Бетонный забор

Как построить бетонный забор: установка декоративных блоков (с фото)

Чтобы построить стену из декоративных блоков, требуются обычные инструменты для кладки кирпича и растворная смесь, состоящая из 1 части цемента, 1 части пластификатора и 5 частей песка. Если нет пластификатора, можно использовать смесь из портландцемента, извести и песка в соотношении 1:1:6. Для возведения небольших стен лучше использовать заранее приготовленную сухую смесь, в которую следует добавить только воду.

Для стены высотой 1,2 м и длиной 3 м понадобятся:

• 36 декоративных стеновых блоков;
• 12 столбовых блоков;
• 6 кг цемента;
• 36 кг песка;
• 6 кг извести или 12 мл пластификатора.

Для фундамента потребуется еще 50 кг цемента, 145 кг песка и 235 кг заполнителя.

Посмотрите, как выглядят декоративные бетонные заборы на этих фото:

Обычный цемент будет придавать белым цементным блокам грязноватый вид, поэтому лучше вместо него применять специальный цемент для кладочных растворов. Для экономии можно после кладки на обычном цементе очистить растворные швы и расшить их снаружи белым раствором.

При постройке стены из декоративных блоков большое внимание следует уделять точности измерений, поскольку эти блоки нельзя раскалывать. Необходимо, чтобы полная длина стены точно соответствовала длине блоков плюс ширина растворных швов и размер столбов

Технология монтажа забора несложная. Сначала подготавливают ленточный бетонный фундамент шириной 300 мм и глубиной не менее 150 мм. Если применяют усиливающие арматурные прутья, их заделывают в фундамент согласно разметке. Затем сооружают либо бетонный цоколь, который укладывают в опалубку, либо низкую каменную стену, выстроенную между столбами.

Затем выкладывают нижний ряд из столбовых и ажурных блоков всухую, оставляя 10 мм для каждого растворного шва, и размечают точки начала и окончания стены и места, где должны стоять столбы. Высота трех столбовых блоков обычно равна двум рядам блоков.

Теперь в отмеченном для столба месте кладут раствор и надевают на арматуру первый концевой блок с пазом, направленным вдоль стены (если арматура не используется, его кладут на бетонную постель в нужном месте). Чтобы выставить блок горизонтально, следует использовать строительный уровень.

Выкладывают на раствор три таких блока, проверяя при этом их вертикальность и горизонтальность и используя рядовку для обеспечения правильной высоты. Шов между блоками делают толщиной примерно 10 мм, аккуратно пристукивая их рукояткой мастерка. Тем же раствором заполняют и центр каждого столба, уплотняя его вокруг арматурного прута или трубы.

Устанавливают на нужном расстоянии промежуточный столбовой блок (если ограда короткая — конечный блок) и точно так же достраивают его. Чтобы отметить верхний край для стеновых блоков, протягивают поверх кромки столбов строительный шнур, который можно временно прижать любым подручным грузом.

На фундаменте подготавливают растворную постель для второго блока. Кроме того, для образования вертикального шва раствор наносят на боковую поверхность второго блока. При установке декоративного бетонного забора с помощью строительного уровня и самодельной рядовки следует убедиться, что эти два блока горизонтально выровнены на правильной высоте. Если для того, чтобы они легли на место, необходимо слегка постучать по блокам рукояткой мастерка, подкладывают под него деревянный брусок или доску.

Таким образом, продолжают работать с нижним рядом до тех пор, пока не будет достигнута позиция следующего столба и последний блок встанет на место. После укладки второго ряда блоков вдоль всей стены, от столба до столба, укладывают усилительную полосу из металлической сетки.

Затем надстраивают на столбы три других столбовых блока и выкладывают следующие два ряда блоков, помещая каждый раз проволочную полосу в нижний ряд раствора.

Не пытайтесь построить стену выше 1,2 м за один день — дайте раствору хотя бы сутки для застывания.

Кроме того, первый ряд высокой стены рекомендуется выполнять не из ажурных, а из сплошных бетонных блоков, используя обычную технику кирпичной кладки.

