Применение поликарбоната для крыши: виды и технические параметры

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

  • прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
  • отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
  • ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
  • малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
  • хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
  • малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
  • уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
  • высокая несущая способность;
  • сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
  • поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
  • относительно небольшая стоимость;
  • длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности монтажа поликарбоната

Прежде чем приступить к монтажу нужно:

  • рассчитать количество панелей для наиболее экономичной нарезки;
  • толщину панелей в зависимости от сопротивляемости ветру, а так же количества попадающего на крышу снега;
  • учесть, что при нагревании поликарбонат расширяется;
  • выбрать верный изгиба поверхности в соответствии с рекомендациями производителя, неверный радиус изгиба может привести к деформации и расслаиванию верхнего слоя панелей;
  • подготовить крепежные детали.

Перед тем, как уложить поликарбонат на крышу, нужно сопоставить шаг обрешетки с шириной панелей. Лучше если одна панель будет крепиться к двум горизонтальным опорам каркаса. Чтобы оставить возможность для выхода конденсата, нужно расположить панели внутренними каналами наружу. Верхний слой панели, защищающий от излучения, снабжен защитной пленкой, которая удаляется после монтажа.

Как нарезать панели

Если необходимо укоротить панели, то используется циркулярная пила с мелкими зубцами и большим количеством оборотов, острый нож, если толщина панели менее 1 см, либо электролобзик. Материал надежно фиксируется во избежание вибрации и ухудшения качества среза. Пазы нужно хорошо очистить от опилки, чтобы не затруднялся отток конденсата. При укладке верхние торцы панели надежно герметизируются, если расположение вертикальное или наклонное. Для этого используют алюминиевую ленту-самоклейку.

Нижние торцы в любых конструкциях обрабатываются накладкой перфорированной ленты. Она защищает от пыли и не препятствует оттоку конденсата. Торцы закрывают поликарбонатными профилями различной конфигурации, подобранными под цвет панелей.

Как просверлить отверстия под крепежные детали

Расположение отверстий играет большую роль, так как может привести к поломке панели. Отверстия сверлят вдоль ребер жесткости на расстоянии не менее 4 см от кромки. Учитывая термическое расширение панели диаметр отверстия должен быть больше диаметра болта, если панель длинная, то отверстия должны иметь овальную форму в сторону наибольшей деформации при нагревании. Для проделывания отверстий используются сверла по металлу.

Крепление поликарбоната

Перед тем, как стелить поликарбонат на крышу, нужно определиться со способом крепления листов. Самым надежным, прочным и герметичным считается способ крепления панелей с помощью термошайб. Наличие ножки позволяет избежать деформации листа. Подбирать шайбы необходимо так, чтобы длина ножки соответствовала толщине панели. Сама крепежная конструкция состоит из крышки термошайбы, самореза, уплотнительной шайбы, пластиковой шайбы. Крепежные детали необходимо располагать точечно на расстоянии 30-40 см друг от друга.

Между собой панели крепятся с помощью специальных профилей. Они бывают разъемными, либо неразъемными. Неразъемными профилями крепят панели до 10 мм, если толщина листа больше (до 16 мм), то используют разъемные. Они состоят из нижнего базового профиля и верхнего, играющего роль защелкивающейся крышки.

Нельзя крепить детали гвоздями, так как при таком способе возможно повреждение панели. Слишком жесткое соединение саморезами также способствует растрескиванию листов.

Учет всех возможных нюансов при монтаже поликарбоната позволит смонтировать прочную, долговечную и красивую конструкцию.

 Рубрика: Крыша.

Выбор поликарбоната для крыши

Так, как в продаже можно увидеть много разновидностей кровельного поликарбоната, который отличается по качеству, цвету, толщине листов, нужно знать некоторые особенности материала, чтобы выбрать для строительства конкретного объекта наиболее подходящий вид:

  • листы толщиной 3,5 мм незаменимы при строительстве парников и теплиц;
  • 4 мм — этот вид материала подойдет для козырьков и навесов;
  • 8 мм — можно применять при остеклении балконов, витражей, навесов для машин;
  • возвести кровлю для спортивных сооружений и бассейнов лучше всего из поликарбоната толщиной 10 мм;
  • выдержать большие нагрузки могут 16-и миллиметровые листы. Их можно применять при обустройстве кровли на объектах большой площади. Это могут быть навесы у автовокзалов и стоянок, АЗС и другие большие здания с крышами, имеющими большие пролеты;
  • 32-х миллиметровые листы подойдут для возведения крыш везде, где к ним предъявляется серьезные требования, поскольку они могут выдерживать очень большие нагрузки.

