Выбираем хорошую машину для циклевки паркета

Заделка щелей и шлифовка

Заделывать щели можно как обычным клеем по дереву, так и специальными шпаклевками. Чтобы тон состава соответствовал оттенку пола, собирают опилки от циклевки и смешивают с составом до нужной густоты. Особенно этот способ хорош при применении клеевого состава. Теперь шпателем, аккуратно заделать все щели, сколы, глубокие царапины и тщательно выровнять состав, чтобы он не выступал над поверхностью.

Как только состав высохнет (30-90 минут), убрать остатки и пройтись шкуркой с мелким абразивом, чтобы зачистить излишки, древесную муку и прочие компоненты. Можно заправить мелкозернистую наждачку в шлифовальную машину и пройти по всей поверхности пола, как в первый раз. Ограничение касается размещения машины относительно паркета – направления паркетин и шлифмашинки не должны совпадать.

Зернистость наждака от № 120, но можно еще меньше, чтобы полностью сгладить все неровности

Шлифовать следует осторожно, без особого нажима на барабан или ленту. В противном случае придется повторять всю процедуру сначала

В итоге должна получится идеально гладкая и ровная поверхность, которую теперь предстоит покрыть грунтовкой и лаком.

Устранение дефектов пола, паркета

Дефекты деревянных полов и методы их устранения:

Провалы в планках паркета

Возможна ситуация, когда в целом пол находится в удовлетворительном состоянии, но в некоторых местах планки деформировались и подлежат замене.

Чтобы заменить планку штучного паркета нужно извлечь её, посадочное место зачистить, а на её место уложить новую планку. Фиксировать такую дощечку целесообразно с помощью клея.

Отстающие планки

Паркетные доски, которые непрочно зафиксированы на своем месте могут оторваться в процессе циклевки и повредить оборудование. Чтобы избежать этого, нужно закрепить планку гвоздем с тонкой шляпкой с заглублением в древесину на 2 мм.

Если монтаж велся скрытым способом (метиз заводился в гребень планки) то можно набрать в шприц клей и заполнить им пространство под планкой. Сверху доску нагрузить и оставить до полного застывания клея.

Скрип паркета, деревянного пола

Естественный дефект, вызванный усыханием и старением древесины. Эффект скрипящего пола устраняется путем скрепления половиц тонкими гвоздями, забитыми по углам или штифтами, на которые нанесен клей ПВА или столярный клей. Деревянный штифт заводится в высверленное под углом отверстие, по высоте штифт подгоняется по уровню пола после засыхания клея.

Значительные щели между планками

Если щели локальные (всего несколько штук на всей площади), то их можно заполнить тонкими деревянными заготовками, которые промазываются клеем с двух сторон и заводятся между уложенными дощечками. После высыхания клея, выступающая часть заготовки срезается рубанком.

Щели можно заполнять шпаклевкой, но ее расход будет достаточно велик, а после высыхания возможно появление трещин.

Множественные щели, трещины, отверстия

В ряде случаев образуются крупные щели между рядом уложенными планками.  В этом случае, нет смысла шпаклевать каждую из них в отдельности. Гораздо удобнее использовать дополнительную планку или ее часть. Чтобы реализовать этот подход мастера советуют нагреть плашки строительным феном. Появление характерного запаха подскажет, когда можно продолжить работу. Планки подтягивают крюком друг к другу как можно плотнее, а в щель помещают заготовку, смазанную клеем.

Циклевка паркета ручным способом

Для циклевки паркета вручную потребуется цикля с длиной лезвия, не превышающей 5 см. Сам процесс состоит из следующих этапов.

Шаг 1. Старое покрытие будет проще удалить, если пропитать доски подогретой водой. Для этого можно воспользоваться пульверизатором.

Для увлажнения удобно использовать пульверизатор

Шаг 2. Циклевка производится от центра помещения к стенам. Сначала снимается с тонкий слой древесины вдоль волокон. Желательно, не отрываясь, захватить одним движением всю площадь поверхности. Затем то же самое проделывается в обратном направлении. Нажим на циклю должен быть равномерным. Работу можно ускорить, если чаще затачивать инструмент.

Ручная циклевка паркета

Фото процесса

Шаг 3. Далее из комнаты удаляется образовавшаяся пыль и стружка. Шпаклюются вручную трещины/трещины, если они имеются. Для этого подбирается смесь соответствующего оттенка.

