шпинделей для горизонтального сверления – 21 шт., для вертикального – 44 шт.
Имеет 5 электродвигателей мощностью по 1,1 кВт каждый.
Масса станка 1100 кг.
Такой станок подходит для использования на мелком производстве из-за отсутствия ЧПУ.

Из станков с ЧПУ высокой производительностью отличается Boring System Evolution1000. Оснащен пневматическими упорами и системой двойной фиксации для повышения точности сверления. Имеет 11 вертикальных, 5 горизонтальных шпинделя и пазовую пилу. Такой станок способен автоматически обрабатывать заготовки со скорость 42 метра в минуту. Мощность электродвигателя 3 кВт. Масса 1200 кг.

Особенности использования

Если работа на простейших одношпинделевых станках проста до безобразия, и не требует дополнительных вложений, то для работы с многошпинделевыми придется обзавестись дополнительной оснасткой:

зенкерами,
цангами,
фрезами и тому подобными вещами.

При их выборе стоит обратить внимание на материал изготовления —они должны быть изготовлены из высоколегированной стали, иначе повышается вероятность облома внутри заготовки. Работа на сверлильно-присадочных станках требует обязательного ознакомления с техническим описанием

При закреплении заготовки на многоловочных станках стоит обратить внимание на дополнительное крепление при помощи линейки. При ненадёжном закреплении точность сверления будет низкой

Работа на сверлильно-присадочных станках требует обязательного ознакомления с техническим описанием

Сверлильно-фрезерный станок

Универсальное оборудование идеально для небольших ремонтных и производственных компаний, сфера деятельности которых ограничена рамками разовых проектов или мелкосерийного производства. От обычных сверлильных, эти станки отличаются не только координатным столом, но и особой конструкцией связки «патрон-шпиндель», которая исключает появление горизонтального люфта работающей оснастки.

6. Корвет 413 – от 68 700 рублей

Универсальный станок в любительскую мастерскую, для сверления, фрезерования, шлифования полимерных, деревянных и металлических деталей.

«Из коробки» работают только системы безопасности – плавкий предохранитель, магнитный пускатель и защитный экран. Все полезные возможности – реверс, плавная регулировка оборотов, наклон шпиндельной бабки, настройка положения шпинделя и стола с точностью до 0,025 мм – невозможно использовать полноценно, без придания конструкции жёсткости, устранения люфтов и замены «пластилиновых» шестерёнок на стальные или капролоновые.

Предупреждаю всех, кто польстился на рекламные обещания: никто не сможет довести это оборудование до ума, только посредством богатого выбора родной оснастки и фирменных приспособлений. Здесь поможет полная переборка механической части и замена откровенно слабого щёточного мотора.

Технические характеристики станка Корвет 413
Характеристика	Значение
Потребляемая мощность, кВт	0,35
Габариты оснастки, мм	Сверло 13, торцевая фреза 30, концевая 16
Привод (количество скоростей)	Шестерёнчатый (2)
Шпиндель / глубина сверления / частота вращения оснастки, версия / мм / об/мин.	Морзе 3 / 180 / 0-1100 и 0-2500
Базовый патрон (посадочный размер)	Сверлильный патрон (МК3)
Габариты стола (вес станка), ДхШ (кг)	395х90 (47)

Видеоролик о пользовательской модернизации станка Корвет 413:

https://youtube.com/watch?v=OCUxRkpeJEo%26t%3D13s

7. Stalex SMD-X1- от 79 013 рублей

Фрезерно-сверлильный станок для индивидуального использования. Идеален для обработки металла в гаражной мастерской.

Бесколлекторный мотор с плавной регулировкой оборотов – мощное и долговечное решение. Стол с регулируемыми направляющими – позволяет справиться с люфтами. Литая подставка – обеспечивает прочность конструкции.

В базовой комплектации предлагается сверлильный патрон под хвостовик до 13 мм, фрезерного патрона с цангами нет. Точное позиционирование заготовки занимает много времени из-за необходимости выбирать люфты.

Обратите внимание – у этой модели нет блока константной электроники. Стабильность крутящего момента обеспечивается системой управления бесколлекторным двигателем

И привычка работать «подсевшей» оснасткой может обернуться проблемами не только с заготовкой, но и с оборудованием.

Технические характеристики станка Stalex SMD-X1
Характеристика	Значение
Потребляемая мощность, кВт	0,75
Габариты оснастки, мм	Сверло 13, торцевая фреза 30, концевая 13
Привод	Мотор-редуктор
Шпиндель / глубина сверления / частота вращения оснастки, версия / мм / об/мин.	Морзе 3 / 180 / 100-2500
Базовый патрон (посадочный размер)	Сверлильный патрон (МК3)
Габариты стола (вес станка), ДхШ (кг)	385х100 (50)

Видеообзор особенностей станка Stalex SMD-X1:

Как сделать своими руками

Маленький станок для мебели практически не имеет весомых недостатков, так как он не должен обрабатывать много деталей. Устройства самостоятельного изготовления, наоборот, характеризуются перечнем плюсов:

простота использования;
легкая конструкция, не требующая больших знаний в обслуживании;
отверстия не имеют дефектов;
всегда есть возможность доработать и улучшить приспособление;
не требуется много свободного пространства для установки.