Сферы применения

Раньше листы из поликарбоната использовались в дачном строительстве для возведения теплиц. Сегодня же этот материал эстетически привлекателен и очень удобен в использовании, который нашел гораздо большее применение.

Для складских помещений на производствах, ангаров, вокзальных и других зданий подобная кровля из сотового поликарбоната — отличное решение. Подойдет поликарбонат и для оформления небольших летних ресторанчиков, кафе и других мест для отдыхающих.

Целесообразно обустраивать светопрозрачную кровлю на различных спортивных сооружениях — закрытых бассейнах, кортах, стадионах, спортивных площадках. Вполне уместной будет крыша из листов поликарбоната на небольших банях. Ее обустройство позволит при небольшой ширине сруба пространство под кровлей использовать максимально. Еще один привлекательный вариант использования подкровельного пространства — обустройство на плоской крыше гаража с помощью поликарбонатного материала оранжереи.

Применение поликарбоната

Одним из направлений применения данного материала является монтаж крыш. Материал подходит для установки кровельных конструкций самых различных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната или шатровая. Поликарбонатом можно покрыть не только крышу жилого помещения, т.к. это подходящий вариант и для террасы. Он сделает ее более комфортной и уютной. Террасная площадка увеличивает полезную площадь дома и одновременно позволяет насладиться полноценным отдыхом на природе. Крыша террасы должна быть продолжением архитектурного ансамбля основного здания. Преимущественно она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от яркого солнца и осадков. С этой задачей успешной справится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната. Фото:

Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?

Двор частного жилого или дачного дома со временем обрастает хозяйственными постройками, упрощающими быт хозяевам, строительство которых, как правило, происходит своими руками.

Односкатный навес с поликарбонатным покрытием – простейшая конструкция, которая может служить в качестве беседки, места хранения дров, содержания машины и других хозяйственных нужд. Поликарбонат придает постройкам современный, привлекательный вид, не требуя финансовых вложений и сложного ухода.

Эта статья расскажет, как рассчитать, выполнить чертежи односкатного навеса из этого недорогого материала.

Конструкция

Конструкция односкатного навеса достаточно проста для монтажа своими руками. Она состоит из опорных столбов, стропильных ферм, обрешетки и собственно поликарбонатного покрытия. В строительных магазинах продают готовые комплекты для самостоятельной сборки, однако, самому рассчитать и сделать чертежи не на много сложнее. В процессе создания проекта учитываются следующие факторы:

Важно! Стропильные фермы односкатного навеса представляют собой треугольную конструкцию, основание которой равно ширине навеса, а гипотенуза соответствует длине ската. Чтобы защитить лист поликарбоната от повреждений и прогибов, сооружается обрешетка, шаг которой не превышает 40-50 см

Процесс монтажа

Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:

Схема монтажа односкатного навеса

Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии

Края карбоната подклеивают армированным скотчем.

Устройство и основные характеристики сотового поликарбоната

Уникальность свойств сотового поликарбоната определяется двумя основными факторами: сотовой структурой и химическим составом материала. Поликарбонат такого типа представляет собой многослойную панель с поперечными перегородками, обеспечивающими ее достаточную прочность и жесткость. Соты в поперечном сечении листа могут иметь прямоугольную и треугольную форму в разных комбинациях.

Общее количество слоев в материале может быть от двух до четырех в зависимости от его толщины и вида.

Основные технические характеристики наиболее распространенных разновидностей сотового поликарбоната представлены в таблице:

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 20 25
Длина и ширина панели, мм 6000 (12000)×2100
Удельный вес материала, кг/м2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,7 3,0 3,5
Теплопроводность листа, м2×°C/ Вт 0,24 0,27 0,28 0,29 0,42 0,56 0,68
Светопропускание, % 83 82 82 80 76 51 58
Радиус изгиба листа минимальный, м 0,7 1,05 1,5 1,75 2,8 3,5 4,4
Изменение свойств при искусственном старении материала, усл. лет 10 20 30

Анализ данных приведенных в таблице позволяет сделать некоторые заключения, облегчающие процесс подбора материала для теплиц.

