Комбинированная «торцовка»
Почти таким же способом можно распиливать детали с помощью комбинированной торцовочной пилы. Таких моделей «два в одном» не очень много на рынке, но они заслуживают самого пристального внимания.
Особенность их конструкции в том, что пильный диск работает двумя сторонами: нижняя часть используется для торцевания и пиления под углом, верхняя служит для распиливания заготовок вдоль. Для этого над электродвигателем предусмотрена специальная платформа, как у стационарной циркулярной пилы. Направляющий упор позволяет задавать ширину отпиливаемой детали.
Конечно, по своим характеристикам такие модели несколько проигрывают своим узкоспециализированным аналогам в точности работы, но их сила – в многофункциональности.
Подобные инструменты любят профессиональные мастера. Например, в работе по установке дверей «торцовка» поможет соединить детали коробки и наличники «на ус», а на верхней платформе можно быстро отпилить на необходимую ширину доборы.
Как выбрать циркулярную пилу
Циркулярную пилу купить может каждый, задача эта довольно простая, но совершенно не факт, что инструмент прослужит вам верой и правдой долгие годы.
Чтобы купить действительно качественную модель, предлагаем ознакомиться с полезными советами по выбору.
Первым и наиболее важным, как и у других электроинструментов, критерием является мощность. Она влияет на то, насколько твердые и толстые материалы способна пилить выбранная модель. Пилы с мощностью до 1000 Вт предназначены для распиловки листового дерева или тонких досок. От 1000 до 1500 Вт уже способны работать с хорошей толщиной и высокой плотностью дерева. От 1500 Вт можно считать профессиональными моделями, им нипочем любые материалы, конечно же в пределах разумного. От частоты вращения диска зависит скорость производства работ. Обычно чем больше мощность пилы, тем больше скорость вращения, но есть и исключения. Имейте в виду, что в процессе распиловки в зависимости от твердости дерева, частота оборотов будет уменьшаться от нагрузки, вплоть до остановки. В таких случаях высокая мощность инструмента будет противостоять замедлению работы. Глубина погружения в большей степени зависит от диаметра диска и конструктивных особенностей пилы. Оптимальным значением считается 60-65 мм. Практически у всех дисковых пил можно регулировать глубину погружения, что является очень полезной функцией. Уменьшение глубины при распиловке тонкого материала снизит нагрев диска. Возможность пиления под углом не обязательная функция, но может наступить момент, когда она пригодится, поэтому следует заранее рассмотреть модели с такой возможностью. Наличие системы плавного пуска способно значительно продлить срок службы двигателя электропилы за счет постепенного увеличения оборотов вместо резкого рывка. Возможность блокировать шпиндель устройства позволит легче менять оснастку. Встроенная регулировка скорости вращения позволит подбирать нужный режим работы для определенного типа материала. Полезными бывают и дополнительные приспособления, например, расклинивающий нож и параллельный упор. Желательно, чтобы они имелись у приглянувшейся вам модели. В некоторых случаях вам может очень пригодится возможность стационарной установки пилы. То есть ручной инструмент можно превратить в станок на столе. Подключение строительного пылесоса к модели обеспечит чистоту окружающего пространства, чем облегчит работу и последующую за ней уборку
Обращайте внимание на такую функцию при выборе
Диски по дереву
В связи с разнообразием электроинструмента и станков на рынке, они различаются по наружному и посадочному диаметрам, а также по толщине полотна. Другие отличия — по типу, углу лицевой грани, количеству и виду твёрдого сплава зубьев — ключевые, и требуют особого внимания, но, именно, от размеров диска и посадочного отверстия зависит, подойдёт ли он вообще к вашей пиле.
Производители часто выпускают одинаковые по всем параметрам пильные диски, но с разным посадочным диаметром под разные модели пил. Кроме того, для перехода с одного диаметра посадочного отверстия на другой, существуют специальные кольца-переходники.
Очень важно, также, обращать внимание на технические характеристики вашей пилы — каковы максимальный диаметр пильного диска и частота вращения шпинделя? Ведь, каждый диск рассчитан на определённую мощность мотора и использование несоответствующего диска может плохо отразиться на работе техники, перегрузить её
Частота вращения диска
При проверке соответствия характеристик, нужно обратить обращайте внимание на маркировку максимальной допустимой скорости вращения, указанную на диске
Маркировка максимальной допустимой частоты вращения на примере диска CMT
Вид работы
Ещё один пункт для классификации — это вид работы: продольное пиление или торцевание. При торцевании количество зубьев обычно больше (50–80). Классическая форма зуба для дерева и фанеры — попеременно скошенный зуб, в народе «раскос».
