Делаем лавочку из профильной трубы своими руками

Преимущества и недостатки профильной трубы

Профильная труба может иметь различную форму сечения:

• овальную;
• ромбовидную;
• квадратную
• прямоугольную.

Изготавливается она из углеродистой и низколегированной стали, поэтому очень часто применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Такая труба легко поддаётся резке, сварке и изгибу. Из неё можно сделать красивую садовую беседку, распашные и откатные ворота, детские качели, карусели, различные виды оград и другие малые архитектурные формы для приусадебного участка. В том числе и скамейку.

Профтруба имеет:

• повышенный уровень устойчивости к большим физическим и механическим нагрузкам;
• довольно приемлемую цену;
• небольшой вес готовой конструкции лавки.

При этом с ней очень легко работать.

Трубы с круглым (овальным) сечением имеют высокую степень устойчивости к механическим нагрузкам, поэтому лучше всего подойдут для изготовления металлической дворовой лавочки. Рекомендуется выбирать тонкостенные трубы толщиной от 1 до 4 мм, так как с ними легче работать в домашних условиях. Стоит материал недорого, а металлическая конструкция получится достаточно лёгкой.

Существенным недостатком такой трубы является её подверженность коррозии, поэтому лавочки необходимо будет регулярно окрашивать масляной, алкидной, эпоксидной или полиуретановой краской с предварительным грунтованием и удалением старого покрытия и появившейся ржавчины. Но если правильно ухаживать за таким изделием, то оно прослужит вам долго.

Профильная металлическая трубаидеально подходит для изготовления лавочек

Фотогалерея: скамейки из профтрубы на даче

Садовая лавочка из металлопрофиляотлично впишется в приусадебный ландшафт Всегда можно самостоятельно регулировать ширину спинки и сиденья Лавочки для дачи из металлопрофиляможно украсить декоративными элементами Лавочку можно сделать и без спинки

Лавочка из профтрубы своими руками чертежи и размеры. Скамейки из профильной трубы своими руками: технология, фото

Как сделать лавочку своими руками: пошаговая инструкция изготовления скамейки

Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из профильной трубы.

Виды скамеек

Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:

1. Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
2. На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.

Выбор материалов для изготовления

Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

• краской, лаком или иным покрытием;
• грунтовкой;
• антикоррозийным составом;
• молотковой эмалью;
• досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
• саморезами, болтами с гайками и шайбами;
• антисептиком для обработки досок.

Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам

Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:

• скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
• конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
• материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.

Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:

• для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
• спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
• расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.

Простая скамейка без спинки своими руками

Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:

• профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
• болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
• на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
• скрепляют заготовки между собой прихватками;
• угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
• если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
• аналогично собирают вторую опору;
• к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
• со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
• подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
• на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
• после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
• доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
• поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
• закрепляют доски.

Плюсы и минусы профильных труб

Скамейка своими руками из металла обладает массой преимуществ, среди которых стоит выделить:

• сравнительно легкий вес. То есть, владельцы дач легко могут переставить мебельный предмет на новое место в саду или спрятать его в сарай на зиму;
• удобство в обработке. И дерево, и металл можно распилить и просверлить различными инструментами. Это позволяет изготовить скамейки довольно оригинальных и нестандартных дизайнов;
• способность выдерживать большие нагрузки. Металлический каркас не гнется, и не деформируется под воздействием механических факторов;
• доступную стоимость. Металл и дерево стоят сравнительно недорого, поэтому изготовление лавочки своими руками для дачи обойдется в небольшую сумму;
• экологичность, натуральность и безопасность. Данный материал не выделяет токсинов и вредных веществ, и не вызывает у потребителей аллергических реакций;
• долговечность. При правильном подходе к созданию садовой мебели, скамейка из трубы круглой или прямоугольной формы прослужит владельцам не один десяток лет, не теряя своих первоначальных технических качеств и эстетичности;
• удобство в эксплуатации. За металлическими изделиями легко ухаживать. Их достаточно периодически обрабатывать антикоррозийными составами и лакокрасочными материалами.