Наиболее существенными характеристиками для сотовых поликарбонатов, используемых при строительстве теплиц, являются следующие:

  • светопропускание;
  • термическое сопротивление теплопередаче;
  • удельный вес;
  • механическая прочность;
  • срок службы.

Несложное сравнение параметров для разных видов панелей позволяет однозначно определить прямую зависимость перечисленных характеристик от толщины листа. Исходя из результатов данного исследования, можно сделать вывод, что эксплуатационные характеристики этого материала будут напрямую зависеть от данного параметра.

Навес для чего

Они различаются по характеру предназначения: для автомобиля, бассейна, вместо беседки или как хозпостройка. Но задача у них одна — это защита.

Глобальной разницы между навесом для автомобиля или для отдыха нет, принцип строительства идентичный. Главное подойти к работе внимательно, с упором на свой чертёж и размеры участка.

Навесы иногда приравнивают к козырькам, но между ними есть разница. Козырьки это небольшие сооружения, которые устанавливают над входом в помещение. Они бывают простые, или украшенные ковкой. Как сделать козырёк своими руками из металла, Вы можете узнать здесь.

Монтаж поликарбоната

Поликарбонат монтируют не только на кровли. Им покрывают балконы, используют в летних кафе в качестве барьера от ветра, обшивают остановочные комплексы вашего города, применяют в дачном секторе – для устройства парников и теплиц и т.д.

Ценовая доступность и простота монтажа привлекают предпринимателей и физических лиц использовать именно его. Сегодня рассмотрим особенности монтажа сотового поликарбоната на крышу, к примеру, летней веранды или остановочного комплекса.

Перед монтажом плит из поликарбоната ознакомьтесь с некоторыми требованиями относительно этого процесса.

  • Чтобы сэкономить время вам необходимо заранее измерить длину и ширину скатов крыши и подготовить листы соответствующего размера
  • После первых уложенных листов не ходите по крыше, это травмоопасно
  • Если после покупки листов поликарбоната они еще какое-то время будут храниться на стройплощадке, закройте их от воздействия солнца
  • Поликарбонатные плиты всегда монтируются наружу той стороной, на которой нанесена защитная пленка
  • Перед монтажом защитная пленка на внутренней стороне удаляется
  • Резать листы предельно просто. Орудуют инструментами, пригодными для работы по дереву
  • Если внутри листов скопилась влага, надо удалить ее струей теплого воздуха
  • Минимальный уклон скатов для монтажа этого материала – 5 градусов
  • При монтаже поликарбоната на арочные крыши, ребра жесткости должны располагаться по дуге
  • При укладке на скатные кровли ребра жесткости идут вдоль скатов
  • Перед укладкой поликарбоната на арочные конструкции узнайте допустимый изгиб панелей у продавца

Поликарбонат отлично вписывается в экстерьер дома. Еще одним интересным элементом экстерьера выступает обшивка дома имитацией бруса.

Сотовый поликарбонат монтируется на арочных и скатных крышах, чей уклон больше 5 град. Резать и сверлить листы легко. Панели толщиной до сантиметра можно разрезать ножом. Также часто используют электролобзик.

Для проделывания отверстий используют сверла для пластика, дерева или металла. В последнем случае работу ведут на малых оборотах. Отверстия надо делать в пяти сантиметрах от краев, чтобы предотвратить растрескивание.

Основные разновидности материала

Поликарбонатные материалы, доступные в продаже, практически не отличаются по химическому составу и свойствам. Основное различие между ними заключается в их геометрической структуре и толщине листов. Изделия делятся на три основные группы:

  • Монолитные. Такой поликарбонат выпускается в виде плоских панелей, имеющих ровную и гладкую поверхность. Толщина изделий, как правило, варьируется в диапазоне от 2 до 12 мм. Внешне материал напоминает стекло, но при этом он намного легче и обладает более высоким запасом прочности при такой же толщине.
  • Профилированные. Материалы данного типа производятся в виде панелей с волнообразным профилем. Такая геометрия используется не только в эстетических целях. Наличие изгибов, которые выполняют функцию ребер жесткости, позволяет существенно повысить прочность изделий.
  • Сотовые. Панели сотового поликарбоната имеют относительно большую толщину, поскольку в их внутренней структуре имеются специальные ячейки. Соты используются для повышения тепло- и шумоизоляционных характеристик материала, а также предназначены для рассеивания световых лучей. Под такой кровлей можно комфортно находится в жаркую ясную погоду, не испытывая дискомфорта из-за чересчур яркого солнечного света.