Когда ограда будет доведена до нужной высоты, отделывают гребень стены защитной плиткой и устанавливают на столбы декоративные наконечники. В заключение работ проводят расшивку всех растворных швов.

Чтобы лучше понять, как выполняется установка бетонных заборов, посмотрите это видео:

Преимущества и недостатки установки бетонных еврозаборов (с фото)

Стандартные заборы из серых железобетонных плит, конечно, нельзя назвать особенно удачным вариантом для владельцев частных домов. Они, безусловно, надежны, стоят дешевле кирпичных, но ни участок, ни улицу не украсят. Конечно, их можно разрисовать граффити, но многие ли смогут сделать это так, чтобы рисунок действительно выглядел красиво? Кроме того, для небольшого садового участка такое капитальное ограждение не самое лучшее решение. Вы можете вызвать застой воздуха, что отрицательно скажется не только на растительности, но и на самочувствии обитателей усадьбы.

Бетонные панели нового поколения, так называемые еврозаборы, выглядят более привлекательно. Их изготавливают методом вибролитья из гранитного щебня мелкой фракции, песка и цемента с использованием стальной арматуры.

Как видно на фото, поверхность бетонного еврозабора может имитировать кирпич, природный необработанный камень, плетение, деревянные доски:

Технология изготовления таких панелей позволяет окрашивать их в массе. Есть и ажурные панели, позволяющие воздуху свободно проникать за ограду. Поэтому так называемые еврозаборы стали популярны не только среди дачников, но и у владельцев городских усадеб.

К преимуществам установки бетонных еврозаборов относятся невысокая стоимость, разнообразие форм и дизайнерских решений, возможность создать стену любой высоты (от 50 см до 3 м), пожаробезопасность, надежность и долговечность (до 50 лет), скорость и простота установки, причем на любых грунтах, без фундамента и даже на участке, имеющем довольно крутой склон. Так как размеры и вес стандартных панелей невелики (не более 50—70 кг при габаритах 2000 х 500 х 45 мм), монтаж производится вручную очень быстро и без привлечения автокрана, напоминая сборку детского конструктора. Бригада из 3—4 человек может установить за день до 20 погонных метров ограждения высотой 2 м.

Недостатки еврозаборов, устанавливаемых своими руками, тоже довольно существенны: плохая проветриваемость участка, громоздкая конструкция по сравнению с деревянным и металлическим забором, подверженность температурным перепадам и смещениям неустойчивого грунта. Если при монтаже не соблюдать основные правила технологии, то после зимовки забор может развалиться, а секции — расколоться. К тому же тыльная сторона еврозабора не отличается привлекательностью, она не имеет фактурной формы. Впрочем, ее можно окрасить или покрыть декоративной штукатуркой.

Конструктивно панели железобетонного забора выглядят так: стальная арматура, залитая бетоном высокого качества марки не ниже М300. Более прочный вариант — заборы из бетонов М500 и выше. Изделия из марки М1000 крайне редки, и выглядят они как настоящие произведения искусства, больше напоминающие филигранное чугунное литье, нежели бетонную конструкцию

Обратите внимание, речь идет именно о марках бетона, а не о марке цемента, из которого он изготовлен. Дело в том, что производители чаще всего указывают именно марку цемента, например М500, из которой изготовлен бетон

Далее все зависит от пропорций песка, щебня, воды и специальных добавок. На выходе может получиться бетон М350. Правда, специальные добавки способны значительно улучшить его качество, а несоблюдение рецептуры, наоборот, снизить.

Перед тем как установить бетонный забор, тщательно осмотрите панели и, если обнаружите пробившуюся наружу арматуру или значительные трещины, лучше откажитесь от их использования: со временем арматура корродирует, и ограда разрушится. Полотно должно быть ровным и гладким, без видимых повреждений, возможны лишь небольшие изъяны поверхности, которые легко зашпатлевать.

Далее описано, как сделать еврозабор своими руками.