Как видно, преимуществ у скамейки, изготовленной из металла довольно много. Такое изделие порадует удобством в использовании, и на нем можно будет расслабиться и отдохнуть летними вечерами.

Но вместе с положительными качествами, изготовление лавочки из профтрубы имеет и некоторые недостатки. К ним стоит отнести:

• необходимость защиты металла от негативных факторов. Его следует покрывать антикоррозийными составами, грунтовкой, лаком или краской (полиуретановой, алкидной или эпоксидной);
• необходимость опыта работы с металлом. Его надо не только правильно порезать болгаркой, но и сварить сварочным аппаратом. Хотя некоторые умельцы приспосабливаются скреплять трубы болтами.

Других существенных недостатков у данной лавочки нет. Приложив немного усилий и потратив минимум свободного времени, владельцы частных домов могут соорудить самостоятельно довольно привлекательные, практичные и износостойкие места для отдыха в саду.

Защитное покрытие лавочки

Дерево и металл обрабатывают отдельно. Для каркаса лучше использовать грунтовку. В идеальном варианте – свинцовый сурик, который защитит металлический остов от коррозии на десятилетия. Особенно если учесть, что на даче такая садовая мебель по полгода находится под снегом.

Дерево можно просто покрасить. Но если предварительно проолифить, дать пару суток на просушку, затем в два слоя нанести лак, то такое покрытие гарантированно защитит древесину от воздействий окружающей среды.

Две скамейки со столом на каркасе из металлопроката

В любом случае важна сочетаемость цветов и дизайнерская задумка. Например, если каркас покрыть «Кузбасслаком», то деревянные части лучше пролачить, это подчеркнет натуральную фактуру материала.

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

1. Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
2. Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
3. Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.

Преимущества металлической скамьи

1. Металлическая конструкция способна равномерно распределять нагрузку в отличие от представленных выше моделей. Выдерживает постоянные и переменные нагрузки. Это считается главным ее преимуществом.
2. Спинку можно прикреплять разными способами, главное, чтобы все действия отвечали определенным требованиям. Кроме этого, в случае внезапного появления дефекта, можно не беспокоиться о дальнейшей пригодности к эксплуатации. Даже в таких условиях сооружение способно выполнять свои назначения.
3. Кроме этого, есть возможность «размахнуться» в плане создания дизайна. Но не стоит забывать, что в каждом устройстве рано или поздно можно обнаружить недостатки. Здесь же они выражаются в больших габаритах и небольшой сложности в воспроизведении конструкции.
4. Для процесса изготовления потребуется минимальное количество материала. Все, что вам нужно купить – цельная доска, металлические боковины и опорная часть. Ее толщина должна составлять 40 миллиметров, а длина до двух метров. Что касается ширины, так это желаемый показатель не более 45 мм, нельзя пренебрегать использованием металлического крепежа.

Лавочка и скамейка своими руками из дерева

Если в работе предпочтительней использовать лишь один тип материала, то потребуется меньше инструментов, чем при изготовлении комбинированных изделий.

Наиболее простая конструкция лавочки из дерева.

Такой каркас может соорудить даже неопытный владелец садового участка. В обязательном порядке все детали деревянной лавочки шлифуют и покрывают несколькими видами средств: от гниения, от насекомых и лако-красочными для эстетики. Помимо 6 опорных брусков, с помощью которых по бокам формируются ножки, потребуется еще 3-6 поперечных (в зависимости от их ширины). Красивые скамейки из дерева можно выполнить из подручных средств.

Деревянная скамейка со спинкой может стать настоящим украшением ввиду гармонирования с экстерьером дома и растительностью.

Это не дорогой, но и наименее долговечный способ оборудования участка садовой мебелью.

Если у вас в хозяйстве осались ненужные пиломатериалы (старые поддоны, брусы, доски) не спешите их выбрасывать — из них можно соорудить отличную и оригинальную садовую мебель.

