Кровля металлическая

Как подрезать листы под нужный размер?

Металлопрофиль можно и нужно раскраивать под сложные участки крыши. Но как? Вот где немало различных тонкостей и нюансов. И все дело в сложном строении металлопрофиля, который в отличие от обычного листа металла представляет из себя целый «слоеный пирог»: металлическая основа, защитные и декоративные слоя. Вот как раз разрушение последних приводит к коррозии и существенного сокращения срока службы покрытия. Вот почему резать металлопрофиль нужно правильно, а как именно – мы сейчас подробно расскажем.

Вот традиционные инструменты, которые чаще всего используются для этой цели:

Чего больше всего боится такой кровельный материал? Нагрева! А при резке абразивными кругами в высокооборотном инструменте именно это и происходит, и все слои в месте разреза подгорают. Ширина поврежденного участка достигает 3-5 мм, что довольно заметно, отчего и возникает так называемая «кромочная коррозия».

Чаще всего такой материал режут обычными ножницами по металлу, и не рекомендуется использование болгарки, которая к тому еще и режет неровно. Вторая опасность – вылетающие из-под абразивного инструмента искры. Их высокая температура (как у огня) повреждает полимерное покрытия даже за десятки сантиметров от места разрезов.

Поэтому, если уж вам приходится резать металлопрофиль именно болгаркой, тогда замените абразивный круг на отрезной, хотя это не самый лучший вариант. Повреждения все равно будут, просто в меньшем количестве.

Но не используйте болгарку с алмазным диском, который якобы нагревает металлопрофиль меньше: от этого материала получатся большие заусеницы. Все плюсы от работы с этим инструментом – только в его долговечности.

А для подгонки профилированных листов небольшой толщины вам больше подойдут обычные ручные ножницы для листового металла или же специальные электрические именно для работы с металлопрофилем. Современный рынок выпускает их целых три вида:

1. Вырубные.
2. Ножевые.
3. Шлицевые, со специальной головкой для точного разреза без деформация.

Еще удобны для резки металлопрофиля так называемые высечные ножницы. Их фишка в том, что они режут металлопрофиль сразу по двум параллельным прямым, и лист уже не выгибается. Кроме того, благодаря повороту держателя можно резать профиль под прямым углом уже без заусениц. Но такой инструмент, конечно, стоит не дешево.

А потому, если вы работаете над собственным объектом и вам нет смысла тратиться на дорогое кровельное оборудование, примените самую обычную насадку на аккумуляторную дрель, которой хорошо подгонять металлопрофильы в труднодоступных местах.

Многие опытные строители предпочитают также пользоваться электрической пилой, ради максимального сохранения качества кровельного материала. Кроме того, у этого инструмента и преимуществ больше:

• Вдвое больше скорость нарезки листов ввиду легкости работы с инструментом.
• Почти в два раза меньше скорость пилы. Благодаря этому металл не плавится, а вырезается мелкими опилками.

Важно только аккуратно пользоваться электрической пилой, т.к. мелкие металлические щепки могут поцарапать кожу

Вот почему, если вы новичок в этом деле, и нарезать нужно всего ничего пару листов, приобретите обычный классический инструмент для резки. Это ручная ножовка по металлу, простая в применении и абсолютно безопасная для человека.

А вот в случае необходимости сделать криволинейные вырезы нужной формы, вам понадобится электролобзик. Обычно подобные работы необходимы при монтаже покрытия в местах прохода дымовых и вентиляционных труб. В принципе, сложного ничего нет, нужно только тщательно и заранее сделать точную разметку выреза на листе. Недостаток применения электролобзика в том, что им есть смысл пользоваться только на тех листах, у которых высота профиля не превышает 20 мм – иначе станет металл просто рвать.

После обрезки листов сразу соберите образовавшиеся опилки, и отнесите их на выброс. Если оставите, эти крошки под дождем начнут ржаветь, заражая коррозией качественную кровлю. Год-два, и внешний вид крыши вашего дома будет безнадежно испорчен.

Если же царапин на листе избежать не получилось, придется с ними справляться. Идеальный вариант – просто подкрасить в тот же цвет. А потому, еще перед началом кровельных работ обзаведитесь баллоном с краской того же оттенка.