Как грамотно расставить мебель в маленькой комнате, советы дизайнеров

Несмотря на большое количество плюсов, пользователи выделяют и некоторые недостатки:

во время работы не может использоваться более одного инструмента;
невысокая мощность;
невозможность обрабатывать разные виды деталей;
ручной механизм;
отсутствие различных режимов.

Как выбрать сверлильный станок

Чтобы знать, какой сверлильный станок выбрать для домашней мастерской или промышленного применения, стоит разобраться с назначением. В каждом классе выпускается оборудование, которое отличается характеристиками мощности и производительности. Эти параметры должны соответствовать виду обрабатываемого материала

Рекомендуется обратить внимание на максимальный диаметр сверла, функциональность и уровень безопасности

Назначение

Для небольшой домашней мастерской подойдет вертикальный сверлильный станок. Это оборудование отличается низкой ценой и обеспечит более высокое качество, чем электродрель. Для работы в гараже, на станции техобслуживания или в цехе небольшого предприятия лучше купить радиально-сверлильную модель. Техника отличается хорошим функционалом и позволяет делать отверстия под углом.

Для решения универсальных задач стоит выбрать сверлильно-фрезерный станок. Это оборудование поможет выполнять фрезерование, сверление и специализированные операции, обрабатывать детали сложной формы. Для монтажа промышленного оборудования, работы на строительной площадке, где используются габаритные металлоконструкции, лучшим инструментом станет сверлильный станок с магнитной подошвой.

Мощность и производительность

Для работы со сверлами небольшого диаметра можно приобрести оборудование с электродвигателем, мощностью до 500-600 Вт. Техника легко справится с металлом, толщиной в несколько миллиметров, поможет нарезать резьбу. На производственных предприятиях лучше использовать машины с электромоторами до 1000-1100 Вт. Такие модели легко справляются со сверлением отверстий 15-20 мм в диаметре. Для работы со спиральными сверлами требуется техника с двигателями 1,5-2 кВт.

Производительность зависит не только от характеристик двигателя, но и от наличия системы охлаждения. Большое количество ребер обеспечит хорошую эффективность воздушного охлаждения.

Диаметр сверления

Оператор должен знать, какой максимальный диаметр отверстий придется сверлить во время работы. Бытовые и полупрофессиональные модели рассчитаны на применение режущего инструмента с диаметром до 13-16 мм. Этого достаточно для мелкого ремонта транспортного средства, производства мебели и небольших металлоконструкций.

При выборе инструмента для работы со спиральными сверлами, необходимо быть особенно внимательным. Производители часто указывают максимальный диаметр корончатого сверла, а этот режущий инструмент имеет более высокую производительность. Оборудования, рассчитанное на работу со сверлами большого диаметра, должны иметь систему подачи охлаждающей жидкости.

Функциональность

Функциональные машины с механическим управлением должны иметь переключатель скоростей, реверс, точные и информативные лимбы. Это поможет на недорогом оборудовании выполнять качественно сверление. Переключение реверса должно быть простым, а панель управления – информативной и надежно защищенной от случайного воздействия.

Для ответственных операций лучше использовать модели с автоматизированными системами. Простая цифровая индикация скорости и положения шпинделя улучшит качество обработки. Наличие автоматической подачи сделает выше производительность. Электронные системы регулировки скорости, защиты от перегрева, скачков напряжения увеличивают срок службы, упрощают работу.

Безопасность

Все модели должны комплектоваться защитными кожухами, это предотвратит попадание стружки в глаза и травмы. Ременные передачи требуют надежной защиты от случайного попадания одежды, волос. Крышки, защищающие эти системы от механического воздействия, должны комплектоваться концевыми выключателями. От несанкционированного запуска техника защищается магнитными пускателями. Если это оборудование не предусмотрено, то безопасность резко снижается.

Лучшие рейсмусовые станки

Сфера использования

Нужны присадки своими руками, чтобы сверлить аккуратные и точные отверстия в определенных точках. В них не будет вырванных волокон дерева или каких либо сколов. Качественные образцы оборудования позволяют производить этот процесс максимально быстро и практически полностью устранить возможность получения некачественных заготовок. При проектировании мебели любые ее части рассчитывают так чтобы они находились на заранее предназначенном для них месте, любые отклонения, затрудняют сборку готового изделия, а иногда делают это невозможным.

Допустимая погрешность для этого оборудования составляет 0,4 мм на 64 см.

Самодельный сверлильный станок из фотоувеличителя

Для того чтобы пользоваться сверлильным станком в домашних условиях, не обязательно его покупать и тратить на это немалые деньги, поскольку его легко можно сделать своими руками, самодельный.

Самый простой самодельный станок предполагает создание небольших отверстий.

Когда же он потерял свою актуальность, тогда ему нашли применение не по своему прямому назначению.

Итак, чтобы сделать станок, необходимо взять фотоувеличитель в качестве базового элемента. Он уже имеет рабочий стол, вертикальную стойку и вращательный механизм.