В данном видео приведен пример использования остатков от старой кровли для изготовления садовой скамьи

https://youtube.com/watch?v=M0UOFnsBRL0%3F

Скамейка из профильной трубы своими руками

После того, как разработан эскиз будущего изделия, нужно рассчитать расход материалов и тщательно продумать решения узлов

Если скамья со спинкой, важно правильно выбрать ее наклон. При угле 90° так же как и при слишком пологом уклоне сидеть будет некомфортно

Оптимально, если между сиденьем и спинкой 100-120°.

Подготовка

Зачистить металл болгаркой, убрав ржавчину и загрязнения. Дерево отшлифовать, пропитать антисептиком. Можно предварительно снять фаску с лицевой стороны доски, чтобы углы были скругленными. Если используется ДПК, никакой обработки делать не нужно.

Раскрой

Разложить трубы, разметить детали согласно чертежу с помощью мела. Если опыт в создании мебели небольшой, рекомендуется оставить припуски на подрезку.

Раскроить профили на отрезки нужной длины, сложить группами — для опор, спинки, подлокотников. Можно каждый элемент пронумеровать в соответствии со схемой.

Чтобы металлические подлокотники не были травмоопасными, срезать выступ и аккуратно приварить пластину из тонкой стали. Можно сделать их из нескольких отрезков труб, соединив под углом, или согнуть профиль на трубогибе.

Сварка каркаса

Подрезать под углом 45° торцы стоек и подлокотников, соединить сваркой, зачистить швы. Это несущая основа, к которой будет крепиться вся конструкция.

Для спинки сварить трубы под углом. Для этого концы деталей подрезаются так, чтобы между ними образовался требуемый угол. Например, если нужно получить 120°, то на каждом торце выбирается по 15°. Для скамьи длиной больше 1,2 м для спинки подготавливается 3 каркаса — 2 по краям и один посередине. Это нужно, чтобы доски сиденья не прогибались.

Теперь все детали собираются вместе. К опорам привариваются продольные перекладины. К ним — каркасы спинок. На этом этапе уже можно временно закрепить доски и испытать скамью на удобство. Если наклон спинки не устраивает, конструкцию легко переделать. В последующем это будет гораздо сложнее.

Окраска каркаса

Все швы отшлифовать болгаркой до абсолютной гладкости. Металлические заусенцы не только портят вид, но и могут быть опасны. После очистки поверхность грунтуется или окрашивается из баллончика.

Очень благородный эффект придает окрашивание молотковыми красками. Декоративное покрытие получается прочным и устойчивым к воздействиям окружающей среды. В составе присутствуют синтетические смолы, порошок алюминия, силиконовое масло и молотое стекло. За счет разнородности компонентов после высыхания создается видимость, что поверхность хорошо простучали молотком.

Изготовление сиденья и спинки

Уложить доски на каркас и прикрутить саморезами. Если используются шурупы по металлу со сверлом на конце, предварительная рассверловка отверстий не требуется. Расстояние от крепежа до края доски должно быть не меньше 10 диаметров шурупа, чтобы не вызвать раскалывание дерева.

На каждое соединение нужно установить не менее 2 метизов. Лучше использовать оцинкованные белые или фосфатированные желтые саморезы. Черные быстро ржавеют и разрушаются от коррозии.

Декоративная отделка

Доски окрашиваются выбранным составом за 2 приема. Шляпки шурупов нужно вкрутить заподлицо и тоже покрыть краской. Сильно утапливать их не стоит. Это приведет к застою воды в углублениях и может спровоцировать раннее гниение древесины.

Если ножки скамьи представляют собой торцы труб, к ним можно приварить стальные пластины. Они перераспределяют нагрузку на грунт или другое покрытие, а также защищают открытый металл от коррозии.

Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками

Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.

На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.

Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

• ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
• высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
• расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.

Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.

Чертёж содержит все необходимые размеры

Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.

Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.