Пример диска CMT с попеременно скошенными зубьями
Но, есть и исключения. К примеру, в багетных мастерских часто пользуются дисками с чередующимися зубьями разной формы («прямой-трапеция»).
Чистота реза и количество зубьев
Следующий критерий, по которому часто выбирают диск столяры, — чистый рез
И здесь, важно, отметить, насколько это субъективное определение! От сколов до небольших рисок на торце — у каждого предел совершенства свой. А, ведь, производители тоже реагируют на разнообразие запросов клиентов, к примеру, у того же CMT есть так называемый диск под склейку (glue line) — для продольного чистого реза ламелей
Правило «чем больше у диска зубьев, тем чище рез» действует далеко не всегда. Оно может работать для фанеры и другого листового материала, но в плотной древесине (например, в дубе) сопротивление материалу будет тем больше, чем больше зубьев, и «многозубый» диск может поджигать материал.
Распространённое количество зубьев для работы с массивом дерева — 12, 16, 24 и 36. Здесь, такж,е актуален вопрос, что важнее – лёгкость пиления или чистота реза? Эти два критерия тяжело совместить: для лучшего качества мы выбираем большее количество зубьев и принимаем тот факт, что идти пила будет тяжелее. Но, если после раскроя, вы планируете шпонировать или фрезеровать поверхность — можно брать диск с меньшим количеством зубьев. Для раскроя фанеры предпочтительнее диски от 36 зубьев и выше, но не более 60.
Техническая характеристика
Каждый выпускаемый производителями пильный диск имеет свои технические характеристики.
- Серия диска. Она позволит определить, для каких типов работ оснастка изготавливалась.
- Конструкция диска. Она говорит о качестве полотна. К качественным полотнам можно отнести те, что изготавливаются лазерной порезкой, проходят компьютерную балансировку, шлифовку и калибровку каждый в отдельности. Чтобы снизить температуру, шум пилы и вредные вибрации, на диске должны быть компенсационные прорези. В конце прорези находятся отверстия округлой формы, у некоторых конструкций предусмотрены медные заклёпки, которые предотвращают полотно от разлома. У хорошей модели должны быть волнообразные расширения, кольца жёсткости, специальное покрытие.
- Диаметр диска (внешний). Если диаметр диска больше, чем предусмотрено у инструмента, это повлияет на глубину пиления. Специалисты рекомендуют не превышать выступ зубьев над материалом более чем на 10—20 мм, так как при превышении увеличивается нагрузка на двигатель.
- Диаметр посадочного отверстия. Для безопасной и качественной работы необходимо, чтобы оснастка плотно сидела на посадочном штифте.
- Количество зубьев. От количества зубьев зависит чистота распила. Чем больше зубьев, тем чистота распила выше, но тем больше и нагрузка на мотор инструмента. Кроме этого, из-за стружки снижается скорость вращения. Оснастка с маленьким количеством зубьев лежит в диапазоне от 10 до 40, со средним — от 40 до 80, с большим — от 80 и выше.
- Тип и угол зубьев. Каждый тип сконструирован под определённые задачи. Тип F. T. (плоский резец) предназначен для продольного пиления различного вида древесины. Тип АТВ (сменный резец) предназначен для продольного и поперечного распила разных пород древесины, обработки ДСП, ОСП и фанеры. Тип Combi (комбинированный резец) предназначен для любых видов пропила. Тип TCG (трапециевидный плоский резец) применяется для обработки изделий из древесины. Тип HiFND (сменный резец) предназначен для работы с материалом, который склонен к раскалыванию. Важным параметром является угол наклона зубьев. Положительный угол наклона от 15 º до 20 º увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил. Отрицательный угол наклона от 0 º до -5 º замедляет скорость инструмента, но делает чистый распил.
- Толщина диска. Чем тоньше оснастка, тем меньше затрачивается энергии, уменьшается нагрузка на мотор, снижаются потери на опилки. Одновременно с этим у тонкого полотна меньше эксплуатационный период, больше вибрация, быстрее происходит нагрев.