Изготовление бетонных элементов

Бетонные заборы собираются из двух типов деталей — опорных столбов и плит (панелей). Столбы имеют в разрезе профиль, напоминающий двутавровую балку, то есть имеются пазы с двух противоположных сторон вдоль всего столба. Панели и столбы можно приобрести готовые, а можно отлить своими руками. Для отливки понадобятся:

• формы (сколько комплектов форм приобрести зависит от размеров забора и времени на изготовление) и смазка (например, КСФ1);
• бетономешалка;
• арматура (прутья и решетка, размеры: диаметр прутков 4-6 мм, ячейка 50-70 мм);
• вибрационный стол;
• материалы — цемент (марки М500), мытый песок для штукатурных работ, щебень (фракция до 8 мм), чистая вода, пластификатор (например, российский, марки С3), колеровочные составы (если требуется получить цветные панели).

Этапы конструирования деталей

Бетонные детали производятся в несколько этапов. Форма для отливки смазывается смазкой или минеральным маслом. Затем в бетоносмесителе готовится бетонная смесь. Пропорции — цемент 1 часть, 3 части песка, 1 часть щебня. Бетон должен быть консистенции густой сметаны. На этом этапе при необходимости в бетон добавляют колер.

Теперь форма устанавливается на вибратор и заливается бетоном наполовину, а потом подвергается вибрации на столько времени, сколько необходимо для выхода пузырьков воздуха. В бетон устанавливается арматура — прутья или решетка.

Затем заливается второй слой бетона до границ формы. Проводится виброобработка. Слой бетона выравнивается любой гладкой поверхностью — удобнее всего делать это специальным алюминиевым правилом. Форму с бетоном выдерживают до застывания (около 2 суток) и вынимают готовое изделие. Возможен вариант изготовления с выкладыванием еще не застывшей плиты на подготовленный поддон, но такой способ требует отдельного навыка.

Монтаж ленточного фундамента и столбов опоры

Этапы возведения фундамента забора:

1. Перед тем как разметить место установки фундамента, необходимо выровнять землю на всем периметре работ. Для этого следует выкорчевать старые пни, разровнять бугорки и заполнить землей имеющиеся ямки.
2. При помощи строительного шнура и колышков (около 60 см в высоту) размечается лента будущего сооружения. Разметку следует проводить точно в соответствии с расчетами и в направлении от ворот.
3. Траншея выкапывается по сделанным разметкам. Ее глубина должна быть на 200 мм ниже, чем уровень промерзания почвы. Этот показатель зависит от особенностей климата региона и почвы на конкретном участке. В среднем ее глубина может составлять 800 мм.
4. Засыпка щебня проводится после установки опорных столбов. Слой засыпки в 150 мм нужно хорошенько утрамбовать.
5. Ямы под столбы опоры должны иметь в глубину на 100 мм больше, чем сама траншея. Делаются они при помощи ручного бура.
6. Первый столб опоры ставится в предназначенное ему место и обязательно вымеряется по горизонтальным и вертикальным уровням. После фиксации опоры в правильном положении в ямку засыпают щебень и заливают бетонным раствором.
7. В траншее устанавливают опалубку из пиломатериалов. На основу из щебня равномерно укладывают подготовленную арматуру, диаметр проволоки которой должен быть не менее 8 мм.
8. Заливается опалубка свежеприготовленным бетонным раствором. Каждый залитый слой обязательно подвергается утрамбовке.
9. После того как бетон застынет, по его верху проводится устройство гидроизоляции. Задача этого слоя — защита фундамента от всасывания влаги. Делается гидроизоляция как стяжка. Ее основа состоит из цемента и такой уплотняющей добавки, как алюминат натрия.

Средство гидроизоляции можно сделать самостоятельно, но готовые магазинные смеси отличает удобство применения: достаточно следовать инструкции. Цена готовой гидроизоляции варьируется в широком диапазоне, что позволяет купить необходимое количество материала без ущерба для бюджета.

Декоративные виды забора

В настоящее время широкое распространение получили секции, которые успешно имитируют различные иные поверхности, внешне не похожие на бетон. Учитывая, что бетонные секции украшаются не только с внешней, но и с внутренней стороны, выглядит большинство имитаций правдоподобно. При этом верхняя часть забора зачастую оформляется криволинейной декоративной секцией.

Хорошо скрываются и продольные швы между секций. Для этого шов стараются размещать по неровным стыкам якобы каменной кладки, результатом чего становится декоративное ограждение, словно сложенное из природного камня. Декорированию подлежат и бетонные столбы, отливаемые в виде всевозможных фигур.

Формы и опечатывающие их панели выпускаются из АБС пластика, на которых и запечатлена имитация различного вида, к примеру:

• деревянная доска;
• кирпичная кладка;
• мрамор;
• виноградные лозы;
• скол;
• древняя мозаика;
• кремлёвская стена
• канат;
• скалистая гора;
• решётка замка.

Популярностью пользуется технология изготовления секций из бетона под мрамор. Без пор и трещин, прочные и в то же время глянцевые ограждения имеют весьма привлекательный вид. Особую ровную и матовую поверхность обеспечивает специальная краска, которая наносится по всей массе каждого изделия. При этом панели не выцветают на солнце, и текстура сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации, не требуя дополнительного ухода.

Из какого бетона можно делать забор?

В нашей стране бетонный забор строиться еще с незапамятных времен. Даже сегодня можно встретить ограждения из совдеповского железобетона. Прогресс позволил немного отойти от классического сочетания тяжелого бетона и металла, создавая новые вариации такого ограждения.

Железобетон

Сборный железобетонный забор

Забор из тяжелого бетона с металлическим армированием – классика жанра. Обычно из такого материала льют настоящие ЖБИ на заводах или на предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Реже делают их собственноручно, так как работать с тяжелым бетоном, а именно уплотнять его, гораздо сложнее, чем обычный пескобетон.

Плиты наборные железобетонные для заборов

При некачественном вибрировании на поверхности выступает крупный заполнитель. Смотрится, мягко говоря, не эстетично. Приходится подмазывать, изощряться, вытягивать всю поверхность. В принципе, такие неудобства с лихвой окупаются непоколебимой прочностью и практически вечным сроком службы.

Поэтому если и решились своими руками поставить у себя заборы литые из бетона, то приобретайте заводские изделия, снабженные паспортами качества. И не забудьте, устроить надежное основание под них.

Ячеистый бетон

Ограждение из легкого бетона

Все чаще на частных владениях можно встретить заборы из пенобетона или газосиликата.

Чем руководствуются застройщики, останавливая свой выбор именно на таком материале, до конца непонятно:

• Надежность. Кто, хоть раз сталкивался с пенобетоном, знает, что плотность у него достаточно низкая, и сам блок хорошо продавливается. Газобетон немного прочнее, но все же, ситуация аховая. При хорошем усердии работой «ломиком» можно раздробить забор из пенобетона. Если он, конечно не будет дополнительно облицован кирпичом или декоративными бетонными блоками. Опять же, можно упомянуть монтаж ворот в хрупкое ячеистое тело, из которого практически любой крепеж со временем просто выкрошиться.
• Качество. Наверное, всем известно, что ячеистый бетон очень чуток к внешним атмосферным воздействиям. Поэтому если и делать забор из газобетона или вспененных блоков, то только с качественной облицовкой с двух сторон.
• Стоимость. К вышеперечисленным условиям добавится обязательное армирование кладки. Так что окончательная цена ограждения будет приблизительно равна наборным железобетонным и декоративным изделиям.

Забор из пеноблоков

Не льститесь на кажущуюся дешевизну пеноблочного забора. Процесс его строительства, ремонта и эксплуатации выйдет дороже, чем предполагалось. К тому же для такого забора обязательно устройство ленточного фундамента, что тоже отзовется в кошельке звонкой монетой.

Прессованный бетон

Прессованные бетонные элементы забора

Забор из прессованного бетона явление не новое, но все же известное не всем. Подобные конструкции представляют собой элементы ограждения, изготовленные из пескобетона методом вибропрессования полусухим способом. Таким же образом получают и тротуарную плитку.

Подобный производственный метод, за счет использования минимального количества воды, позволяет получать бетон:

• с хорошей прочностью;
• достаточной морозоустойчивостью;
• долговечностью.

Еще один плюс, которым обладают такие готовые заборы из бетона – не обязательное устройство ленточного фундамента. В зависимости от проекта, столбы просто бетонируются и монтируются полотна ограждения из какого-либо материала.

Столбы для забора из пескобетона

Если говорить о недостатках, то по качественным или монтажным характеристикам, они не выявлены. Однако из всех заборных элементов пока выпускаются только столбы подобным способом. Если посмотреть на это с другой стороны, то появляется отличная возможность для воплощения творческих или бюджетных вариантов ограждения.

Фибробетон

Забор, облицованный блоками из фибробетона

Изделия из фибробетона – новое веянье в отечественном строительстве. Подобный материал сочетает в себе изящную пластичность, отменную прочность на сжатие и хорошую марку по морозостойкости. Да и стоимость подобного материла ниже привычного нам ЖБ.

Элемент забора из стеклофибробетона

Для армирования бетона используется фиброволокно из полипропилена или стеловолокно. Последнее отличается большей адгезией с рабочей смесью и армирующей способностью. Поэтому заборы из стеклофибробетона более популярны.

К тому же формы, в которые заливаются заборы для стеклофибробетона могут быть различной модификации, даже с самыми мелкими элементами.

Выбор между хорошим и лучшим

Чрезвычайная популярность каждого из двух видов заборов не случайна. Их характеристики в наилучшей степени удовлетворяют пожелания большинства владельцев участков.

Немаловажную роль при выборе того или иного варианта играют эстетические предпочтения.

Безусловно, стоит вести речь только о качественных изделиях. Брак, бетонная конструкция, которая сыпется или слишком тонкий профнастил, естественно, достоинств своего класса не отражают.   

Для того, чтобы адекватно сравнить два забора, стоит проанализировать три направления:

• цена;
• особенности монтажа и эксплуатации;
• эстетический вид.

Как изготавливаются заливные заборы из бетона?

Литой бетонный забор имеет рекомендованные размеры:

• высота – 2 м;
• сечение столбов – 15 см;
• длина плиты – 2-2.75 м (+ длина столбов).

Список инструментов и материалов для создания заливного забора из бетона:

• емкость для приготовления раствора (например, бетономешалка);
• лопата, шпатель;
• формы для реализации секций;
• арматурные элементы для укрепления будущего изделия;
• уровень;
• щебень, песок и цемент;
• вибростол;
• раствор для подготовки поверхностей форм.

Для подготовки бетонной смеси понадобятся:

• цемент (маркировка от М400);
• прошедший очистку речной песок;
• промытый щебень и гравий;
• вода.

В сумме для организации всего процесса монтажа понадобится несколько дней, так как он не относится к трудоемким. Соотношение ингредиентов в классической смеси будет следующим из щебня, песка и цемента при наличии пластификатора – 1:3:1, и в его отсутствии: 2:1:2.

Далее стоит побеспокоиться о наличии формы для заливки раствора. Они бывают нескольких типов:

• из резины;
• пластика;
• полипропилена;
• стеклопластика;
• АБС.

Этапы изготовления литого забора из бетона:

Подготовка каркаса из арматуры выполняется из проволочных изделий с диаметром 4-6 мм. Из него складывается сетка на определенных расстояниях между элементами (обычно шаг составляет 10 см), затем происходит сваривание.
В форму засыпаются все вышеперечисленные ингредиенты и аккуратно заливается вода до образования требуемой консистенции

Густота может регулироваться, на что стоит обратить отдельное внимание. В итоге все размешивается до однородного состояния.
Форма смазывается отработанным машинным маслом и соляркой.
Заливка 1/2 бетонной смеси и ожидание в течение некоторого времени

Укладка арматуры и распределение оставшейся части раствора.
Укладка поверх деревянного щита и простукивание молотком для уплотнения и выделения цементом ненужных компонентом. По сути метод имитирует способ вибропрессования для полноценного заполнения формы бетоном.
Разглаживание шпателем и размещение под пленкой с последующим ожиданием полного застывания строительного материала.