Изделие отличается простотой конструкции

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

• Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
• Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
• Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

• Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
• Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
• Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
• Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

• Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
• Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
• Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

vsedlyastroiki.ru

Подготовка к изготовлению

Независимо от вида заготовок (профтрубы или уголки), перед тем как их сварить, следует провести замеры и подготовить эскиз будущей скамейки. Такая предусмотрительность позволит получить строго выверенное каркасное основание и прикинуть примерное количество исходных материалов.

Сварить скамейку можно только при наличии сварочного оборудования и умения им пользоваться. Необходимо учитывать особенности технологии сварки металла и заранее побеспокоиться о подготовке расходного материала (электроды, различные присадки).

Важен и уровень классификации исполнителя сварочных работ, от которого, в конечном счёте, зависит качество будущей скамейки. Даже при изготовлении такой несложной конструкции, обращение с металлическими заготовками во время сварки требует повышенного внимания и правильного выбора токового режима.

При подготовке к сварке следует побеспокоиться о безопасности проводимых мероприятий и подготовить рабочее место с соблюдением основных требований безопасности.

Предварительные шаги

После того, как будет определено место для расположения скамейки, нужно заняться планировкой будущего изделия. При этом стоит учесть несколько моментов:

1. Размер. В случае если скамья будет типична по размерам инет желания проектировать индивидуальную модель, то можно воспользоваться данными из таблицы.
2. Способ крепления спинки.
3. Планировка ножек. Определить такой критерий можно исходя из мобильности изделия. Если скамья предполагает собой стационарную конструкцию, то следует ее укрепить в земле при помощи цемента, вырыв предварительно углубления в грунте необходимой величины.

Таблица стандартных размеров скамьи.

Сиденье по высоте, м	Сиденье по ширине, м	Высота спинки, м
0,4-0,5	0,5-0,55	0,35-0,5

Когда будет составлен чертежный план, то по нему можно без труда определить размер каждой детали скамьи, после чего приступать к ее изготовлению.

Также стоит задаться вопросом о материале, из которого будет сделана садовая скамейка своими руками. Каждый материал имеет свои особенные нюансы, которые можно использовать как преимущества для достижения желаемого результата.

1. Пластик Если использовать для конструирования пластик, то можно добиться легкости при необходимости перемещать изделие. Также пластиковый материал хорош тем, что его ассортимент позволяет выбрать любой цвет. Если рассматривать недостатки такого сооружения, то это будет невысокая степень надежности, быстрые темпы выгорания и дешевизна вида. Однако тем, кто знаком с процессом изготовления мебели из пластика или имеются навыки пайки труб, то сконструировать изделие труда не составит. При создании изделия можно воспользоваться жидкими гвоздями в местах соединения. Есть возможность, используя пластиковый материал соорудить не только скамью, но и отдельное кресло.
2. Дерево Дерево всегда считалось универсальным материалом для того, чтобы из него можно было сделать любую удобную мебель. Касаемо садовой скамейки, то сорт дерева не имеет никакого значения. Главное в этом процессе легкость при обработке и сухость материала. Также стоит выбирать части дерева, которые не имеют во внешнем виде изъянов.

Камень Каменные конструкции всегда имеют элегантный и необыкновенный вид. Это всегда очень красиво, а также будет идеально подходить к любому дизайнерскому решению уже имеющемуся в ландшафте. Однако стоит учитывать и некоторые нюансы при выборе каменного материала. К таким можно отнести отсутствие возможности при необходимости сдвинуть её с места, ведь она изготавливается только стационарного типа. Кроме того, обязательным дополнением будет мягкое и теплое сиденье, потому как находиться на голой каменной поверхности вредно для здоровья и к тому же удобным тоже это не назовешь.

Металл Сделанная из металла садовая скамейка своими руками всегда будет элегантным украшением и идеальным местом, где можно провести свободное время. Использование ковки, возможно сочетать в комбинации с другим материалом, например деревом, также хорошо подойдет и стекло.

Как легко сделать скамейку из профтрубы со спинкой

Наличие спинки не слишком усложняет конструкцию. Необходимо лишь увеличить количество элементов и правильно их расположить.