Для этого применяются специальные шпаклевочные пасты. Ее можно подобрать по цвету

Шаг 4. Когда шпаклевка высохнет, производится шлифовка пола. Это можно сделать, например, с помощью наждачной бумаги, закрепленной на подошве обуви.

Шаг 5. После шлифовки снова производится уборка пыли. Затем пол покрывается лаком с помощью валика или кисти. После окончательного высыхания лака производится тонкая шлифовка для того, чтобы следующий слой лака лучше лег на поверхность.

Первое нанесение лака

Шаг 6. После удаления пыли с поверхности паркета снова выполняется нанесение лака. Перед тем как устанавливать мебель на свои места, нужно дождаться полного высыхания паркета.

Финишное покрытие лаком

Таблица. Циклевка паркета с помощью оборудования.

Шаги, фото	Описание действий
Шаг 1	Сначала производится черновая шлифовка поверхности под углом 45° к доскам. Машину передвигают без остановок, иначе поверхность пола будет неровной. Передвижение машины вперед по комнате на следующий проход происходит с шагом 1/2 ширины барабана. Абразив меняют с периодичностью, соответствующей степени его износа.
Шаг 2	Для обработки поверхности возле стен и под батареями отопления используется углошлифовальная машина, за неимением которой допускается применение ручной цикли или болгарки.
Шаг 3	Далее применяется абразив P80 или P60 для шлифовки паркета. При сильном износе поверхности количество обработок можно увеличить до 2-3. Затем промышленным пылесосом убирается пыль со всех вертикальных и горизонтальных поверхностей комнаты. Перемещать машинку при шлифовке следует вдоль волокон дерева. Операция выполняется в два захода — вдоль досок и поперек.
Шаг 4	Для маскировки стыков и прочих неровностей используется паркетная шпаклевка. Обработка производится по всей поверхности с помощью широкого шпателя.
Шаг 5	Затем используется барабанная машина и абразив P80, с помощью которых паркет снова шлифуется, а затем обрабатывается пылесосом.
Шаг 6	После этого с помощью валика или кисти производится начальная лакировка, по мере высыхания которой паркет нуждается в шлифовке с помощью наждачной бумаги P100-120. Далее производится уборка помещения пылесосом.
Шаг 7	Финишное нанесение лака на паркет может производиться в один или два слоя.

Совет. Попробуйте потренироваться процессу на незаметном участке вашего пола

Какие инструменты и материалы надо подготовить?

Для качественной циклевки паркета необходимо специальное оборудование. Покупать его для личного пользования нецелесообразно из-за высокой стоимости (если конечно вы не планируете заниматься циклевкой профессионально), а вот аренда подобного инструмента вполне доступна.

Итак, вам понадобится:

• Циклевочная (паркетошлифовальная) машина барабанного типа – стоимость аренды около 600 рублей/сутки.
• Плоскошлифовальная машина для циклевки паркета – стоимость аренды от 1500 руб./сутки.
• «Сапожки» — оборудование для циклевки углов. Следует заметить, что подобное оборудование появилось относительно недавно, а до этого обработка углов производилась ручной циклей или «болгаркой» со специальной насадкой. Так что вы вполне можете обойтись «дедовскими» методами и немного сэкономить.
• Наждачная бумага в рулонах. Понадобится несколько видов абразива: для грубой обработки P40, а для шлифовки P80 или P120 (в зависимости от породы дерева).
• В качестве вспомогательного оборудования нужно приготовить ножницы для нарезания наждачной бумаги, ключи для зажимов на барабане циклевочной машины (обычно они идут в комплекте с машиной, но с арендованной техникой бывает всякое), мощный пылесос.

Помните, что вес циклевальной или шлифовальной машины может составлять около 70 кг, так что ехать за ней одной хрупкой женщине не стоит. А вот габариты агрегата позволяют перевозить его в багажнике легкового автомобиля. Как правило, аренды машинки на один день бывает достаточно.

Циклевочная (паркетошлифовальная) машина

Работа «сапожком»

Произведя несложные подсчеты, вы поймете, сколько стоит циклевка паркета своими руками. Цифра, которую попросит за работу строительная фирма будет в несколько раз больше.

Этап 7. Покрытие лаком

Перед окончательной обработкой паркетный пол следует тщательно пропылесосить, вымыть теплой водой (лучше два раза). На поверхности не должно оставаться пыли – она будет заметна при покрытии лаком и вся работа может пойти на смарку.