    Однокамерные сотовые панели имеют толщину до 10 мм, двухкамерные – до 16 мм, а четырехкамерные – до 25 мм.

Критерии выбора

Выбор того или иного вида поликарбоната зависит от многих факторов. Если в регионе часто бывают сильные снегопады, и на крыше могут скапливаться большие снежные массы, лучше выбирать профилированные или сотовые панели. Они будут лучше переносить нагрузку. Но стоит учитывать, что такие материалы, как правило, обходятся дороже, чем монолитные поликарбонатные плиты.

В свою очередь, плоские панели хорошо подойдут для мягкого и умеренного климата. Их часто применяют для обустройства небольших сооружений – например, парковочных мест во дворах загородных домов.

Также нужно учитывать толщину материала. Чем меньше будет угол наклона кровли, и чем больше ее площадь, тем толще должны быть панели. К примеру, недорогие 6-миллиметровые панели применяются в основном для беседок и небольших навесов, не рассчитанных на большие нагрузки. Листы толщиной 16-32 мм хорошо подойдут для крыши частного дома или дачи.

Типы используемых материалов

Модели могут быть изготовлены из нескольких видов сырья:

  • ячейка p / t — состоит из двух или более тонких листьев, которые связаны с вертикальными мембранами. Такая структура образует промежутки или «соты», которые заполнены воздухом, что обеспечивает надежную звукоизоляцию и теплоизоляцию. Характерной особенностью этой формы является ее вес, который намного легче других строительных материалов. В то же время полимер сохраняет высокий уровень пластичности. Цвет термопласта может незначительно повлиять на прозрачность этого материала;
  • монолитный p / t, который увеличил мощность. Структура поликарбоната такого образца напоминает стеклянную посуду, но на самом деле это высокотехнологичный полимер. Это в 250 раз прочнее обычного стекла и по-прежнему умеренно упругий и пластичный, что позволяет использовать разные витки.

Какой поликарбонат выбрать? ↑

Как кровельный материал для построек используют два вида поликарбонатных листов: сотовый и монолитный. Чтобы выбрать то, что нужно, стоит разобраться в классификации материалов.

Сотовый

sotoviy-polikarbonat
terrasy-iz-sotovogo-polikar

Такие панели наиболее распространены и используются как накрытие навесов для машин, беседок, веранд и прочих.

Материал представляет собой лист, состоящий с двух слоев и ребер жесткости между ними, образующими полости (так называемые соты). Толщина панели в пределах 4-12 миллиметров. Есть и более толстые образцы (до 20 мм), но уже имеющих два-три слоя с сотами между ними.

На заметку
В поперечнике сотовая панель выглядит как гофрированный упаковочный картон!

Преимущество такого типа в том, что:

  • Он имеет очень малый вес, а значит, при строительстве не понадобится сборка серьезных несущих конструкций. Сотовый поликарбонат для веранды можно смонтировать на легкие алюминиевые профили.
  • Вторым положительным моментом является его отличная гибкость. Сотовый лист можно легко отформовать по каркасу террасы с крышей из поликарбоната при этом, не прибегая к нагреванию или использованию оборудования.
  • Значительное преимущество такого листа и в его прочности. Они вполне способны выдержать значительные нагрузки (например, определенную массу снега зимой).
  • Немаловажная особенность сотового поликарбоната в его светопропускной способности, через него свободно проходит до 80% солнечного света, причем он рассеивается, повышая освещенность, а вредное ультрафиолетовое излучение отсекается.
  • Также материал ударопрочный и абсолютно не горюч.

Из недостатков можно назвать:

  • Обязательное наличие защиты от ультрафиолета, так как сотовый лист очень быстро разрушается под его воздействием.
  • Еще поверхность панелей очень легко поцарапать, особенно это стоит учитывать при выпадении снега зимой, который нужно тут же убрать.
  • Материал не выносит агрессивных химических веществ: ацетона, кислот и щелочей, это стоит помнить при очистке и мойке поверхностей.

Однако в целом, если учитывать недостатки, сотовый поликарбонат имеет больше плюсов чем минусов, и что немаловажно, приемлемую стоимость

Монолитный поликарбонат

monolit_polikarbonat
terrasy-iz-monolitnogo-poli

Такой тип материала представляет собой полнотелый лист без каких-либо пустот. Характеристики монолитных панелей сопоставимы со свойствами обычного стекла, но при этом они обладают намного большей прочностью.