В предложенной схеме используются прямоугольные боковины, нижние части которых выступают назад – для большей устойчивости и ради того, чтобы скамья не могла опрокинуться. Спинка имеет три продольных элемента и три поперечных, у сидения лишь две продольных балки. Третья расположена ниже, между боковинами, для увеличения прочности конструкции. Можно сместить ее на уровень нижних поперечин боковин, но в этом случае лучше установить две таких балки – спереди и сзади.

Скамья изготавливается из квадратной профильной трубы 30х30 мм методом сварки. Для настила сидения и спинки используется доска сосновая сухая, сечение 20х100 мм. Длина может быть строго равна длине лавки (1500 мм), может быть увеличена за счет боковых выносов на 20…100 мм по каждой стороне.

Расчет материалов:

• труба профильная – 2 шт. 364 мм, 5 шт. 350 мм, 4 шт. 500 мм, 1 шт. 140 мм, 8 шт. 1500 мм;
• доска 20х100х1700 мм 5 или 6 штук (на спинке при желании можно установить не две, а три планки).

Чтобы сварить скамейку из металла, необходимо придерживаться следующей последовательности:

1. вначале изготавливают боковины и спинку;
2. далее соединяют боковины продольными балками сидения и дополнительной балкой, расположенной под сидением;
3. вваривают укороченную стойку на балку под сидение и крепят среднюю поперечину сидения;
4. соединяют нижнюю часть скамьи со спинкой.

После завершения сварочных работ швы зачищают, при необходимости полируют, выполняют покраску каркаса.

В уже готовом каркасе размечают и сверлят отверстия для досок сидения и спинки, крепят деревянные элементы. Лучше, если дерево еще до установки на место будет обработано соответствующим декоративно-защитным составом.

Более детально процесс подготовки деталей (в том числе деревянных) и сборки показан на видео.

По похожему принципу собираются скамейки из профиля, представленные на схемах ниже.

Здесь вместо поперечных планок боковин использованы гнутые элементы.

В этом варианте боковины полностью собраны из гнутых по шаблону деталей, а каркас спинки и сидения выполнен из полосы.

Упрощенная конструкция без поперечин боковин и продольных балок

Желательно использовать трубу большего сечения и обращать особое внимание на качество сварки

Модель с широкой нижней поперечиной-опорой боковины (слева) и Х-образными боковинами (справа).

А здесь более подробный чертеж скамьи для дачи с гнутыми подлокотниками, являющимися частью конструкции боковины.

Изготовление простейшего каркаса

Перед работой нужно подготовить такие материалы и инструменты:

• труба профильная 20х40;
• сварочный аппарат, электроды (№3);
• болгарка;
• напильник, наждачная бумага, дрель с насадкой или шлифмашина;
• измерительный инструмент: метр, угольник.

Чертеж металлической скамьи.

Размеры скамьи подбирают, исходя из личных предпочтений. Согласно меркам нарезают трубу: потребуется 4 детали для рамы, 1 — для поперечной связи и 4 одинаковых отрезка для ножек. Детали рамы парные, 2 из них должны быть длиной, равной ширине скамьи, а 2 — ее желаемой длине. Длина ножек определяется высотой скамьи.

1. Поверхности, где будет производиться сварка, напильником зачистить до свежего металла. Разложить детали рамы на ровной поверхности так, как они будут сварены, и произвести соединение, постоянно проверяя соответствие углов величине в 900 по угольнику.
2. Отметить середину длинных сторон рамы и вварить отрезок трубы, предназначенный для поперечной связи.
3. Во внутренних углах рамы приварить ножки так, чтобы они были строго перпендикулярны плоскости рамы.

Сиденье скамьи можно сделать из досок, толстой фанеры или МДФ. При желании иметь изделие, полностью сделанное из металла, для сидения нарезают нужное количество одинаковых кусков трубы или полосовой стали и приваривают либо прикручивают болтами на раму.

По образцу каркаса для скамьи можно сделать и каркас для стола, табурета или стула.

Для этого потребуется только изменить его размеры и предусмотреть дополнительные детали (спинка, проножки и др.) или декор.