Покрытие лаком производится в два этапа. Для первого слоя покрытия – используется специальный грунт. Грунт должен очень хорошо просохнуть. Поскольку от этого зависит прочность и качество дальнейшего лакирования. После его полного высыхания производится этап промежуточной шлифовки наждачной бумагой с мелким зернением. Это позволит удалить ворс. После этого делается тщательная очистка от пыли и наносится второй слой лака.

Покрытие лаком

Таким образом, если принято решение привести паркет в надлежащее состояние своими силами, то нужно учитывать, что это достаточно длительный процесс, требующий терпения.

Для достижения положительных результатов должны быть соблюдены следующие условия:

— строго придерживаться выполнения всех рекомендуемых этапов;

— при использовании шпаклевки и лака выбирать одного производителя; дожидаться полного высыхания материала;

— соблюдать направления циклевки вдоль волокна.

Циклевка паркета без пыли может быть выполнена только при использовании современных специальных машин.

Как восстановить пол вручную?

Качественная циклевка старого паркета, пусть и требующая больше сил и времени может быть выполнена вручную. Для этого используют нож рубанку или специальную болгарку, как уже отмечалось выше. Если это нож, то лезвие перед началом работ немного загибают и закаляют с помощью молотка.

Еще проще и удобнее, если на замену ножу или болгарке придет специальный инструмент — ручная цикля с ручкой из пластика или дерева. До начала работ, так же, как и в случае использования специального инструмента, поверхность пола смачивают водой. Эта маленькая хитрость не только сделает процесс более чистым, но и облегчит его по всем пунктам. Циклюют пол от центра к стене, таким образом, чтобы полосы перекрывали друг друга. Шлифовать готовую поверхность можно с помощью электрического полотера с закрепленной на щетке наждачной бумагой.

Ручная цикля для паркета — не тот вариант, когда нужно восстановить пол быстро и качественно своими руками и без опыта подобного ремонта. А вот при наличии минимальных опыта и времени даже при ручной обработке можно добиться положительных результатов, сэкономив приличную сумму на аренде профессионального инструмента и услугах мастеров.

Ручная цикля дешевле электрооборудования, но чтобы научиться ей обращаться, может понадобится какое-то время

Особенности выбора

Размер ламелей выбирают с учетом площади помещения, в котором планируется укладка. Использование больших по размеру элементов визуально уменьшает свободное пространство, в то время как маленькие зрительно его расширяют.

Важно помнить, что крупноразмерные планки уменьшают количество стыков. Но при этом они более требовательны в плане сушки древесины

Кроме того, большой размер делает ламели более упругими, что вынуждает подготавливать идеально ровные поверхности для монтажа паркета.

Выбирая штучный паркет в магазине, например, www.Polmassiv.ru, внимание стоит обратить прежде всего на качество изготовления. Он должен быть полностью лишен трещин, сучков, сколов и прочих дефектов, что особенно актуально для лицевой поверхности

Немаловажной является также степень износостойкости. Она зависит от толщины планок между лицевой поверхностью и пазогребневой системой

Чем выше этот показатель, тем большее количество раз можно шлифовать паркетный пол.

Соответственно, более предпочтительным будет паркет, предоставляющий возможность многократной циклевки.

Примечательно то, что увеличение толщины изнашиваемого слоя паркета приводит к снижению его упругости.

Чтобы определить качество штучного паркета, из четырех планок собирают квадрат. Признаками качественного материала являются легкая стыковка планок, полное отсутствие зазоров и образование прямых углов.

Циклевка паркета

Теперь рассмотрим непосредственно сами действия. Вначале покупаем расходный материал, который перечислен выше. Достаем углошлифовальную машину (покупаем или берем у друзей или соседей на пару-тройку дней). Затем находим одну из фирм, которая сдает в аренду циклевочную машину. С этого момента нужно действовать достаточно быстро, поскольку за каждый день аренды придется заплатить. Платим залог за машину и привозим ее домой. Приступаем к циклевке паркета.

1. Вставляем самую грубую шкурку в барабан машины. Циклюем машиной пол в направлениях, не совпадающих с поперечными и/или продольными щелями паркета. Задача первого этапа — очистить весь паркет от старого слоя лака, то есть очистить до сухой древесины.
2. С помощью все той же машины циклюем снова весь пол, проходя его уже со среднезернистой шкуркой. Задача второго этапа — выравнивание паркетного пола после первого этапа: нужно убрать все возвышенности и низменности на паркете, то есть сделать его как можно ровнее. В углах и краях помещения зачищаем пол с помощью углошлифовальной машины или (если ее нет) вручную шкурками (но это достаточно долго и тяжело). Задача — очистить паркет от старого лака и выровнять поверхность.
3. Шпаклюем выбоины, сколы и щели в паркете, используя специальную шпатлевку для паркета или обычный древесный клей, смешанный с опилками от циклевки до кашицеобразного состояния. Делаем паузу в работе и ждем, пока шпатлевка полностью подсохнет (затвердеет).
4. Снова циклюем пол шлифовальной машиной, используя мелкозернистую шкурку. На этом последнем этапе нужно зачистить пол от излишков шпатлевки. Отвозим обратно циклевочную машину в фирму, оплачиваем услуги по прокату и забираем денежный залог.
5. Теперь аккуратно подметаем пол, убираем всю остаточную пыль с помощью пылесоса.
6. Грунтуем полы купленной грунтовкой. Задача — очень хорошо смочить всю сухую древесину паркета. После грунтования не должно оставаться сухих мест на паркете. Ожидаем, пока весь пол подсохнет.
7. Последний этап. Нанесение двух слоев лака. После первого и второго слоев необходимо делать паузу и ждать полного высыхания лака.

Если все сделано правильно и аккуратно, то уже через несколько дней вы сможете снова наслаждаться паркетом, оциклеванным вашими собственными руками.

Подготовка материала и оборудования

В зависимости от выбора технологии потребуется ручной или автоматический инструмент:

1. Цикля – различается по форме рукоятки и ширине пластины. Лучше брать инструмент с пластиной шириной в 5 см, им проще работать.
2. Шлифовальная, углошлифовальная машины – их можно взять в аренду посуточно.
3. Наждачная бумага разной зернистости для выполнения всех этапов работ: для грубой обработки достаточно шкурки № 30-40, для чистовой — № 120.
4. Для ручной работы с циклей потребуется шкурка № 60, ножницы.
5. Для обработки болгаркой труднодоступных мест потребуется шлифовальный круг для древесины. Диаметр круга должен соответствовать ротору болгарки.
6. Совок, веник, пылесос, щетка, полотно для завешивания проемов.
7. Шпатлевка, грунтовка и лак для паркета выбираются по сорту древесины, из которого выполнена паркетная доска.

А теперь о машинах, которые можно взять в аренду:

• Паркетная ленточно-шлифовальная машинка – это агрегат для тех, кого интересует циклевка паркета без пыли. Она оснащается мешком для сбора опилок, имеет разную мощность и стоит довольно дорого.
• Паркетно-шлифовальная машина дискового типа. Работает с мелкозернистой шкуркой и подходит больше для финишной обработки, чем для циклевания. Но многие мастера предпочитают именно этот прибор, проходя много раз по покрытию и снимая тонкие слои, чтобы не повредить старое паркетное покрытие. Такая машина весит намного меньше, чем барабанная и потому для изношенных полов подходит лучше.
• Плоскошлифовальная машина применяется для обработки сложных мест, называется еще «сапожок» и лучше выбирать модель с мешком для сбора опилок.

Выбирать оборудование следует, опираясь на тип, степень изношенности покрытия и собственные умения обращения с агрегатами автоматического/механического типа.

Устранение дефектов пола и паркета

Работа начинается с подготовки поверхности. Тщательно обследуя пол, нужно удалить или утопить старые гвозди, снять плинтуса и планки, которые уже расшатались. Кстати, плинтуса можно выкинуть, старые элементы редко используются уже на новом покрытии. Заодно нужно вынести мебель, завесить дверной проем смоченной тканью. Если стены и потолок имеют дорогостоящее покрытие, необходимо защитить поверхности пленкой или тканью. Несмотря на оснащение машин мешками для сбора пыли, пыль все равно будет, хотя и в меньшем количестве.

Предварительная подготовка покрытия также включает замену прохудившихся, деформированных ламелей, расчистку швов, из которых высыпалась или выпала шпаклевка. Можно сделать черновое шпаклевание специальной пастой, нанося составы шпателем и равномерно замазывая поверхности пола. После такой процедуры следует выждать время, чтобы состав схватился и полностью застыл, только после этого и очистки излишков смеси, мусора проводится циклевка.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Это интересно: Как самостоятельно сделать из пластиковых бутылок веревку — внимательный взгляд на вопрос

Инструменты для работы

Теперь вы знаете ответ на вопрос, можно ли циклевать паркетную доску. Разберемся, какое оборудование понадобится для выполнения работы. Для этих целей применяют следующее отечественное и импортное оборудование:

1. Шлифовальная машина барабанной разновидности СО 206. Этот паркетно-шлифовальный агрегат в сравнении с импортными машинами имеет несколько недостатков. В ходе работы на поверхности образуется рябь, выбоины и волны. Дефекты особенно хорошо видны после обработки лаком и при определенном освещении. Чтобы избавиться от ряби, которую дает барабанный агрегат, понадобится использовать плоскошлифовальную машину. Циклевка изделием СО 206 стоит недорого, но необходимость использования плоскошлифовального оборудования повышает стоимость работ.
2. Для получения ровной поверхности без ряби мастера стали применять для первичной циклевки ленточный шлифовальный агрегат «Хуммель». Ровность поверхности достигается благодаря использованию бесшовной ленты с абразивным покрытием.
3. Для финишной обработки применяют плоскошлифовальное устройство «Трио». Этот агрегат подходит для всех циклевочных работ даже без предварительной обработки отечественными машинами. В TRIO используется более дорогая наждачная бумага, чем в машинах ленточного и барабанного типа. Если использовать для циклевки только Трио, то работа будет долгой и дорогостоящей, поэтому перед использованием плоскошлифовальной машины проводят циклевку поверхности барабанными или ленточными устройствами.
4. Золотым стандартном циклевальных работ считаются ленточные агрегаты COBRA и HUMEL. Машины позволяют получить качественную шлифовку без ряби и других дефектов. При этом после них не надо применять плоскошлифовальные агрегаты.

Как выполняется циклевка

В самом начале работ необходимо убрать всю пыль с паркетного пола, удалить деревянные напольные плинтуса. Также нужно исследовать пол на наличие торчащих гвоздей или саморезов, если таковые имеются обязательно убрать.

1. Первый этап — это так называемая грубая циклевка, при помощи которой убираются большие неровности и старый лак. Для этого этапа работ, чаще всего, применяют барабанные машины или же плоскошлифовальные. Давление барабана машины регулируется винтом. Сначала проходят первый ряд по диагонали и таким способ циклюют весь пол. Хотя направление циклевки может зависеть от нескольких факторов: направление древесных волокон, света и т. д.
2. Второй этап включает в себя работы по устранению всех неровностей. Шпаклевкой по дереву заделывают все швы, соединения и неровности.
3. Третий этап. Вторичная шлифовка паркетного пола. Для данного этапа необходима специальная наждачная бумага, если пол сильно поврежден, то бумага нужна более сильная. Работы выполняют вдоль плашек. Благодаря таким работам паркет приобретает совершенно гладкий вид, устраняются наименьшие дефекты, выступившая шпаклевка. Это самый ответственный и важный момент в циклевке паркетного пола. От качества выполненной работы во многом будет зависеть конечный результат.
4. Последний этап — это покрытие паркета лаком. Многие специалисты рекомендуют покрывать паркет как минимум в три слоя лака, для того чтобы создать прочное и долговечное покрытие. Кроме этого, можно придать полу особый оттенок, для этого проводят колеровку. Это способ, который позволяет при помощи лака создавать оттенок, этот так называемый последний штрих в реставрации паркета.

Разновидности машин

Модели шлифовальных машин представлены объединены в группы. Каждая группа шлифмашин решает конкретные процессы, имеет особенности использования.

Барабанные

Вид машин барабанного типа

Машинка применяется для циклевки паркета, справляется со снятием слоя лака. Работа выполняется в 3 направлениях. Принцип работы шлифмашин простой: ленту устанавливают на вал, запускаемый электродвигателем, и вплотную прижимают к поверхности паркета. При этом с поверхности снимается слой необходимой толщины, который зависит от наждачной бумаги.

Снимается при помощи машин приблизительно 1,5 мм слоя, что сопровождается пылью, но у большинства моделей машин есть пылесборники. Вес машин около 90 кг, и они передвигаются с помощью колесиков. Чем меньше вес шлифмашин, тем меньше производительность. Стоимость машин достаточно высокая, поэтому проще оформить на прокат в компаниях, предоставляющих такую услугу.

: Шлифовка пола — этапы работ, фото готовых покрытий

Ленточные

Вид ленточных машин

Шлифмашины предназначены для предварительной обработки паркета, выравнивания, циклевки больших объемов. Благодаря низкому расположению центра тяжести машин поверхность плотно прилегает к полу.

Шлифмашина похожа на трактор на гусеничном ходу, а абразивный материал (65-110 мм) установлен между вращающимися роликами шлифмашин. От скорости движения ленты зависит производительность машин. Профессиональные модели имеют широкую подошву 10 см, а для машин класса «хобби» хватает 7,5 см. Работа в труднодоступных местах осуществляются с применением шлифмашин с 6 мм полотном.

Дисковые агрегаты

Вид машин дискового типа

Применяют для работ по финишной обработке. Рабочим элементом шлифмашин является вращающийся диск, куда закрепляют абразивный материал. Подразделяют на угловые и специализированные («сапожок») шлифмашины.

Шлифовальная угловая используется при обработке труднодоступных участков: труба, место под батареей. Модели имеют функции: поддержка, регулировка постоянных оборотов. Еще одной дисковой машиной считается «Сапожок», которая похожа на сапог, и ней удобно работать впритык к стенкам.

Вибрационные устройства

Компактный вибрационный агрегат

Это компактный инструмент, который относится к плоскошлифовальным аппаратам, но благодаря универсальности, используют для поверхности из дерева. При работе шлифмашин подошва с большой скоростью вибрирует. Поэтому в работе при чистовой обработке используют небольшую амплитуду вибраций.

Орбитальные модели машин

Вид эксцентриковых шлифмашин

Шлифмашина объединяет действие шлифовального круга, вибрации, получая качественную шлифовку покрытия. Машина считается универсальным инструментом, делающим грубое, финишное шлифование.

Работа зависит от установленной скорости: для первичной обработки используют высокую скорость шлифмашин. Регулировать толщину снятого слоя можно нажатием на платформу машин. Эксцентриковая машинка для первичной шлифовки паркета используется, если установить большие круги вибрации. При установке маленьких окружностей проводится полировка.

Циклевание или замена паркета — правильное решение

Классическая циклевка паркетных полов подразумевает собой удаление верхнего слоя дерева с последующим шлифованием и финишной обработкой лаковыми смесями. В зависимости от толщины покрытия, пол может выдерживать от двух до восьми циклов восстановления. Работать можно только с подготовленным сухим покрытием, поэтому прежде чем переходить к циклеванию, нужно убедиться, что пол:

• не рассохся (есть щели между планками и есть, то они небольшие);
• не вспучился;
• не имеет серьезных повреждений;
• не подвергся нападению жучков-древоточцев;
• не гниет;
• имеет достаточную толщину для проведения работ (не менее 5 мм).

На вопрос о том, можно ли циклевать пол при отмеченных выше проблемах, отвечают положительно только в том случае, если до начала циклевания будут устранены дефекты с заменой поврежденных участков.

Иногда лучше заменить паркет, чем тратить время и деньги на циклевание уже отживших свой срок досок

Достоинства циклевки паркета

Паркет очень долговременный материал. Он смотрится утонченно и присваивает помещению роскошный вид. Но с течением времени внешний облик покрытия портится. Маленькие царапинки, стертые участки лака, пятна и другие недочеты портят воспоминание и антураж. Лак стирается неравномерно, кое-какие участки изнашиваются стремительнее. В то время, когда слой лака стирается всецело, оголяется дерево, оно чернее, рассыхается или напротив копит воду. Так пол теряет свои свойства и изнашивается. В случае если вовремя не реставрировать покрытие, необходимо будет отрешиться от реставрации с помощью циклевания, так как это будет нереально сделать.

Чтобы избежать таких заморочек, мастера советуют циклевать поверхность пола каждые 5 – 6 лет. Это разрешит продолжить работу паркета на многие годы.

Средством особенного оборудования удаляются все выпуклости, потертости и паркет получает новый вид.

Чтобы без помощи других разобраться с вопросом по оборудованию для циклевания паркета, поглядите видео. В нем детально поведано об изюминках автомобилей для циклевания и шлифовки пола, шагах проведения работ и главных аспектах, которые направляться учесть при реставрации пола своими руками.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Преимущества ручной циклевки – это отсутствие пыли, экономия денег и тишина при работе

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.