- Маркировка. На качественных моделях маркировка наносится лазером. Её наличие позволяет сделать правильный выбор и в дальнейшем правильно обслуживать полотно.
- Количество оборотов. В целях безопасности, предотвращения потери чистоты распила и снижения срока эксплуатации необходимо, чтобы скорость вращения пильного диска была выше максимальной скорости вращения шпинделя на инструменте.
Достоинство полотна состоит в его сбалансированности, стойкости к затуплению, нагреванию и боковым нагрузкам.
Как заточить?
Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.
Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.
Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.
Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.
Сабельная или циркулярная пила — что выбрать и почему?
Это разные инструменты, созданные для своих задач. Когда нужно пилить много, быстро и точно, требуется циркулярная пила. Если нужно срезать деталь в труднодоступном месте, куда не достать циркуляркой, подходит сабельная пила (ручная ножовка).
К тому же на сабельную пилу можно устанавливать пилы по разным материалам – кафель, металл, оргстекло и т.д. Сабельной пилой нерационально делать пропилы большой длины, она это делает медленно и неточно. Но она может остановить пропил под нужным углом, тогда как круглый диск на прерванном пропиле оставит закругление. В любом случае, эти инструменты не заменяют, а дополняют друг друга.
Сабельная пила ЗУБР
Типовые размеры дисков для УШМ
Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:
| Диаметр круга, мм | Толщина, мм | Посадочное гнездо, мм |
| 115 | 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 22,00; 22,23 |
| 125 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
| 150 | 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 | 13,20; 22,23 |
| 180 | 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
| 230 | 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 | 22,23; 32,00 |
Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать
Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм
Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.
Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков
Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать
Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:
Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.
Существуют ли универсальные пильные диски?
Универсальных пильных дисков не существует, хотя некоторые продавцы рекламируют такую продукцию. Невозможно чтобы одним диском одинаково хорошо распиливались твердые и мягкие сорта древесины.
Тем, кто хочет знать, как правильно выбрать пильный диск по дереву, мы советуем выбирать инструмент в зависимости от конкретных задач и типа древесины. Конечно, придется купить не одно изделие, но результат оправдает ожидания.
Для примера, для торцовочных пил подходят изделия с отрицательным углом зубчиков. Для распилочных столов они не подойдут, так как будет повышенная вибрация и сопротивляемость пиломатериала.
Также нужно учитывать, что в дисках с отрицательным углом зубьев есть небольшие пазухи. В них может забиваться стружка, что увеличит нагрузку на двигатель.
Почему важно правильно подбирать диски?
Твёрдосплавные. Их отличает наличие особых напаек, благодаря которым можно выполнять поперечное пиление
Эти изделия подходят для работы с массивной древесиной: с их помощью можно выполнять поперечный раскрой древесных волокон, обрабатывать плиты ДСП, имеющие один или несколько слоев, а также древесину твердой и мягкой породы, для которой важно обеспечить чистый распил
Подобные диски имеют зубья, выполненные в виде трапеции с использованием твердых сплавов. В их конструкции предусмотрены подрезные ножи в толще. Они могут выступать основным элементом станков с автоматической подачей, позволяя поддерживать высокую скорость работы. Предусмотренные в таких дисках зубья имеют прямую форму. Наличие расклинивающих ножей и ограниченного числа зубьев позволяет повысить качество выбрасывания стружки. Благодаря этим особенностям дисковая пила меньше нагревается во время эксплуатации и демонстрирует лучшую сопротивляемость при резке.
Специальное пильное полотно с переменным зубом, подвесными специальными ножами и уменьшенной толщиной для пропила. Основное назначение подобного диска заключается в выполнении продольного пропила. С его помощью можно создавать тонкие и аккуратные разрезы, при этом удается свести к минимуму количество отходов. Подобные полотна не подходят для обработки заготовок из древесины тополя. Используемые зубья характеризуются переменной формой и располагаются под углом 10 градусов.
Их используют в первую очередь для обработки мягкой и твердой древесины при влажности, не превышающей 15%. Особенностью пильных дисков для работы с мягкой и твердой древесиной является наличие пластин для распиловки, которые находятся в ее толще. Они могут применяться в сочетании исключительно с обрезными и многопильными устройствами. Дисковые зубья имеют прямую форму, позволяя выполнять высококачественную резку дерева.