Предлагает также рынок и новый высокоточный кровельный инструмент МП. Сделан он из качественной стали, не нуждается в частом затачивании, удобный, и точно и быстро вырезает нужную форму из металлопрофиля.

И напоследок. Весит профилированный лист немало, а потому подгонку его делайте прямо на строительной площадке. И помните о стандартах: минимальная длина листа должна быть 45 см, а максимальная – 7 метров.

Подготовительный этап

Покрытие крыши железом своими руками начинается с подготовки листовой стали. При транспортировке нужно быть предельно аккуратным, чтобы не было царапин и сколов.

1. С металлического листа убирают слой смазки.
2. Сверху наносят олифу, которая обогащена красителями.
3. После того как олифа просохнет, нужно выявить недокрашенные места и закрасить.
4. По кромке листа стали нужно загнуть фальц – технологический скрепляющий элемент, который еще называют замком.

Фальц бывает двух видов: стоячий и лежачий. Соединяться листы могут как продольно, так и поперечно. И только в металлочерепице листы укладываются внахлест.

Изготовление фальца

Чтобы изготовить фальц самостоятельно, понадобятся инструменты:

• штангенциркуль;
• гребнегиб;
• киянка из дерева;
• ножницы по металлу;
• верстак со стальным уголком, молоток из металла с плоским боком;
• линейка.

С этим набором инструментов можно сделать лежачий фальц.

1. Положить лист железа на край верстака.
2. Разметить линию кромки, придерживая лист, чтобы линия шла ровно и не сместилась.
3. При помощи киянки загнуть углы кромки ровно по линии, должен получиться маячный отгиб. Он позволит дальнейшую работу произвести более точно.
4. После того как сделан отгиб по всей длине кромки, нужно перевернуть лист железа и загнуть кромку до конца.
5. Так же обработать и другой лист, тогда будет возможность соединить их между собой.
6. Места соединения нужно зафиксировать молотком.
7. Продольная кромка дает необходимый рубец.

Стоячий фальц изготавливается по этой же технологии на крыше. Чтобы изготовить замок для рядовых листов нужно воспользоваться гребнегибом.

Техническое оснащение кровельщика

Кровельный пояс

Работа кровельщика зависит не только от того, какую технологию он использует, но и какой он применяет инструмент для кровельных работ.

В настоящее время для облегчения выполнения работ на кровле на смену всем известным, традиционным инструментам приходят более удобные в применении и технологичные строительные инструменты. Это в своей мере отображается на качестве кровли и ее внешнем виде.

Основное, что должен иметь кровельщик – это различные молотки по работе с листовым металлом.

Их используют для формирования элементов крепления на металлических листах, а также выемки и забивания гвоздей. Кровельные молотки в процессе удара максимально подавляют колебания.

При исполнении работ на кровле необходимо пользоваться короткими, длинными, прямыми и изогнутыми щипцами. Они служат:

• для формирования изгибов на листовом металле;
• обработки черепичной плитки;
• загибания желобов.

Для лучшей работы с кровельными материалами используются различного рода ножницы:

• для обычной и сплошной резки;
• универсальные;
• для резки радиусов;
• левые и правые;
• кривого и прямого реза.

Ножницы применяются при работе с оцинкованной сталью, алюминием, медью, цинком и титаном.

Во время работы по обустройству кровли пригодятся также всевозможные измерительные инструменты: рулетка, линейка, рейсмус, складной метр, угольник, циркуль, кернер и прочие.

Главное, что должен иметь кровельщик – это пояс для инструментов со всевозможными отсеками. Это значительно упрощает проведение высотных работ.

Поэтапная инструкция производства монтажных работ

Началом всех работ служит монтаж стропильной системы, осуществляемый в несколько этапов. Инструкция по монтажу как холодной, так и теплой кровли из металлочерепицы можно заключить в следующую схему монтажа:

Шаг 1. Гидроизоляция стен

Первым делом нужно проложить гидроизоляцию стен. Сделать это можно с помощью обычного рубероида. На стены укладывают брус от фронтона к фронтону по всей длине. После проверяем уровнем горизонтальность конструкций, и контролируем шаг укладки бруса. Мауэрлат крепят анкерными болтами в заранее вертикально высверленные отверстия в брусьях. Позже к нему начинают монтировать стропильные ноги.