Сначала необходимо снять с него кожух, установить электродвигатель и патрон для удержания сверла, который монтируется на двигательную ось.

Видео:

https://youtube.com/watch?v=o5VFn7GFOlA

Двигатель можно взять от миксера и зафиксировать его с помощью хомутов.

Мощность такого приспособления будет достаточной для обработки бытовых деталей своими руками.

Настраивать самодельный станок достаточно просто: необходимо выровнять ось, по которой происходит передвижение патрона и сверла.

Видео

Промышленность выпускает специализированные станки и приспособления для автоматизации процессов стыковки деталей. Однако часто подобное оборудование может простаивать длительное время, так как оно востребовано довольно редко. Поэтому на небольших мебельных производствах стремятся самостоятельно изготовить аналоги, способные выполнять определенные операции по сверлению присадочных отверстий.

Магнитный сверлильный станок

Компактные и относительно лёгкие станки на магнитном основании незаменимы в процессе сборки металлоконструкций любой сложности. Позволяют работать в любом положении, сверлами и полыми фрезами.

5. Metabo MAG50 – от 113 772 рублей

Сверлильный станок на магнитной подставке, для сверления отверстий и нарезания резьбы в элементах металлоконструкций, непосредственно на месте сборки.

Из весомых плюсов – шпиндель для оснастки с конусом Морзе 2, реверс, хорошо зарекомендовавший себя двигатель Marathon с самоотключающимися при износе щётками, блок константной электроники для стабильного сверления при неравномерной нагрузке, общая эргономика.

В списке минусов – малое расстояние между подошвой и шпинделем; СОЖ подаётся самотёком и не может использоваться, если инструмент перевёрнут; не рекомендовано работать без сетевого стабилизатора.

Обращайте внимание на площадь магнита, которая контактирует с деталью – в идеале должно быть 100% перекрытие. Если подошва на треть или более свободна, то станок может отойти от детали в процессе сверления

Технические характеристики станка Metabo MAG50
Характеристика	Значение
Потребляемая мощность, кВт	1,2
Габариты оснастки, мм	Сверло кольцевое 50, спиральное 20; метчик М16
Привод (количество скоростей)	Шестерёнчатый (2)
Шпиндель / глубина сверления / частота вращения оснастки, версия / мм / об/мин.	МК2 / 160 / 100-250 и 200-450
Базовый патрон (посадочный размер)	Быстрозажимной (В16)
Габариты (вес), ДхШхВ (кг)	190х90х620 (12,7)

Видеообзор станка Metabo MAG50:

Сравнительная таблица характеристик

В таблице ниже представлены основные характеристики рассматриваемых моделей сверлильных станков. Сравнив их технические показатели друг с другом, вам будет проще подобрать устройство под собственные потребности и пожелания.

Название модели	Страна	Особенности модели	Класс станка
RedVerg RD-4113	Китай	оптимальное сочетание цены на станок и его качества	бюджетный
Калибр СС-13/400А	Россия-Китай	точность и аккуратность в работе с разными типами материалов	бюджетный
Jet JDP-8L	США	высокое качество сборки, долговечность конструкции и материалов	бюджетный
Ryobi RDP102L	Япония	высокое качество сборки, надежность и устойчивость конструкции	средний
Einhell BT-BD 701	Германия-Китай	высокое качество исполнения конструкции, наличие простой и понятной инструкции по использованию	средний
PROMA BY-3216PC/400	Чехия	высокий уровень устойчивости к непрерывной работы, продолжительность эксплуатации, защита от перегревов	премиум
Euroboor ECO 100/4 D	Нидерланды	лучший сверлильный станок в работе с крупными отверстиями	премиум

Особенности изготовления рамочного фасада

Чтобы изготовить рамочный фасад выполняют ряд последовательных действий.

Напиливают вертикальные и горизонтальные рейки с некоторым запасом, чтобы потом на угловом станке произвести резы под углом 45°.
Выпиливая конечный размер, выдерживают точный размер рамки.
С помощью ручного присадочного станка подготавливают отверстия для окончательной сборки фасада.
На форматно-раскроечном станке выпиливают заполнитель из ДСП (на столе для резки стекол режут стекло в размер и наклеивают на него армирующую пленку).
Работу по сборке фасада выполняют на столе. Чтобы гарантированно собирать прямые углы, изготавливают кондуктор. В нем направляющие сходятся под углом 90°.
Соединяют одну пару профилей, проверяют угол. Он должен быть ровно 90°. Перед сборкой шканты смазывают полимерным клеем.
Соединяют вторую пару профилей.
На края заполнителя намазывают клей, а потом вставляют в первый собранный угол заполнитель.
С обратной стороны монтируют второй угол, предварительно устанавливают в него смазанные клеем шканты.
Легкими ударами киянки окончательно собирают всю рамку.
Готовый фасад выставляют на сушку. Обычно полимерные клеи полностью полимеризуются в течение 24 часов.

Угол из профиля собирается на два шканта, как на фото ниже. Для них нужно просверлить по два отверстия на сопрягаемых поверхностях. Для этого нужен присадочный станок.

Сфера использования

Допустимая погрешность для этого оборудования составляет 0,4 мм на 64 см.