Диски с переменными зубьями, предназначенные для выполнения маятниковой и радиальной резки. Подобный вариант дисков предназначен для использования совместно с ручным инструментом, позволяет выполнять качественный поперечный распил твердой и массивной древесины с различным уровнем влажности. Дисковые зубья имеют отрицательный внешний угол, достигающий 15 градусов. Такие диски для пилы идеально подходят для работы на загородном участке, а также при возведении жилых домов и беседок.
Пильные диски
Сегодня производители предлагают довольно большой ассортимент оборудования для обработки древесины
При его покупке необходимо уделить особое внимание подбору режущего полотна, потому как именно от него зависит, с каким можно будет работать материалом
Пильные диски по дереву для болгарки и дисковых пил отличаются по своим техническим показателям. Зубцы их наклонены по направлению движения, причем чем их больше на детали, тем аккуратнее и точнее будет и сам раскрой.
Для пилы ручной электрической для распила досок, ДВП понадобится нож с частыми зубцами (примерно 100 шт.). Для раскройки древесины, имеющей много сучков, подбирают усиленные диски, у которых 24 режущие кромки.
Маркировка пильных ножей состоит из 2 цифр. Первая означает их диаметр, а вторая характеризует поперечник посадочного стержня. Диски, имеющие меньший показатель, чем предусматривается пилой, устанавливать на оборудование нельзя, так как между деталью и кожухом получится пространство, в которое может случайно попасть рука.
Маркировка пильного диска
К выбору диска всегда
приступают после изучения маркировки.
Полотно диска
обязательно маркируют. Чтобы маркировка сохранялась на длительное время, у
качественных дисков её делают лазером. Краска при длительной эксплуатации
стирается, а информация с маркировки нужна не только во время покупки диска, но
и при его многократном использовании.
Маркировка пильного диска
Благодаря маркировке
пользователь узнаёт:
1. Бренд и логотип изготовителя
К известным брендам
относят диски марок: Bosch, Hammer, Makita,
«Зубр», «Атака» и другие. Это диски высокого качества. В то же время на рынке
есть много дисков среднего качества, которые изготовлены в Китае.
2. Назначение диска
Циркулярной пилой
распиливают разные материалы. Это не только дерево, но и ламинат, резина,
алюминий, ДСП.
3. Внешний размер диска
Размер ограничивается
пространством под кожухом пилы. Этим параметром определяют глубину пиления.
Ручные пилы работают с дисками 130‒250 мм.
4. Размер посадочного отверстия
Режущий диск должен
хорошо фиксироваться на валу. Это необходимое условие безопасной работы. Диски
выпускают с посадочными отверстиями от 16 до 32 мм.
5. Ширина пропила
От толщины полотна
зависит пропил. Тонкий диск делает узкий пропил, но диск недолговечный. У диска
с толстым полотном широкий и неаккуратный пропил. Для ручного инструмента
выбирают диск 3,2 мм.
6. Количество зубьев
На пильных дисках
количество резцов разное. Это необходимо для работы с разными материалами и
выполнения разных распилов. Оптимальным считают возможность иметь 5 и более
дисков с разным количеством зубьев.
7. Скорость вращения
Параметр, зависящий от
возможностей циркулярной пилы и от диаметра диска. Его определяют по количеству
оборотов в минуту. На больших скоростях диска распил получается более
качественным.
8. Направление вращения
По указанию стрелки
происходит распил материала. В противоположном направлении не только не будет
распила, но и не обеспечится безопасная работа с режущим инструментом.
Для окончательного
выбора пильного диска переходят к осмотрам и проверкам.
Существуют ли диски для всех видов работ?
У многих владельцев циркулярных пил, которые собираются приобрести пильные диски, возникает вопрос, есть ли пильные диски, которые выполняют сразу все типы задач? Такие диски есть, но цена их очень высока и зачастую основные параметры (тело диска, его толщина, наличие напаек) больше, чем у кругов для отдельных материалов, а это существенно увеличивает его вес, будет требовать достаточно большой мощности двигателя циркулярной пилы и посадочного отверстия. Поэтому найти такой инструмент можно, но это не всегда по карману и не всегда ваш инструмент сможет работать правильно таким расходным материалом.
Существует два основных типа дисков:
- Монолитный диск. Может быть представлен в двух вариантах: с острыми, ровными зубьями и с немного изогнутыми зубцами, имеющими широкую спинку. Первый вариант подходит как для мягкой, так и для твердой древесины, может выполнять как поперечные, так и продольные распилы. Второй вариант больше подходит для мягкой древесины. Зубья монолитного типа не совсем надежные, они быстро затупляются.
- Твердосплавный диск. Пильными дисками с таким типом зубьев распил материала получается ровным, качественным, а самое главное – зубья намного дольше служат, затачиваются с меньшей периодичностью. О назначении зубов я расскажу ниже.
Лучшие пильные диски диаметром 190 мм
Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.
Bosch 2.608.640.633 190х30 мм — быстрый рез
Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.
Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.
+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм
- Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
- Режет даже доски с гвоздями.
- Очень низкая цена и проверенный бренд.
- Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.
— Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм
- Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
- Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
- Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
- Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
- Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.
Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.
CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — чистый тонкий пропил
Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации
Работать таким диском следует более осторожно, чем другими
CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.
+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)
- Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
- Очень тихая работа.
- С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
- Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.
— Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)
- Цена гораздо выше аналогов.
- Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
- Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
- Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.
Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.
Общие сведения
В первую очередь разберемся, что вообще такое фреза? Как несложно догадаться – это режущий инструмент, представляющий собой тело вращения с ножами (зубьями). В процессе обработки насадка касается заготовки, в результате чего зубья срезают часть поверхности.
Таким образом, форма обработанной поверхности зависит от формы исходного тела вращения, а также расположения заготовки относительно оси насадки. Соответственно, профиль фрезы и расположение ножей определяют тип операции, которую можно выполнить с древесиной.
Что касается дисковых фрез, то их можно отнести к наиболее популярным насадкам для фрезера, так как они позволяют осуществлять следующие типы обработки:
- Распиловка древесины;
- Выполнение пазов;
- Формирования канавок и пр.
Выполнение паза дисковой концевой насадкой
Они широко применяются в процессе изготовления таких видов изделий, как:
- Дверные штапики;
- Евроокна;
- Мебельные фасады;
- Фасонные многопрофильные изделия;
- Паркетная доска;
- Обшивочная вагонка и пр.
Таким образом, область применения рассматриваемого инструмента очень обширна. Внешне эти режущие элементы представляют собой диск с зубьями, поэтому чем-то даже напоминают пилы для циркулярки.
Ручной фрезер с дисковой фрезой
Чем отличается от циркулярной пилы
Основное отличие погружной циркуляционной пилы от обычной дисковой заключается в расположении режущего диска. У последней он сверху закрыт кожухом, при этом нижняя часть диска остается открытой. В погружных пилах в нерабочем положении пильный диск размещается над опорной подошвой и весь закрыт кожухом.
Их отличием также является положение диска относительно подошвы: в погружных циркуляционных моделях он смещён к краю, а в обычных дисковых он размещен почти по центру.
Еще одно отличие в принципе работы. Простые дисковые пилы начинают распиливать заготовки с края, а погружные модели могут делать пил с любой точки. Для этого требуется просто задать нужную глубину погружения диска, разблокировать «голову» и разместить электроинструмент в требуемой точке.
Кроме того, погружные модели оснащаются шиной, благодаря которой удается делать ровно кромки на длинных досках, что нельзя выполнить простой циркуляркой.
Заточка пильных дисков по дереву
Затупленность режущей кромки определяется по некоторым признакам:
- увеличение сопротивления при подаче материала;
- возможное появление дыма и запаха гари;
- перегрев пильного диска.
Производится заточка пильных дисков по дереву своими руками не обязательно на специальных заточных станках. Можно использовать обычный наждак с алмазной чашкой. При произведении заточки следует придерживаться инструкции:
- Должна соблюдаться перпендикулярность между затачиваемым инструментом и наждачным кругом.
- Подавать необходимо диск к заточному станку.
- Величина заточки зависит от усилия прижима инструмента к наждаку.
- При заточке необходимо выдерживать угол наклона резца.
- Операцию повторять для каждого зуба.
Техническая информация для дисковых пил из инструментальной стали
Дисковые пилы по дереву
Дисковая пила является вращающимся режущим инструментом в форме круглого полотна с множеством режущих зубьев по периметру, который предназначен для механической резки дерева и материалов на основе дерева.
Дисковая пила изготавливается из легированной инструментальной стали, с проведением термообработки, выравнивания, калибровки, разводки и заточки.
- материал:Дисковая пила изготовлена из стали 75Cr1. (DIN 1.2003); (ČSN 19418)
термообработка: Дисковая пила закалена на 44-48 HRc для толщины корпуса до 3 мм и на 42-46 HRc для толщины корпуса более 3 мм.
- выравнивание: При выравнивании дисковой пилы устраняются отклонения от плоскостности поверхности, т.е. так, чтобы осевое (торцовое) биение дисковой пилы не превышало:
- значения 0,2 мм у дисковой пилы диаметром до 200 мм
- значения 0,4 мм у дисковой пилы диаметром до 500 мм
- значения 0,6 мм у дисковой пилы диаметром до 800 мм
- значения 0,8 мм у дисковой пилы диаметром свыше 800 мм
Биение дисковой пилы изменяется в зажатом состоянии вблизи крепежного отверстия, причем необходимо обращать внимание на качество зажимных фланцев, которые должны быть диаметром минимум 5x√D пилы. калибровка: Подходящим выправлением предварительной нагрузки повышается прочность дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем самым повысить точность резания и качество поверхности разреза
Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у меньшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Соответствующие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле
калибровка: Подходящим выправлением предварительной нагрузки повышается прочность дисковых пил, что позволяет повысить подачу и тем самым повысить точность резания и качество поверхности разреза. Дисковые пилы при изготовлении калибрируются для скорости резания 60 м/сек у меньшей толщины и 80 м/сек у большей толщины дисковых пил. Соответствующие обороты, на которые пила откалибрирована, указаны на дисковой пиле.
разводка:Величина разводки (на одну сторону) как правило бывает размером 1/4 толщины корпуса диска. Разводится только верхняя треть зуба. Разводка должна быть симметричной, иначе дисковая пила начинает отклоняться в сторону большей разводки. Разводка делается всегда перед заточкой, после заточки она только контролируется и исправляется в случае необходимости. При использовании слишком малой разводки дисковая пила перегревается, теряет прочность и ведет в сторону. При чрезмерно большой разводке возникают потери от слишком широкого реза, большего потребления энергии и повышенной шероховатости поверхности разреза. Для мягкого дерева выбираем большую разводку, чем для твердого дерева. Для продольной резки выбираем большую разводку, чем для поперечной резки. Для мокрого дерева выбираем большую разводку, чем для сухого дерева. Для замерзшего дерева выбираем меньшую разводку, чем для незамерзшего дерева. При плохом состоянии станка выбираем большую разводку.
заточка:Для заточки дисковых пил можно порекомендовать шлифовальный круг из белого или серого корунда, средней зернистости и твердости, с пористой или очень пористой структурой с керамической или бакелитовой основой. Круг с керамическим вяжущим материалом обозначается:
- A99 60L 9V (белый)
- A96 60L 9V (серый)
Наиболее часто встречающиеся причины короткой выдержки заточки:
Перегрев режущих пластин: проявляется изменением цвета кончиков режущих пластин, возникающим из-за перегрева материала при заточке. Перегрев может возникать из-за слишком большого давления (снятие большого количества материала) шлифовального круга на затачиваемую поверхность, из-за применения слишком твердого шлифовального круга, слишком мелкой зернистости шлифовального круга, неправильного крепления инструмента или интенсивной заточки без охлаждения.
Виды пильных дисков
Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:
- Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
- Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.
Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора
Профессиональные рабочие строительных организаций, а также домашние мастера сейчас имеют в своем арсенале большое количество различных инструментов, предназначенных для деревообработки. Повышенным спросом пользуются пильные диски, инструмент, с помощью которого успешно решается множество задач
Но, прежде чем принимать решение на применение определенного вида деревообработки, важно разодраться, как правильно сделать выбор режущего полотна
Пильный диск – важнейший (если не основной) элемент, без которого невозможно эффективно использовать электроинструмент. От правильного выбора зависит множество важных параметров, таких как:
– скорость распиливания;
– качество обработки поверхностей изделия;
– длительность эксплуатации;
– уровень отходов;
– отсутствие брака;
– безопасность (для мастера и окружающих).
Характеристики
Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке
Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:
| Диаметр мм. | Частота вращения |
| 80 | 23 800 |
| 100 | 19 100 |
| 120 | 15 900 |
| 250 | 7 600 |
| 350 | 6 300 |
При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота
На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск
Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.
Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:
- Диаметр;
- Рабочая скорость вращения;
- Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).