Шаг 2. Монтаж прогонов

Монтаж прогонов способствует упрощению производства работ, так как появляется возможность крепить отдельно каждую пару стропил. Прогон ставят в наивысших позициях фронтальных стен и закрепляют в проектное положение анкерами или стальными уголками. Концы прогонов также гидроизолируют.

Шаг 3. Крепление стропил

Перед тем, как начать крепление стропил к уже собранным элементам каркаса, следует разложить все стропильные доски в строгой последовательности их дальнейшей укладки. Все элементы обязательно маркируем, чтобы избежать путаницы.

Как покрыть угол крыши металлочерепицей

Стропильные ноги подрезаем, точно подгоняем все зазоры и углы. В верхней секции стропила соединяют накладками. В каждом соединение должно быть минимум 5 гвоздей. Вначале монтируют крайние стропильные секции, а затем те, что между ними, распределяя их по всей длине дома. В нижней части стропил монтируют затяжки. Все конструкции при монтаже необходимо обязательно выверять.

Шаг 4. Монтажные работы

После установки, выверки и окончательного крепления стропильной системы начинаем кровельные монтажные работы. Чтобы крыша служила долго, а металлочерепица надежно защищала от осадков, монтаж всех фрагментов проводят в строгой технологической последовательности, включающей в себя следующие этапы:

• монтаж контрреек;
• укладка гидроизоляции;
• крепление элементов вертикальной обрешетки;
• монтаж начальных брусков горизонтальной обрешетки;
• дополнительная обрешетка;
• установка ветровых досок;
• монтаж кронштейнов водоотводных желобов;
• карнизные планки;
• монтаж металлочерепицы;
• конек кровли и его уплотнитель;
• теплоизоляционные работы;
• пароизоляция;
• подшивка мансарды (для мансардной кровли).

Если кровля холодная, то последние три этапа не учитывают.

Металлочерепица подходит для кровель с уклоном скатов не ниже 14°. Шаг поперечной волны металлочерепицы напрямую влияет на интервал реек обрешетки. Так, при поперечной волне с диапазоном 300,350 и 400 мм шаг обрешетки соответственно составит 300,350 и 400 мм. Расстояние между самой нижней рейкой обрешетки и следующей за ней соответственно равен 230,280 и 330 мм. Сами фрагменты обрешетки обязательно подвергают антисептической обработке.

Правильный шаг обрешётки для металлочерепицы

Сплошную обрешетку устраивают в местах проходов дымоходов, по месту расположения ендов. До того, как начать крепеж металлочерепицы, обязательно по сплошной обрешетке следует закрепить нижние планки ендовы. Нахлест одной части на другую составляет порядка 100-150 мм. Черепицу монтируют снизу вверх. Участки стыковки листов металлочерепицы дополнительно закрывают декоративными вставками – верхними планками ендовы

Запомните: узлы примыканий – самые уязвимые места, поэтому к их обустройству подходят с усиленным вниманием. Используют герметики для наружных работ, уплотнители, дополнительные слой гидроизоляции

Еще один крайне важный аспект при самостоятельном монтаже металлочерепичной кровли – крепеж. Приобретайте у поставщика комплект крепежа и металлочерепицы вместе, иначе можете утратить гарантийные права на приобретенный товар.

https://youtube.com/watch?v=Cp5O0W3ADSo

Техника безопасности

Строительно-монтажные работы – опасный вид деятельности. Все операции по распилке, резке, сверлению, креплению совершайте в спецодежде, перчатках и защитных масках или очках. При длительных работах руки потеют, инструменты могут выскользнуть, повредить пальцы и занести инфекцию. Ношение масок и очков поможет защитить глаза от металлической пыли, а дыхательные пути от микро-гранул утеплителя. В качестве которого применяют рулонные минераловатные материалы.

Соблюдение правил безопасности – залог вашего здоровья.

Замена желобов

При смене желобов необходимо сначала убедиться в исправности покрытия карнизных свесов, в противном случае сначала надо сменить негодные части свесов, чтобы впоследствии не пришлось снимать отремонтированные желоба. 

Ремонт карнизных свесов заключается в замене поврежденных участков новыми или в выпрямлении погнутых частей. При смене поврежденных карнизных свесов сначала необходимо разобрать желоба и снять крючья. При смене желобов и разжелобков необходимо делать надставки к рядовому покрытию, так как использование старых лежачих фальцев рядового покрытия для соединения их картинами желоба или разжелобка не допускают. 

Мелкий ремонт кровель из листовой стали предполагает устройство заплат. Свищи и пробоины до 5 мм очищают от грязи, ржавчины и непрочной окраски стальной щеткой и заделывают густой масляной суриковой замазкой снаружи и со стороны чердака, перекрывая поврежденное место на 20-30 мм. 

При повреждениях размером 5-30 мм рваные края отверстий выправляют и очищают. Пробоину конопатят паклей, пропитанной густой суриковой краской. Очищенное место с законопаченным отверстием сверху промазывают суриковой замазкой, затем на него накладывают заплату размером больше поврежденного места на 80-100 мм из тонкой стеклоткани, пропитанной густой суриковой краской. Заплату тщательно разравнивают и прижимают к металлическому листу, следя за полной пропиткой стеклоткани и качеством приклеивания, особенно по периметру заплаты. 

https://youtube.com/watch?v=LVYUgDuD7Uo

Ремонт кровель должен производиться в возможно короткие сроки. Длительные перерывы в работах не допускаются. К ремонту кровель разрешается приступать только после подготовки необходимых материалов. 

К концу рабочей смены ремонтируемый участок должен быть покрыт новыми материалами. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания атмосферных осадков в нижележащие слои покрытия.  В случае неблагоприятных метеорологических условий устранение дефектов, вызывающих протекание кровель, должно производиться под пленками.

Покрытие скатов

По окончании работ по укладке надстенных желобов производят покрытие скатов кровли. Картины рядового покрытия щипцовых крыш (двухскатная) обычно укладывают, начиная от щипцовой стенки (фронтона), а вальмовых (четырехскатных) — от края их коньков.

Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к желобу (рисунок 8). Картины в каждой полосе соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за край отогнутой кромки гребня).

Крепление фронтонного края рядовой полосы	Коньковый гребневой фальц

1 — картина в рядовой полосе; 2 — лежачий фальц; 3 — гребневой фальц; 4 — коньковый гребневой фальц; 5 — доска; 6 — стропильная нога; 7 — обрешетка; 8 — костыль; 9 — карнизный настил; 10 — картина надстенного желоба; 11 — крюк; 12 — картина карнизного свеса; 13 — воронка; 14 — лоток; 15 — фронтонная кляммера; 16 — гвоздь кровельный

Рисунок 8 — Схема устройства кровли из листовой стали

Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40-50 мм. Крепление свеса выполняют концевыми кляммерами, устанавливаемыми через 200-400 мм, которые вместе с продольным отгибом рядовой полосы загибают в виде двойного стоячего фальца, представленого на рисунке 9. 

1 — кляммера; 2 — лист кровельной стали; 3 — обрешетка  а-д — последовательность операций  Рисунок 9 — Схема соединения листов стоячим фальцем с креплением их кляммерой к обрешетке

Вдоль противоположного от фронтального свеса гребня собранной из картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры на расстоянии 600 мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом, чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке листов второй полосы. При этом поперечные соседние полосы сдвигают относительно друг друга на 40-50 мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены вразбежку. 

Устройство молниезащиты

Молниезащита способна не только обезопасить постройку от загорания, но и сберечь электрическое оборудование. Существует внешняя и внутренняя защита. Внешняя часть конструкции обеспечюет защиту от прямого проникания молнии, а внутренняя – защищенность электрической сети от крепких скачков электротока.

Во системе внутри защиты от молнии применяются специализированные разрядные устройства для электрических сетей, ограничивающие напряжение. Самым дешевым и обычным вариантом внутренней защиты считается выключение всех электрических приборов, тем более если молния следует за громом меньше чем через 8 секунд.

Внешняя конструкция складывается из:

• молниеприемника;
• токоотвода;
• заземления.

Задача внешней молниезащиты довольно проста – молниеприемник встречает молнию у самой кровли, потом она проходит в безопасном русле по токоотводу, а заземлитель остановит ее в грунте. Данную конструкцию можно сделать своими руками, притом в достаточно коротенькие сроки. Для этого потребуются молниеприемник, токоотвод, заземлитель, а еще аппарат для сварки и скобы из металла или хомуты для соединений токоотводов.

Кол-во токоотводов устанавливается размерами объекта, но при любых обстоятельствах их обязано быть по минимуму два

Виды материалов

Железо – это широкое понятие кровельных материалов. Поэтому приступая к кровельным работам, нужно разобраться, какой именно материал вам подойдет:

1. Покрытие крыши сталью – в этом случае используется самое обычное железо, этот материал прочен и имеет хорошую сопротивляемость к физическому воздействию. Минус стали в том, что она подвержена коррозии, это очень сокращает срок эксплуатации.
2. Покрытие крыши оцинкованным железом – этот материал служит дольше обычного железа, так как сверху лист покрыт цинком, который устойчив к коррозии. Еще более надежным и привлекательным оцинкованное железо делает полимерное покрытие. Это касается профнастила и его разновидности – металлочерепицы.
3. Покрытие крыши цветным металлом –в последнее время стало популярным выбирать для кровли такие материалы, как медь, алюминий, цинк-титан. Они делают крышу надежной и выразительной в архитектурном плане.

Элементы кровли

Конёк — самый верхний элемент кровли в виде уголка, служащий для закрытия стыка скатов крыши.

Вальма — треугольный скат 4-х скатной крыши, расположенный с торца дома, крытый сверху упирается острым концом.

Полувальма — вальма, длина которой по уклону укорочена со стороны конька крыши или со стороны торца здания.

Ендова (разжелобок) — внутренний угол крыши в виде желоба, образованный соединением двух скатов.

Хребет (ребро) — линия пересечения двух скатов, образующих внешний угол.

Продухи — вентиляционные отверстия в скатной кровле.

Аэраторы — продухи плоских кровель, механические приспособления для вентиляции в слоях полного пирога плоских кровель. Обязательно использовать при устройстве нового ковра по старому.

Выкружка — переходной бортик от основания плоской крыши к примыканию, обычно устраивается под углом 45° для сглаживания углов сопряжений.

Разуклонка — устройство стяжки на плоской кровле с приданием кровле малых уклонов и образованием коньков и ендов.

Подкровельные пленки — применяются для защиты теплоизоляции и несущих конструкций крыши от попадания влаги.

Основной гидроизоляционный (или кровельный) ковер — слои рулонных материалов или слои мастик, армированных стекло- или синтетическими материалами, последовательно выполняемые и по основанию под кровлю.

Балластная система — система крепления мягкой кровли на плоских крышах с высокой несущей способностью, а также в эксплуатируемых крышах. Доступна, проста в устройстве и не повреждает основной гидроизоляционный ковер, а кроме того, обеспечивает его дополнительную защиту от механических повреждений и ультрафиолетовых лучей.

Воротник — защитная окантовка кровельным железом выступающих элементов кровли.

Капельник — элемент стального покрытия парапетов, брандмауэрных стен в виде загнутого вниз края.

Водосборный желоб — элемент скатной кровли с наружным водостоком, предназначенный для сбора воды и принудительного сброса в водосточную трубу атмосферной воды.

Водосточная труба — труба, служащая для стока воды.

Достоинства и недостатки профилированной металлической кровли

С информацией о достоинствах и недостатках этого кровельного материала необходимо ознакомиться не только для того, чтобы правильно произвести выбор, но и чтобы представлять, чего от него можно ожидать в процессе эксплуатации.

Итак, к положительным качествам профнастила относят следующее:

• Минимальный срок эксплуатации кровли из профнастила, при его монтаже в соответствии с требованиями технологии, составляет 13÷15 лет, что вполне соответствует стоимости материала.
• Профилированный кровельный металлический лист не отличается большой массой, что облегчает его транспортировку, переноску, подъем на высоту, настил, выравнивание и закрепление на стропильной системе.
• Аккуратный вид материала способен преобразить любое строение, а разнообразие расцветок способно придать крыше необходимую индивидуальность.
• Качественно уложенный профнастил отлично справляется со своей основной задачей – защитой дома от атмосферных осадков и ветра. Он водонепроницаем, а волновой профиль способствует отличному сливу воды с крыши. Кроме того, в некоторых моделях профнастила производитель предусматривает капиллярную борозду или сливной канал, расположенную по краям листа и предназначенную для качественного отведения осадков и талой воды, попадающей между соседними полотнами кровельного материала. Этот вариант профнастила особенно хорошо подходит для крыш с небольшим уклоном.

Даже если между листами и просочится небольшое количество воды, она будет отведена за счет вот такого сливного желобка

Профнастил является экологически чистым материалом, что важно для жилых строений.
Профилированные листы производятся длиной до 12 метров, что позволяет заказывать их для крыш со скатами практически любой длины, чтобы производить укладку, избегая горизонтальных стыков.

К недостаткам профнастила можно отнести следующие особенности:

• Металл имеет высокую теплопроводность, а стало быть, термоизоляционные качества такой кровли можно смело оценивать как «никакие». В чердачном помещении будет стоять холод зимой и невероятная жара от прямых солнечных лучей – летом. Все это означает, что для того, чтобы добиться нормального баланса температур, в комплексе с металлическим покрытием рекомендовано использовать утеплительный материал. Этот фактор неизбежно увеличит расходы на обустройство крыши дома.
• Металл, особенно тот, что имеет небольшую толщину и используется для изготовления как профнастила, так и металлочерепицы, при большой скорости ветра, доходящей, до 15 м/с, может резонировать и издавать ультразвук, негативно влияющий на психологическое состояние человека. Поэтому в областях с частой ветреной погодой лучше не использовать металлическую кровлю, отдав предпочтение более тяжелым покрытиям, не дающим подобной реакции на ветер.
• Любой металл не обладает свойством звукоизоляции, поэтому в доме будет отчетливо слышен звук бьющих по крыше капель дождя, и тем более – града. Но в том случае, если кровля будет утеплена, термоизоляционный материал послужит одновременно и эффективным барьером от проникновения в помещения шума.

Кровельная сэндвич-панель и двух листов профнастила со слоем термоизоляции между ними

Чтобы избежать упомянутого негатива, иногда для кровельных работ применяются специальные сэндвич-панели. Они состоят из двух листов профилированного металла, с положенным между ними слоем термоизоляционного материала. В качестве утеплителя могут использоваться минеральная базальтовая вата повышенной плотности, пенополиуретан или пенополистирол. Однако, такой материал требует уже совершенно иного технологического подхода при монтаже, и в рамках данной публикации рассматриваться не будет.

Как правильно выполнять монтаж каркаса

Собирается металлический каркас для кровли из двутавров, уголков, швеллеров, которые изготавливаются из профилированного металла. Форма этих деталей может быть треугольная, трапециевидная, прямоугольная или любая другая.

Будучи конструкцией высокого качества, в частности, долговечной и практичной для перекрытия больших пролетов, каркас обладает существенным недостатком – сложностью транспортировки из-за большого веса. Наличие данного фактора сказывается на необходимости заказа подъемных механизмов. В совокупности вся проделанная работа приводит к увеличению стоимости, поэтому металлические стропила очень редко можно увидеть в частном строительстве.

• При помощи металлических стропильных ферм легко перекрываются пролеты порядка 50 м.
• В большинстве случаев, монтаж таких элементов выполняется поверх подстропильных ферм прямоугольной формы.
• В помещениях промышленного назначения устройство подстропильных ферм выполняется с технологическим оборудованием, например, с кран-балками или мостовыми кранами.
• Укладывается металлический каркас четырехскатной крыши или любой другой крыши на опору из железобетонных колонн, металлических или бетонных армированных подушек, закрепленных на кирпичной стене (прочитайте: «Конструкция четырехскатной крыши: особенности монтажа»). Для этого опорная часть стальной фермы укрепляется стальной пластиной, а железобетонные подушки – металлической закладной пластиной. Более подробно система представлена на фото.
• Для выполнения узлов металлических стропил отдельные части соединяются при помощи стальных косынок, которые привариваются или затягиваются болтами.

Если мастер самостоятельно изготавливает металлические стропила, то рекомендуется работать с уголками, имеющими разные и одинаковые полки. При помощи неравнобоких уголков сооружается верхний пояс фермы, равнобоких – нижний пояс. После сварки из них должен получиться тавр. Чтобы связать элементы между собой, собирается конструкция из уголков крестообразного или таврового вида.