Качество и срок службы полученного ограждения напрямую зависят от грамотности по установке опорных конструкций. Они отвечают за стойкость по отношению ко всевозможным видам нагрузок. По этой причине они должны обладать большей прочностью при наличии большей высоты литого забора из бетона.

Способы создания опор для литого бетонного забора

Простым вариантом создания столбов является их практически одновременное бетонирование в размеченных локациях. Тогда после получения затвердевших основ плиты размещаются внутри пазов по направлению сверху-вниз.

Второй способ заключается в бетонировании одного столба и отсутствии фиксирования у последующего. После происходит надевание всех плит с проверкой возможности их фиксации по второму столбу за счет частей от битого кирпича. Выравнивание ограды выполняется по уровню, после чего повторяются действия по всему периметру. Второй столбик проходит заливку лишь только после монтажа всех плит.

Специфика изготовления бетонного евро забора

Декоративные заборы, изготовленные из бетона, с объективной точки зрения являются оптимальным решением в плане соотношения стоимость-качество.

Складывая бетонные плиты, можно заложить капитальный забор. Новейшие достижения стройматериалов позволяют применять бетон для создания декоративных ограждений.

Методы, используемые при изготовлении бетонных евро заборов, делают возможным производить изделия фактуры любой сложности.

После завершения монтажа поверхность бетонногоеврозабора покрывают различными современными шпаклевками и грунтовками, придающими бетонной конструкции благородный вид, дополнительную прочность. При изготовлении панелей, столбов еврозаборов применяется метод вибролитья. В качестве сырья выступает высококачественный цемент марки 500 и измельченный щебень.

Дополнительную прочность бетонным еврозаборам придают вставки стальной арматуры. декоративное железо-бетонное ограждение изготавливается поэтапно:

• подбор евро забору подходящего дизайнерского оформления;
• перевозка частей, составляющих еврозабор, необходимых материалов и инструментов к месту монтажа;
• изучение, разметка территории;
• монтаж несущих столбов;
• набор бетонных плит.

Бетонная конструкция разгружается вдоль протяжности ограждения. Подобные манипуляции позволяют минимизировать трудозатраты. При разметке участка под бетонную ограду необходимо натягивать шнур, отмеряя и отмечая колышками зоны установки опорных столбов. Изменчивый рельеф не вредит евро заборам, компенсируясь использованием несущих столбов разной высоты, иногда выкладыванием ленточного фундамента. Установка калитки, ворот проводится отдельно.

Еврозаборы позволяют забыть об унылых, однообразных ограждениях, внося свежесть в оформление участка.

Каждый стремится, чтобы забор на его приусадебном участке был современным: прочным, привлекательным, функциональным и, желательно, оригинальным и неповторимым. Безусловно, ко всем чаяньям добавляется и разумное стремление сократить смету на строительство.

Среди наиболее популярных решений нынешнего дня называют еврозаборы и ограждения, выполненные из оцинкованного профнастила.

Пошаговая инструкция по монтажу

Ниже разберем процесс строительства самостоящего ограждения и на стаканах.

Самостоящего ограждения

Заливка фундамента для самостоятельно стоящей конструкции редко бывает нужна. Но для поднятия и установки плиты на подготовленное место не обойтись без привлечения спецтехники.

Вес плиты самостоящего забора почти 2 т, поэтому, если грунт рыхлый, то его нужно непременно уплотнить. При ведении работ в зоне, где проходят линии электропередач, получение разрешение на ведение работ на данной территории обязательно.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. Формируется неглубокая траншея для будущего забора глубиной 10-15 см. Ее ширина должна быть на 25 см больше ширины подошвы-основания.
2. В траншею укладывается песок слоем 5 см и хорошо утрамбовывается.
3. Сверху песка засыпается мелкий гравий и тоже уплотняется.
4. На подготовленный участок при помощи подъемной машины устанавливаются бетонные секции.
5. Панели по закладным элементам скрепляются сваркой.

На стаканах

При установке плит на стаканы тоже нужен подъемный кран. Если работы будут вестись в районе ЛЭП, то потребуется разрешение на выполнение работ в опасной зоне.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. На местность наносится план-разметка, указывающая, где будет стоять ограждения.
2. Колышками отмечаются места, в которые будут вмонтированы стаканы-опоры.
3. Подготавливаются ямы в земле под стаканы подходящего размера глубиной 0,5 м.
4. Если стаканы не погружены в грунт, то формируется подушка из песка и гравия толщиной 30-40 см.
5. В установленные на свои места стаканы, при участии подъемной техники, вставляются плиты.
6. Плиты и стаканы скрепляются друг с другом цементным раствором, который заливают между плитами и опорами, дополнительно соединяя при помощи железных закладок и сварки.

Установка бетонных плит с фартуком и без него отличаются одна от другой. Плиты с фартуком применяются в том случае, если стаканы не утоплены в грунт и остается пространство между землей и плитой. При установке стаканов в грунт, плиты выбираются без фартука, а для закрытия зазора между плитой и землей делается опалубка.

Описание технологии производства

Нередко потенциальный потребитель, стремясь к экономии, задается вопросом: как отлить самому бетонное ограждение? Своими руками бетонный забор изготовить не так сложно, и сейчас мы кратко рассмотрим этапы проведения работ.

Набор инструментов и материалов

Разумеется, выпуск изделий невозможен без наличия хотя бы минимального набора оборудования и материалов.

Перечень их – следующий:

Формы для изготовления различных вариантов ограждений. Образец без проблем можно подыскать в интернете. Количество и разнообразие их зависит от цели производства и личных пожеланий. Формы нужны для изготовления как плит, так и столбов.

Формы для столбов

Бетоносмеситель (бетономешалка). Она необходима для смешивания компонентов и приготовления смеси.

Бетоносмеситель

Вибросито необходимо для просеивания сырья и, соответственно, его частичного очищения.

Вибросито

Вибростол – самый главный агрегат. Он помогает увеличить плотность бетона за счет его уплотнения в процессе вибрации.

Вибростол

Сырье:

• Цемент марки не менее 400;
• Песок (просеянный);
• Вода;
• Пластификатор и иные специализированные добавки, влияющие на пластичность раствора;
• Арматура и щебень.

Этапы проведения работ

Работы производят в следующем порядке:

• Компоненты подготавливают;
• Замешивают раствор;
• Готовят формы: их нужно очистить и смазать особым составом, который упростит в последствии процесс распалубки. Для этого подойдет простое машинное масло, разбавленное водой;
• Смесью заполняют формы, которые располагают на вибрационном столе. Последний способствует уплотнению раствора;
• Арматура в процессе укладывается в раствор. Утопает она в нем посредством воздействия вибрации;
• После частичного застывания, все излишки, погрешности удаляют;
• Спустя еще определенное время, изделия могут быть подвергнуты распалубке.

Столбы изготавливаются по аналогии, также с обязательным армированием.

Производство

Бетонные панели такого типа получаются вибролитьем. Бетонную смесь заливают в особые формы, установленные на вибростоле. Пройдя определенную обработку, смесь, становится более плотной. Каждая такая форма отличается своей конфигурацией и конструкцией.

Панели изготавливают с различной внешней поверхностью. Она может быть:

• Имитацией кирпичной стены;
• Мраморной;
• Натуральным камнем;
• Мозаикой;
• Матовой;
• Глянцевой.

Сегодня встречаются наборные заборы, обрамленные железной оправой. В этом случае бетон совмещается с самыми разными материалами:

• Штакетником;
• Сеткой;
• Коваными деталями.

Оригинальный бетонный забор с коваными элементами