На заметку
Если сравнивать различные прозрачные материалы, то монолитный поликарбонат превосходит их всех по своим прочностным характеристикам при более высокой выносливости и срокам службы.

Из плюсов материала можно перечислить следующие параметры:

  • Прозрачность практически сравнима с оконным стеклом, монолитный лист пропускает 90 % естественного освещения. Также имеет свойство отлично рассеивать солнечный свет.
  • Прочность имеет просто фантастические показатели, разрушить лист в бытовых условиях практически невозможно. Прочность монолитной панели более чем в 200 раз выше в сравнении с силикатным (оконным) стеклом, и больше в несколько десятков раз в сравнении с оргстеклом. Такие параметры делают поликарбонат на крышу веранды одним из лучших материалов.
  • Монолитный поликарбонат очень хорошо переносит климатические и погодные изменения. Он выдерживает запредельно низкие температуры и слишком высокие, даже при нагрузке на его поверхность.
  • Панели имеют соответствующий нормам уровень пожарной безопасности, а при постоянном сильном горении поликарбонат не выделяет высокотоксичные вещества.

Монолитная панель также и хорошо гнется, но для создания сложных конфигураций может понадобиться термическая формовка.

Но, за такое качество приходится платить более высокую цену в сравнении с сотовым материалом, однако качество вполне оправдывает затраченные средства.

Выбирая тот или другой тип материала, стоит ориентироваться на конструкцию запланированной террасы из поликарбоната, а также возможные факторы воздействия, которым будет подвергаться кровля.

Укладка поликарбоната своими руками

Материалы и оборудование: листы поликарбоната, профили, саморезы, сверла (угол заточки — 30°, угол сверления — от 90° до 120°, скорость резки — 30 м/мин, скорость подачи — от 0,2 до 0,5 мм/об), отвертка, перчатки, защитные очки.

Схема крепления поликарбоната на опоры.

  1. Разметить листы по параметрам обрешетки, отметить места крепления.
  2. Просверлить отверстия для саморезов и термошайб. Они должны располагаться на расстоянии 40 мм или более от края листов, диаметр должен быть на 5 мм больше ножки термошайбы. Лучше всего, чтобы отверстия располагались между ребрами жесткости панелей.
  3. Очистить листы от стружки.
  4. Провести герметизацию торцов панелей, чтобы вода, грязь и пыль не собирались в сотах поликарбоната. Нельзя закрывать срезы скотчем. Для этих работ используются поликарбонатные или алюминиевые профили. Верхний срез закрывается полностью, в нижнем нужно оставить место для отведения конденсата. Для этого надо просверлить отверстия по нижнему краю через каждые 25-30 см. Диаметр — 1,5-3 мм.
  5. Чтобы правильно положить листы, нужно учесть температурное расширение материала. Если этого не сделать, то зимой, из-за сужения, он будет выскакивать из креплений, а летом, из-за расширения, будет коробиться, деформироваться и лопаться. Чтобы избежать этих неприятностей, нужно при монтаже оставлять зазоры между панелями. Рассчитать изменение линейных размеров листов поликарбоната можно по формуле:

∆S — искомое расстояние, s — длина (ширина) листа, ∆t — изменение температуры в течение года (для определения этого параметра нужно учесть самую высокую и самую низкую годовую температуру), k — коэффициент линейного температурного расширения материала (k = 0,065 мм/ °См ).

  1. Положить листы поликарбоната, с учетом зазоров на температурное расширение, закрепить их саморезами. Для надежного закрепления панелей следует использовать только саморезы со специальными термошайбами. Прокладки термошайб герметизируют отверстие и делают соединение более прочным. Диаметр термошайбы должен быть больше диаметра самореза.
  2. При укладке листов их нужно правильно сориентировать. Обычно на поликарбонат нанесен специальный слой, который защищает материал от ультрафиолета. Сторона с защитной пленкой должна оказаться снаружи конструкции.
  3. При соединении материала под прямым углом нужно воспользоваться угловыми профилями. Если листы примыкают к стене, то нужно применить пристенный профиль. При монтаже конька на крыше необходимо применить специальный коньковый профиль. Чтобы правильно уложить все вышеперечисленные элементы, нужно убедиться, что они соответствуют погодным условиям и типу поликарбоната.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

  1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
  2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Персональный ремонт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: